模具設計師年終工作總結范文（精選3篇）

模具設計師年終工作總結范文 篇1

　　在20xx一年的時間里，自己在車間領導的帶領下，和同事團結合作下，學到了很多的知識，工作上取得圓滿成功。為了更好地完成工作，總結經驗，揚長避短，提高自己的業務技能，現將工作情況總結如下：

　　一、工作方面

　　1.在這一年里，我還從事工作。我們三個品種，四個規格交替生產。順利完成了公司和車間交給的生產任務，一次性合格率100%，保證了市場的需求。現場管理，工藝，衛生，安全，質量，紀律等在車間和公司檢查中保持零紀錄。這一年里我換了不少的搭檔，每來一位新人，我都認真教給他機器的安全操作，和現場工藝操作，以便他們很快適應壓片工作。在暑假中我和車間機修人員檢查壓片機得性能，排除故障，進行全面地維護保養，保證了以后的順利生產；

　　2.在實際工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期壓片中發現片面有裂片和裂紋的現象，影響了片子的美觀，也存在一定的質量隱患。我和同事們認真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的.情況下，我們調整機器參數，換機器換模具，片面稍微有點改善，但還不能根本解決。其次班組建設，現場管理搞得不是很好，沒有抓到細處。

　　二、思想方面

　　車間多次組織學習討論了“熱情，責任，忠誠”和“增強工作責任心，推行責任追究制”。徹底洗滌了職工的心靈，大大提高了工作熱情和工作責任心。從主觀意識到該為誰工作，怎樣工作。首先擺正態度，“態度決定一切”。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，進而取得正確的結果。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔，應該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對它產生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會到其中的快樂。可以說，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點勉強。其次，是能力問題，又可以分成專業能力和基本能力。具體到人，專業能力決定了你適合于某種工作，基本能力，包括自信力，協作能力，承擔責任的能力，冒險精神，以及發展潛力等，將直接決定工作的生命力。一個在事業上成功的人，必是兩種能力能夠很好地協調發展和運作的人。

　　三、工作目標

　　在今后的工作中，我會加倍的努力學習專業知識，掌握更多的業務技能，為將來的工作打好堅實的基礎。

　　1.在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，時刻牢記自己的責任和義務，嚴格要求自己，在任何時候都要努力完成領導交給的任務。

　　2.搞好班組建設，把每一項工作抓得細處，做到細化管理。

　　今后我將以嶄新的精神狀態投入到工作當中，努力學習，提高工作效率，熟練業務能力。積極響應公司加強管。

模具設計師年終工作總結范文 篇2

　　首先我要感謝在這一年的時間里，公司領導耐心的教導以及同事們熱心的幫助使我學會了很多書本以外的東西，同時也完成了自己每一次定下的子工作目標。其次，為了更好的做好今后的工作，為公司爭取更大效益，本著總結經驗、吸取教訓的態度，本人現在對這段時間的工作及學習成果作出以下總結：

　　1.新模具的驗收及驗收報告的整理；

　　2.返修模具的驗收；

　　3.學習了解了模具在生產過程中出現的問題及解決方法；

　　4.與模具廠溝通解決模具修改過程中出現的問題；

　　5.完成了10個方案花紋圖的三維設計，這項工作使我大學所學學有所用，更深刻明白了創新應與實踐相結合；

　　6.編輯修改了活絡模型腔和模套的驗收管理制度以及干冰清洗規定；

　　7.針對彈簧氣孔套這項新技術進行了學習并跟蹤試驗，為后期技術成熟大面積運用彈簧氣孔套技術積累經驗。在此期間還負責編寫了關于彈簧氣孔套的使用、維護及保養的相關規定，使自己的多方面能力得到了進一步提升；

　　8.跟蹤解決雪地胎生產過程中出現飛邊雜質問題，避免以后工作中出現類似問題。

　　以上便是這一年來我的工作及學習成果的概況。對于漲工資的問題，我認為員工不管學歷如何，隨著經驗的豐富，工作能力的提高，原先的收入不可能滿足也是人之常情，公司能為員工著想，在物質方面或者精神方面給予鼓勵和肯定，勢必會讓員工產生強烈的認同感與歸屬感，在一個和諧的環境氛圍里工作，公司的效益也會節節攀升的。當然作為一個還算半個公司新人的我來說，在這一年里也發現了自己的不足之處，就是語言表達能力還是有些欠缺，尤其寫報告總結之類的文字工作，不過我依然會繼續努力，坦然面對工作上的挑戰與壓力，分析錯誤的原因，吸取經驗教訓，少犯錯誤，爭取未來在模具（輪胎）設計與維修的專業方面取得更大的成績，回報公司的大力栽培之情。

模具設計師年終工作總結范文 篇3

　　一、模具倉庫

　　模具庫為了使管理達到制度化、規范化的要求，使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現場環境達到最佳狀態，同時為了能夠以最快的速度找出生產時所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉手續投入生產，模具庫工作人員以5s管理的方法對模具倉庫進行了全面的整改工作。

　　20xx年以來，在5s委員會的領導下，同時在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

　　1、環境衛生方面：為了保持模具倉庫內干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時間對倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對通道和模架擺放區作出明顯區分，從而保持通道順暢無任何雜物。

　　2、現場管理方面：為了能夠快速的找到生產所需要的模具，按照5s—整頓中5t對庫內模具做到了五統一：模架標識、模具表示、模具掛牌標識、模具臺帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經常出現脫落現象導致不易尋找。現在改為氣動刻字筆把字刻上去達到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

　　3、檢修保養方面：為了提高產品質量和模具使用壽命，模具庫人員按照5s—清掃、清潔，對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防銹的作用，同時使模具顏色統一美觀整潔。

　　二、制罐二車間及模具維修班

　　制罐二車間在經過公司5s委員會及長期以來5s活動實踐的培訓，20xx年已取得一定的效果，5s活動作為在生產過程中最基礎的管理工作，為提高企業形象，提高生產效率，減少故障、保障品質，減少安全隱患，改善企業精神面貌，形成良好的企業文化等多方面都有著極其重要的作用：

　　1、生產現場規范化：為減少產品在生產過程中的碰撞導致的刮花、變形等損耗的產生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產品方式改為一次只限放一個產品的傳遞臺，其成本低，預防產品堆積現象，同時方便清掃，有效利用作業空間。

　　日本常務在車間巡查過程中發現員工在操作過程中出現動作過大而產生的易疲勞、效率低現象，車間在對沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對操作方便、快捷。同時對人員、設備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現象。

　　所有物料按區域劃分進行擺放，并進行標識、表示，使車間整潔、規范，從而預防物料混用或浪費現象的產生。

　　2、降低成本、提高生產效率及合格率：清潔劑在生產過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進行操作，導致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費現象時時發生，通過5s活動培訓后，每張臺只限放2—3瓶明確標識的清潔劑，即保持現場的規范，同時減少浪費，降低成本。

　　生產制成過程中，各工序均按5t要求進行操作，生產員工竄崗現象已明顯改良，各工序中呈現相互不脫節、順暢，待生產已不存在，從而提高其生產效率，相關數據已明確顯示，過去的兩片罐生產每班只能生產3500個罐左右，而今在設備、模具正常情況下，最高已升到4500個罐，由于在傳遞過程中每張臺只限放一個產品，因碰撞導致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。

　　制罐二車間模具維修班在沒有接受5s培訓以前，車間的設備、模具架、維修工具等隨處擺放現場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現場環境衛生沒有定時、定期清掃，很亂、臟、雜。

　　經過公司5s委員會多次的5s培訓之后，制罐二車間模具維修班對5s有了進一步了解、明白了5s管理工作的作用，現在大家都能夠將學到的5s知識運用到日常工作中。例如：按照5s—整頓中的5t要求對車間的物品以定位置、定方向、標識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環境有了明顯的改善。現在要用的東西在最短的時間內就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現在已達到定時、定期清掃、清潔，打造出一個舒適、有效的工作環境。