工人生產崗位職責（精選3篇）

工人生產崗位職責 篇1

　　歷史由來

　　從前在英格蘭北部的一個小鎮里，有一個名叫艾薇的人開的魚和油煎土豆片商店。在店里面，每位顧客需要排隊才能點他（她）要的食物（比如油炸鱈魚，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶），然后每個顧客等著盤子裝滿后坐下來進餐。

　　艾薇店里的油煎土豆片是小鎮中最好的，在每個集市日中午的時候，長長的隊伍都會排出商店。所以當隔壁的木器店關門的時候，艾薇就把它租了、他們沒辦法再另外增加服務臺了；艾薇的鱈魚和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點。但是后來他們想出了一個聰明的辦法。他們把柜臺加長，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進來的時候，艾薇先給他們一個盛著魚的盤子，然后伯特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，最后瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動；當一個顧客拿到豌豆糊的同時，他后面的已經拿到了油煎土豆片，再后面的一個已經拿到了魚。一些窮苦的村民不吃豌豆糊—但這沒關系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個笑臉。這樣一來隊伍變短了，不久以后，他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復性的工作分割成幾個串行部分，使得工作能在工人們中間移動，每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務的總時間沒變，但是卻有四個顧客能同時接受服務，這樣在集市日的午餐時段里能夠照顧過來的顧客數增加了三倍。生產線在各行各業以及大型的操作系統中起到很大作用，隨著作用的不斷增大有的企業也越來越受到關注比如上海康利實業有限公司從一九八四年開始在粉粒體物料和纖維物料、液體物料的自動化、現代化控制工程進行開發，在粉粒體工程、液體計量、化纖包裝、機械成套設備、氣力輸送自動計量都取得較好的成果等。所開發的成果曾獲得國家發明獎（A677上海市專利技術成果壹等獎。自28年來，公司從事粉粒體工程項目的開發，承接了塑料、飼料、建材、化工、油漆、涂料生產線，已向國內外用戶提供了兩千余套自動化成套設備，用于物料輸送、自動配料、自動包裝。所開發的產品有以下類型：

　　干粉砂漿成套工程塑料的配混上料包裝飼料廠成套工程陶板生產線，水泥發泡板生產線絲狀纖維包裝機

　　電腦控制料斗秤包裝秤噸袋包裝秤閥口袋包裝秤累計秤電腦控制連續式失重秤

　　粉粒體微量添加器液體添加機音叉料位計氣泵式破拱器除塵器

　　壓力自動輸送裝置和帶自動計量的壓力輸送裝置

　　混合機斗式提升機螺旋輸送機氣動三通分路閥、分料三通

　　種類

　　生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

　　生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式；在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用生產線能取得良好的經濟效益。

　　生產線平衡

　　生產線平衡主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

　　術語定義

　　流程的“節拍”（Cycle time）是指連續完成相同的兩個產品（或兩次服務，或兩批產品）之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產品所需的平均時間。節拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環節的單位產出時間。如果產品必須是成批制作的，則節拍指兩批產品之間的間隔時間。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必須的產出，首先需要考慮的是流程的節拍。

　　而通常把一個流程中生產節拍最慢的環節叫做“瓶頸“（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產運作中都需要引起足夠的重視。

　　與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idle time）。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的'那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。這就需要對生產工藝進行平衡。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線，此時由于分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。然而經過了這樣的作業細分化之后，各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生，嚴重的還會造成生

　　產的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化，同時對作業進行標準化，以使生產線能順暢活動。 “生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的最重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產”（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。

　　意義

　　1、提高作業員及設備工裝的工作效率；

　　2、單件產品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產量）

　　3、減少工序的在制品，真正實現“一個流”；

　　4、在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統；

　　5、通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規劃（Layout）分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。

　　線平衡率

　　要衡量工藝總平衡狀態的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產線的作業周期的工序時間只有一個，即最長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節拍（cycle time）。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產量，求得一個產品的CT（Q，每小時產量）。

工人生產崗位職責 篇2

　　1、按照批準的工藝規程、生產指令和標準操作規程組織生產,確保生產計劃的完成

　　2、嚴格按規定及時、準確填寫各崗位生產記錄,保證生產過程的可追蹤性。

　　3、保持生產區潔凈及潔凈區級別,保證加工過程中物料和產品的'貯存條件。

　　4、生產結束后及時清潔、清場并做好記錄。

　　5、組織操作工按批準的設備標準操作規程進行設備的操作,做好設備的日常保養工作并做好記錄。

　　6、執行安全防火、防爆制度,消除不安全因素,確保安全生產。

　　7、配合質檢部,做好驗證工作。

　　8、完成上級安排的其他工作。

工人生產崗位職責 篇3

　　一、在主任的領導下，按照鐵路公安機關的有關規定，認真做好來宿旅客的登記工作。

　　二、嚴格執行鐵路衛生防疫部門的`制度規定，搞好室內外環境衛生；對房間的物品、用具做到定期消毒。

　　三、愛護招待所的設備、設施，做到定期檢查、定期保養。

　　四、遵守俱樂部、招待所的各項制度，按照勤儉節約、增收節支的原則，做到節約用水用電。

　　五、加強團結協作，積極完成領導交辦的臨時工作。