5S管理工作總結（精選19篇）
5S管理工作總結 篇1
整理：區分必需和非必需品，現場不放置非必需品。
整頓：必需品放于任何人都能立即取到狀態，即尋找時間為零。清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理規范化，透明化。素養：人人依規定行動，養成良好的習慣。 5S工作的開展（1）－整理階段推行步驟：
現場檢查：對工作現場進行全面檢查（包括看到的和看不到的）
區分必需品與非必需品：使用頻率在每天、每周、每小時的物品即為必需品清理非必需品：將必需品留下,非必需品移出工作區域。非必需品的處理：無使用價值：折價變賣、轉移它用
有使用價值：特別處理、分類后出售每天循環整理：日日做、時時做5S工作的開展（2）－整頓階段推行步驟：
分析現狀：從物品的名稱、分類、放置進行規范化。物品分類：根據物品特征進行分類。
決定儲存方法：物品存放進行定置管理，實現人與物最佳結合。實施：按照決定的儲存方法，對物品進行存放。 5S工作的開展（3）－清掃階段推行步驟：
準備工作：學習相關指導書，明確清掃工具、清掃位置。從工作崗位掃除一切垃圾灰塵：自己親自動手，不留死角。清掃后檢查：工作區干干凈凈，每天均要保持。整修：清掃中發現問題及時整修或保養。查明污垢的發生源：從根本上徹底解決。實施區域：實行區域衛生責任制，責任到人。
制定相關的清掃標準：明確清掃的對象、方法、周期、使用工具、責任人等。 5S工作的'開展（4）－清潔階段推行步驟：
對推進的組織進行培訓或教育。
整理、區分工作區的必需品和非必需品。撤走各個崗位的非必需品。整頓、規定必需品的擺放場所。規定物品的擺放方法。粘貼規范統一的標識。
將放置和識別的方法對員工進行說明。
清掃并在地板上劃出曲線，明確責任區及責任人。 5S工作的開展（5）－修養階段推行步驟：
具備了成功的修養。成為他人的榜樣。努力遵守規章制度。深刻理解各項規章制度。
認真仔細的學習公司的各項規章制度。辦公室個人區域物品擺放標準
1.桌面位置擺放（明確“待處理”“已處理”位置）
將電腦放置于桌面中央，主機箱放置于電腦桌面下方主機箱位置處。
以電腦中心位置為分界，電腦左側位置為未處理文件、處理文件所需資等放置區，右側為已處理文件。
水杯、電話、鼠標等根據個人實際使用情況擺放在兩區域內，放置成水平直角。
玻璃板下只允許放電話號碼表。
留言條、記事貼位于電腦左下方處。
下班后，將待處理的文件與已處理文件收集至個人抽屜內，保證桌面剩余物品僅為電腦、書立、水杯、（電話、對講機、鼠標、鼠標墊）。 2.抽屜整理：明確私人物品集中放置區
3.個人手巾、抹布放置于辦公桌右側
4.個人防砸鞋放置于電腦桌主機箱與抽屜之間靠內部位置。 5.個人服裝（限兩件）放置在衣架上。
6.離開座位時，將椅子放置于電腦桌主機箱與抽屜之間。辦公室資料柜擺放標準
資料整理
將所有資料柜明確責任人
將文件夾按照編號、責任人、名稱、保管期限進行定位
資料柜整理
粘貼規范的標識
柜內區域標識
柜外表面進行標識辦公室資料管理標準：
應將資料柜中的所有文件按照編號、名稱、責任人、保管期限進行保管。
將所有資料柜明確責任人，并標識。
對資料柜內區域、物品分別標識。
對資料柜整體應進行相應標識
設置文件處理區域。
辦公室公共區域物品擺放標準：
桌面、地面、窗臺、箱柜及辦公設施上無雜物及非必需品。
辦公設施（打印機、復印機、傳真機、碎紙機）周圍區域整潔有序。辦公現場無煙頭、無紙屑、垃圾當日清理，垃圾桶不許溢出。
辦公室墻角無蜘蛛網；辦公桌下無雜物，垃圾；辦公室墻面無過期張貼物；宣傳板要保持整潔、規矩、展示與工作相關的信息，并要及時更新。材料不隨意堆放在辦公桌上或椅子上。
所有相關的物品都要集中放置。書柜、抽屜、辦公用品區域要有適當的標識。電話線、電源線、網線布置安全、整齊、得當。清掃工具不隨意放置，規矩放置在衛生角中。飲水機要保持干凈整潔。
窗臺無水漬、印痕、雜物及灰塵。
會議室保持整潔有序、隨時待用，物品定位擺放，保持清潔。 5S協調員職責
參加5S培訓，推動本部門5S工作的實施
幫助制定5S的各項標準（標簽、顏色代碼、文件展示方法、工具儲存等）幫助輔導制作、粘貼各類規范化標識負責對本部門內的非必需品貼紅牌輔導并監督本部門5S實施進程
為貼5S整理標簽的物品找到待處理區
5S工作組檢查時負責領隊，記錄本部門出現的問題，并負責整改等。參加定期的5S回顧會
督促部門內的其他人員保持5S實施成果辦公室5S檢查頻率：員工每日進行自檢
本部門內的5S協調員每周進行檢查
5S工作組每周進行檢查
公司聯合檢查組每月進行檢查辦公室5S檢查獎罰：
對于辦公室5S不符合要求的部門要給予通報讓所有同事知道。對于辦公室5S實施表現突出的5S工作組將給予獎勵和表揚。對于表現突出的5S協調員將給予佳獎和表彰。區分必需品和非必需品
5S管理工作總結 篇2
6S管理工作總結6S管理，就是對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養。倡導員工從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環境、構建企業文化、培養員工科學的思考方式的目的。
一、是進行全員培訓。我司舉辦6S培訓班三期，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產班組下發6S活動推行手冊，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產經營管理和提升自己素養的作用有了深刻的認識，消除意識上的障礙。
二、是利用定點攝影制作了“發現問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強做好工作的主動性，進而持續改進工作。
三、是選樹樣板，典型引路，全面推進。結合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機修組和礦山提升組辦公場所進行了試點，取得成效總結經驗后，再在其他班組展開，進而減少了推行過程中的阻力，形成整體推進的良好態勢。
四、是把6S管理和井下班組“安全質量標準化”及QC活動相結合。對工作質量、勞動紀律、班組管理、安全生產、成本核算、機具保養、業務學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質的提高和班組管理的加強。
5S管理工作總結 篇3
在公司復產的第一年中，我作業區為進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，為作業區的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：
1、結合設備改造，改善作業環境。
我作業區將生產環境整頓作為首要工作來做，在全作業區內結合公司整體規劃合理調整設備工藝布局，襯層沉淀池改造，養生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業區的設備布局更加合理。并進一步提高了作業區的.生產環境。
2、強化目視管理，改善班組環境
20xx年我作業區集中對作業區的員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的桌椅，對班組的墻面、門窗進行了粉刷，為員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環境。
3、及時通報，及時整改。
根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業區都第一時間在作業區調度會上通報，并責令責任人及時整改，并將通報照片打印下發到班組，“一目了然”的讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。
4、加強培訓，提高素養。
結合公司5S基礎知識學習考試，在作業區內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。
5、集中檢查，加強考核。
每周四9點，作業區在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考核。讓5S管理成為作業區內部管理的有力工具。
20xx年作業區以5S管理為契機，為員工營造了良好的生產環境，讓員工在舒適的工作環境中不斷提質量，創高產，降成本。20xx年我作業區將加強全員素養建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。
5S管理工作總結 篇4
辦公室環境標準條例
總則
一個干凈、舒適的工作環境是依靠大家的力量創造出來的.，本條例的宗旨是希望員工能夠把公司當成家一樣的細心呵護照料。
第一條辦公桌物件擺放標準
辦公桌面物件要擺放整齊；顯示器的放置取決于主機及電源插座，一般放置于桌面中間或者靠近電源插座的一側；常用辦公工具、資料文件、電話機可根據顯示器位置及個人使用習慣，依桌面邊線排放整齊，方便使用。其他非常用物品請收入移動矮柜或者資料柜。（如圖1）
植物、花卉禁止放置于地板插座正上方的桌面上，防止澆水時滲水入插座造成漏電跳閘。（如圖1）
電腦主機應放置于靠近地板插座的辦公桌內側，移動矮柜則放置于相應的另一側。（如圖1）圖1
辦公椅在沒有使用的情況下要求推入辦公桌面下方，空出通道，方便行人。（如圖2）圖2
資料柜上的文件資料應該分類歸檔，擺放齊整（如圖3）圖3
地板電源插座保持整潔，無雜物，防止進水。（如圖4）圖4
垃圾筒放置在右桌面外側。
第二條辦公室公共區域標準
公共通道請保持暢通，嚴禁堆放雜物。如因工作需占用通道時，請盡快處理，并于使用后整理通道衛生，回復原貌。
公司前臺區域應保持整潔，禁止亂擺雜物；如有退貨、新購物料、樣衣等物品需暫時安放于前臺區域，請整齊堆放，然后盡快處理分配，處理完畢后，清潔地面衛生，回復原貌。
餐廳應保持餐桌干凈，就餐后應將一次性飯盒、飯渣、菜渣倒于辦公室外的垃圾桶，嚴禁將殘渣、飯盒留于辦公室內。最后一位用餐的同事，餐后應收拾餐桌及餐廳地面，保持餐廳干凈。
清洗飯盒時，嚴禁將殘渣倒于洗手盆內，以免造成水管堵塞。
打印機區域禁止亂丟紙張，打印文件請及時取回，二手紙請放于打印機箱內。 接待區域應在接待完畢第一時間收拾客人留下的雜物（如一次性杯等）。 會議室使用后應將桌面收拾干凈，椅子擺放整齊。收回會議器材（如投影儀等）。
第三條以上細則所有解釋權歸人力資源部。
5S管理工作總結 篇5
一轉眼，我公司的5S管理已經進行了一年多了，隨著時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定的貫徹始終。
做為公司的一員，我不僅親身參與了5S的活動的進行，而且還有幸作為本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和監督管理，更深刻的認識理解的5S活動的本質和意義。
古人云：“不積跬步，無以致千里；不積細流，無以成江海。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業管理，卻和中國傳統文化一脈相承，把著眼點放在的扎實的做好每一件小事，每一個細節上。從很多日本企業管理的現場經驗來看，5S管理是很成功的，這些現場生產管理的經驗，應用到我們的企業中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業的領導對5S管理的重視程度
正所謂上行下效，5S工作的推行，是要從領導開始，繼之以各部門領導和管理干部，再次才是車間科室各個崗位，而在我們公司，領導同志對5S的重視程度有目共睹，各級領導以身作則，嚴于律己；從董事長開始就將5S一絲不茍的貫徹著，我作為企管部的督導員，看到了企管部的部長，副部長，各位科長們，對5S的實施都十分的重視，將整頓、整潔都做得非常細致，體現著黨員干部的模范帶頭作用，發揮著榜樣的力量，帶動著所有員工對5S活動的熱情。
5S工作一開始，我們就有了思想準備，要積極努力去克服各種不良習慣。在公司里要養成良好的風氣，而個人的良好習慣的養成和整個公司的風氣又是相輔相成的。公司的良好風氣可以培養個人好習慣，良好的個人習慣又促進公司養成好風氣。這種局面目前已經形成，5S工作已經進入到了一個良性循環中。
企管部，是一個管理部門，沒有生產車間現場的嘈雜和污染，衛生死角少，工作環境相對干凈，對5S的實施推進，是比較容易執行的，但沒有任何事情是可以隨意的態度就可以做好的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在著抵觸情緒，沒有仔細的做好細節，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區分必需品和非必需品，還要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的還是持之以恒，如果三天打漁，兩天曬網是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。
但是我們沒有放棄，在領導的重視下，我們企管部結合自己特點，運用目視化和標識等方法，結合公司大力進行的宣傳教育，包括公司電視臺的.專欄節目，5S的推進越來越順暢和扎實。隨著時間的推進，隨著不斷的堅持，積累越來越厚實，工作環境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優越性和益處。
公司全面推行5S管理以來。一年多的歷程，我們經歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了公司領導的認可。現階段，深化推進5S的311工程也已經進入的收尾階段，公司各個部門都表現出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業的基礎管理、企業的專業管理、企業的降本增效、提高員工的隊伍素質、提升企業形象、提高競爭力緊密的結合在一起。企管部做為331工程的重要配合部門，肩負著對“311”工程的推進情況進行全程監控的重任，部門領導認真積極的籌劃準備，堅定踏實的貫徹執行，帶動著整個部門每個人的積極性，大家不僅在工作中，而且在上下班路上、午餐時，都經常交流著對5S的心得和感受，深入的思考和互相探討，為5S的成效最大化而出謀劃策，為實現“走特色精品之路，鑄一流企業”戰略目標而不懈努力。
5S管理工作總結 篇6
1、“5S就是打掃衛生，打掃干凈了就是做好了“。
第一次聽到這樣的說法，我覺得還是很有道理的。5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）和打掃衛生一樣，5S也是以現場的整潔作為要求和目標。可是如果僅僅把5S當作打掃衛生，僅僅把工作停留在打掃衛生的層面，那么這項工作就真的只是“表面功夫”了。
說到這里，讓我想起了我們在家打掃屋子。是不是只是把灰塵擦掉，清倒了垃圾，就是好了呢？不是的，我們還要把不需要的東西篩選出來、處理掉（整理），把衣服洗干凈放在衣柜里，把鞋子擦干凈放在鞋架上，把遙控器放在方便取用的茶幾上（整頓三定）。即使是朋友第一次到訪，也能夠找到適合自己的拖鞋，打開洗手間的燈這才是一個整潔的家。那我們的生產現場是不是也應該這樣呢？
因此，我們可以認為，5S就是“深層次”的打掃衛生，但是絕對不僅僅是打掃衛生，我們希望通過共同努力讓我們的工廠變得整潔舒適。
2、“工作這么忙，哪有時間進行5S啊？”
忙，是我在推進工作中聽到的最多的一個托辭。我們都在忙些什么呢？深入到沒有進行5S的現場去看一看你就知道了：維修人員為了找到一個合適的內六角扳手，在工具柜里找了5分鐘，結果擰個螺絲只用了5秒鐘；為了查找一份資料，技術人員要在資料室蹲上一個上午這樣的情況是不是普遍的存在于我們的工作中呢？是不是因為沒有推進5S才降低了我們的工作效率呢？
“推進了一段時間5S，我覺得我的工作效率降低了，每天都要抽出時間進行整理整頓，浪費了我的時間。“最近我又聽到了這樣的聲音。我想首先要表揚這個同事，因為他真的認真在執行，這是在5S推進初期最需要提倡的品質，也是我們集團一直倡導的.執行力！在5S的推進初期，確實會出現這樣的情況，有很多事務需要我們去整理，必然占用大量的時間，中國有句老話：“磨刀不誤砍柴功”，我們更應該意識到，是什么導致我剛剛整理的地方又亂起來了呢？如何能夠讓它更加長久的保持整潔的狀態呢？如果我們有效的解決了這樣的問題，我想我們的工作效率一定會提高的。正如我在《5S推進手冊》中寫到的：失敗者找理由，成功者找方法。就看我們如何去找出方法了。
3、“員工文化水平普遍不高，搞不好5S”“要想搞好5S就是一個字罰”
個別的管理者忽視了員工的主觀能動性，認為員工文化水平不高，一定無法推進5S工作，只有依靠處罰才能使5S得到執行。其實5S不是什么高深莫測的東西，關鍵在于員工去執行，并養成良好習慣。做好5S就是要發動全員參與，其本身就是培養員工形成良好習慣的過程，目的是提高員工的素養，以員工素質差為理由，認為搞不了5S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工，如果不認真地執行相關的管理規定，同樣，會造成5S的推行障礙。
5S的管理強調有形的壓力和無形的壓力相結合，活動與管理相結合，不僅僅靠威脅、考核等有形的壓力來推行，還應該輔以活動、競賽等激勵形式，如A工廠正在進行的“辦公室5S大賽”、“工具柜整理比賽”以及B廠持續進行的“周5S第一”的評比等活動，充分調動員工的參與積極性，逐漸形成全員參與改善，共同維護改善成果的企業文化。讓員工在活動中看到自己的“點子”得到肯定和褒獎，逐步形成主動參與、爭做一流的主人翁意識，與公司一同進步，成為“強企業”里的“強人才”！
當然，我們也絕對不會姑息那些破壞我們勞動成果的行為，在大家都在努力向上的時候，也要刺激那些“后進者”和“無作為者”。因此需要推進者根據工廠實際，建立合理的獎懲制度，以獎勵為主，懲罰為輔，規范我們的推進工作。
5S管理工作總結 篇7
在辦公室，你能在30秒內找到想要的任何物品嗎？其他人在你的辦公區域，能在30秒內找到他們需要的物品嗎？辦公室的5S管理，其目標就是去除所有多余的物品，設立舉手可得的擺放模式，創建可視化且能高效辦公的工作環境。
什么是5S管理？5S管理是起源于日本的一種比較優秀的管理方法，它的思路非常簡單樸素，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。
5S的內容包括：“Seiki”（整理）、“Seiton”（整頓）、“Seiso”（清掃）“Seiketsu”（清潔）和“Shitsuke”（素養）。通過5S管理，治理“臟、亂、差”等不良現象，塑造干凈整潔的工作環境，而且有助于提升企業整體的工作質量和生產效率。
整理（Seiki）就是把工作場所內的物品分為需要的和不需要的，把需要的和不需要的物品明確分開，并處理掉不需要的物品。我們的辦公場所，有電腦、電話、各類文件資料、各種辦公用品，還有您的個人用品等，如果整理不當，再寬敞的辦公環境也會變得狹小；文件柜、辦公用品柜雜亂無章法，會因雜物占據空間而失去原有的使用價值；尋找資料、物品不方便，浪費時間；擺放無規范，盤點困難，容易導致成本核算失誤。所以現在開始整理吧，首先全面檢查你的辦公區域，包括桌面、抽屜、柜架等區域，不管是看的見的地方還是看不見的地方，根據“需要”或者“不需要”標準，將所有文件資料、辦公用品、公私物品，統統整理一邊；把不需要的及時清理掉，把需要的按照使用的頻繁程度分類放置，方便拿取！例如豐田公司在推行5S管理時，原則上只保留每類一樣東西，其他的一律清除，或處理掉，或規范收存。
整頓（Seiton）是在整理之后，按照使用頻率，將留下的必需物品分門別類，規范放置，規范保管。將各類物品細化放置，哪些該放近些，哪些可以放遠些，哪些是經常需要的，總之要保證在最快的速度之內取得所需之物，通過最簡單的流程完成工作。有些文件是需要馬上轉發處理的，那我們就應該放在醒目的地方及時處理；文件架中有一排文件，有些是存放招聘資料的，有些是存放
用心專注服務專業
培訓信息的，那么為了拿取準確方便，可以通過標識記號給文件夾分類，然后按拿取的頻率擺放，這樣，所有物品的存放一目了然。當然，我們所說的放置規矩是因崗而定，因人而已的，根據個人工作的特點和性質，合理的放置所需之物。例如，辦公桌上的電話，有人習慣右手接聽，有人覺得左手接聽方便，那么電話的放置肯定依照個人習慣擺放。再如：在一個工作現場，一位工人在用完扳手后將其放在離機器不遠的工作臺上，而沒有放回指定地點，我們問他為什么不放回固定地方，這位工人說“放在那里我使用不方便”。由此我們可以得到啟發，讓員工本人決定所需物品的擺放，合理利用空間的同時，節約時間，提高工作效率。
清掃（Seiso）就是把工作場所清掃干凈，保證工作場所干凈、整潔的環境。流水不腐，戶樞不蠹。及時打掃，消除污垢，才能保持工作場所干凈、亮堂。現在我們的辦公區域每天都有專職的衛生清潔人員負責打掃；當然，各掃門前雪，個人的辦公區域還是需要自己親自整理打掃的。比如說，利用上班前十分鐘，清理干凈自己的辦公區域，然后整理需要的文件資料、辦公用品，我們就可以清清爽爽地開始一天的.工作了。心情不錯，工作也積極！
清潔（Seiketsu）就是維持上面的3S狀態，并將這些過程制度化、規范化，嚴格執行，定期檢查。我們可以從兩方面來理解清潔：一是表面化的面貌，個人穿戴整潔，辦公區域清潔；另一種是精神面貌，待人禮貌，同事間相互尊重，共建和諧文明的工作環境。我們可以充分利用上下班前后的十分鐘時間來完成這些工作：上班前穿戴整潔的進入辦公室，清理辦公場所舒心工作，下班后，梳理一天的工作內容，有用的資料和沒用的資料，需要保留的和不需要保留的，整頓一番，井然有序的處理，輕松面對第二天的工作任務。
素養（Shitsuke）是5S最核心、最關鍵的。我公司“以人為本，科技為先”的企業文化理念，倡導人是企業的根本，沒有人員素質的提高，任何工作都無法順利有效開展。通過5S管理，培養員工良好的職業習慣，全面提高員工文明禮貌水準，按照規章制度做事。雖然5S管理能全面提升員工個人的素質和企業團隊的實力，但是持久的貫徹執行卻是不易的，這就需要公司領導帶頭，積極穩定5S管理所帶來的正面效果。
我們說，整理是為了改善企業的基礎；整頓是提高效率的基礎；清掃是為了保持良好的工作情緒，穩定品質；清潔是為了讓整理、整頓、清掃持續化，制度化、規范化；而素養是為了培養員工
用心專注服務專業
主動積極的精神，營造好的團隊力量，養成良好的職業習慣。通過運用5S的管理方法，結合本公司的實際情況，靈活運用和創新，塑造企業良好的形象，提升企業內部的工作質量和效率，讓和諧融洽的管理氛圍，實現員工與企業的共同理想。
5S管理工作總結 篇8
隨著現代企業制度的建立和發展，現代企業管理理念也顯得越來越重要，其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的現代企業管理理念。“基礎不牢，地動山搖。”夯實企業基礎性工作事關企業未來發展全局的大事，只有將基礎性的工作抓好，才能支撐起企業穩步提高的高樓大廈。不斷提升“三基”管理工作水平是企業戰略目標能否實現以及企業全面、協調、可持續發展的關鍵，也是企業全面提升安全管理工作，促進管理工作向深層次、精細化、系統化方向發展的根本。
bz34-12ep油田近一時期也積極響開展“三基工作”和“5s理念”的宣貫工作，認真組織大家學習和理解“三基”和“5s”管理理念，結合本平臺特點，從實際出發，通過認真思考和討論，在許多方面作了一些工作，使平臺管理工作得到了一定的提升。本著“把簡單的工作做好了就是不簡單，把平常的事情做好了就是不平常”的工作態度，堅持從小事做起、從細節抓起，努力把三基工作和5s理念抓實，并使之真正發揮作用，取得顯著成效。
首先、在隊伍建設方面規范化、標準化
bz34-12ep有員工7人，管理3座平臺，15口油井，4口注水井。針對本平臺人員少，工作任務重的特點，為了確保班組建設的規范性，我們制定和完善了、等多項規章制度來約束、規范班組成員的工作行為，做到分工明確、職責清楚，同時又能互補互幫形成合力。對于制定的各項規章制度實行定期或不定期的檢查和評比制度，并納入員工的考核當中，對于工作當中的問題積極聽取大家的意見和建議，對相應的制度予以及時的修改和完善，對于制度的實施嚴格把關絕不放松。對于處理工藝、設備故障和隱患，平臺長高度重視，并排除一切困難帶頭組織相應成員進行研究解決和處理。近一時期我感覺本平臺有了一些變化，由于較之以前組織更嚴密、制度更合理、考核更公平，從而也增強了員工好學上進的動力。
其次、在日常管理方面精細化
交接班制度的規范是本平臺另一個工作重點，專門組織制定了詳細的，對交接班規定了具體的交接程序，其中規定交接班至少有10分鐘的時間，而且要求一對一的交接，并在交接時把存在的問題明確指出并對裝置運行狀態做出準確說明判斷等。
除此之外，在備件庫的管理當中引入了“5s”管理理念，組織各專業討論制定了必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場并進行相應的處置方法；并根據“3定”定量和“3要素”原則對生產現場的必要物進行規范有效的管理，努力做到現場管理標準化，大到生產裝置現場設備的跑冒滴漏、運行完好情況，小到消防設施擺放、作業工具擺放、操作室和休息室物品擺放都有明確規定，決不允許隨意擺放。針對以上新的現場管理制度和“5s”管理理念我們予以定期不定期的現場檢查和監督，對于不規范和不達
標的行為給予督促和整改，并組織大家結合具體情況予以分析和討論并要求責任人拿出整改意見和建議，限期整改。保證“5s”管理理念真正和長效的發揮積極作用，提高本平臺的現場管理水平。通過堅持不懈地實施標準化、規范化的“5s”管理理念，我相信一定可以使班組成員養成良好的工作習慣和工作作風。
三、在基本功訓練方面制度化
全員培訓工作堅持長效性和實戰性，堅持每班次至少培訓4次，培訓內容主要以本月工作中遇到的有技術深度的生產和設備問題為重點，結合事故案例進行分析和討論，引導大家充分交流、各抒己見。同時，每班次現場實操練習和講解至少兩次，平時結合實際工作中遇到的不同內容有針對性地練兵也屢見不鮮。就拿近期的工作來說吧，2ep于xx年年低納入到bz34-1油礦進行管理，先后經歷了停產、再投產前流程改造、再投產等工作，在進行投產前的流程改造中，我們借著流程改造之機進行現場流程及設備的培訓，在講解有關pic清管球發球閥工作原理及基本構造后，當組織進行pic清管球發球閥實際演練時發現了一個事關重大的問題，其2ep到bz34－1cepa海管入口的pic清管球發球閥的外部流向指示牌的指示方向與其內部的結構方向不一致，也就是說該pic清管球發球閥不能實現發球的功能，而只能實現接球的功能，要實現發球的功能只能將其調換方向，經過大家討論確認后，我們及時通報了bz34－1項目組的有關負責人，與廠家取得聯系，確認為pic清管球發球閥的外部流向指示牌方向指示安裝錯誤，最后通過現場協調問題最終得以解決，保證了投產的順利進行。通過這件事更使我們認識到了現場練兵的重要性，現場練兵它不僅使我們鍛煉了我們的實操能力，培養了各種工作技能，還深刻地熟悉和掌握了流程及設備操作和特性等，也為我們的日常工作打下了堅實的基礎，保證了安全生產。
2ep在xx年年經歷了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停產和再投產等施工作業，平臺各崗位成員在眾多施工作業當中積極協調配合和監督，不但豐富了各種知識，也通過實戰練兵大大提高了各崗位成員的臨場處理能力和反應能力、協作能力。在這當中，我們對于個別崗位上的新員工，采取“吃小灶”的方法進行強化培訓，使他們能盡快地能夠完全獨立頂崗。
另外：堅持實施“每日一題”的制度，強調針對性。每天晚上組織一次培訓交流會，對當天由各專業所出的題進行學習和交流，所有班組成員都必須按時參加，并在這之后添加10分鐘的英語學習或電腦知識的學習，時間雖然不長，但是貴在堅持，不僅能夠避免影響到生產及生活的正常進行，而且不會因時間過長使人員出現思想疲勞。其目的只有一個就是使2ep的全體成員都能夠成為一專多能的復合型的人才，使他們在工作中更加的游刃有余，同時也不斷的'強化和培養他們的學習習慣和學習興趣。
我們還把工作重點放在了從無形管理轉變為有形管理。變無形管理為有形管理是做好細節化管理的關鍵，用具體、明確的量化標準，取代籠統、模糊的管理要求和制度。并對各崗位的量化標準情況進行定期或不定期的考核和監督，以督促制度的實施和績效的實現。
通過一個階段對“三基工作”和“5s理念”的學習和實踐，通過2ep全體成員的協作和努力，目前，所有bz34-12ep的全體成員都有了一定程度的進步，都覺得平臺現場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現場管理的評比結果關系到每個人，現在所有的做法都在制度中有規定，并且這些規定根據生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發展。
目前，我們的工作和我們最終的目標還有一段距離，我們仍需努力，我在這里也發表一下我們下一步對“三基工作”和“5s管理理念”貫徹實施的一些建議：
首先:我們仍然需要進一步不斷學習和借鑒“5s管理理念”的精髓，結合本平臺的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少平臺上的不好的工作習慣和不良現象。不好的工作習慣和不良現象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進你自己的思維定式。
其次：“5s”就像我們教導孩子的一種語言，一種規范。所以5s工作需要全員的參與和理解,我們可以制作精美的崗位標準牌,安全警句、標語口號紛紛上墻，宣傳欄也不斷更新和宣傳先進的管理理念。共3頁,當前第2頁123
附：由人力資源部門統一規范制作的平臺現場安全標識牌因為平臺其它施工作業等原因沒有完全安裝完畢，下一步將協調該部門將規范的標識牌盡快安裝到位。
考慮設計統一格式的設備標識牌，標識牌上的內容盡可能的詳細，不但有該設備的各項參數指標，也要有該設備的用途、使用規范及要求等。另外：如日后對設備進行更換，則該設備標識牌應及時由相關部門進行制作并更換。
第三：進一步加強以崗位練兵為主要內容的基本功訓練，提高企業員工的群體素質和崗位工作能力，增強企業活力。通過開展5s活動，憑借對現場規范、合理、細致的管理并規范個人日常工作行為來提升人的品質，提高人的素養，為每一位成員締造良好的工作環境與和諧融洽的工作氣氛。
第四：榜樣的力量是無窮的。通過定期和不定期組織平臺全員對各崗位所屬設備、現場衛生等環節進行檢查，評比突出崗位員工，并輔以一定程度的獎勵，以此來激發各崗位員工將本崗位的工作做得更細更好，也能夠達到提升平臺整體形象的目的。引用俗語一句：大家好才是真的好。
最后應該強調的是我們應該詳細地制定有關工作計劃，從最基本的工作環境、工作習慣、日常行為入手,循序漸進,持之以恒,貴在堅持,重在認真。
思想質量決定工作質量,工作質量保證安全生產。良好的習慣能夠提升人的素質，整齊清潔的工作環境可以提升士氣,從而保證安全生產。一旦所有的日常管理都成為大家的自主習慣，也就自動地減少了人為管理因素，使工作效率得以大幅提高，同時也為員工創造了更好的工作環境，從而促進了員工的個人發展。真可謂：“人造環境，環境育人”。
5S管理工作總結 篇9
一、第四階段實施內容回顧：
1、加強員工的自律意識讓每一個員工都能主動的接受并認可5S制度；
2、電商與外貿部5S小組合并，并作出小組成員個人衛生區域劃分，將責任落實到每一位成員；
3、結合5S管理，加強電商部管理，群發短信QQ群和郵箱，對小組成員進行5S思想理念的灌輸，為以5S執行做好準備。
二、第四階段內容總結：
1、對部分成員思想理念的建立：
通過日常工作的規范、環境衛生的清潔、文件檔案的規整等一系列具體行動，多方面影響人的行為，營造一個不斷糾錯和改進的氛圍，從而實現思想的轉變，人員素質的提升，工作方法的改進，進而提高工作效率，降低成本，減少誤差。思想上的重視和理解，是下一階段提升的基礎。
2、5S管理在員工工作中的影響
通過推行辦公室5S管理規范，整個辦公區域在一定程度上有了可喜的變化。不僅工作環境有了一個好的改變，每個人身上也有了一定的變化。總體來說，每個人都積極參與進來，在對5S的理解上，也從模糊到清晰，在不斷的發現問題，改進方法，不斷提升。
3、發現的一些問題
1）、人的思想意識還不到位：很多人還沒有意識到企業文化、團隊精神在公司發展中的重要性。也沒有意識到，管理水平和人員素質的提升，與企業產品質量和生產效率之間的必然聯系。沒有意識到，團隊的.整體性和協調性在工作中所起到的作用。所以依然會有流于形式的現象，團隊合作意識不強。
2）、內容理解錯誤：通過前幾段的推行，以及現場檢查，發現還有一部分人對5S的管理理念存在理解上的偏差，以為就是“大掃除”，浮于表面，為應付檢查搞突擊。
3）、管理基礎比較薄弱：雖然成立了推行小組，每個部門都有人參加，溝通渠道不暢通，沒有統一的溝通、學習的氛圍，部門內部人員、部門與部門之間，均缺乏一個交流互動的渠道和平臺，造成信息阻塞不暢通。
4）、原有的制度和流程很多實際情況發生了變化，或流于形式：企業在發展過程中，根據具體情況制定了很多部門和崗位的規章制度和流程，但隨著企業的不斷發展和壯大，情況發生了很大的改變，原有的制度和流程，很多已經不適應現在發展的需要，很多崗位的職能出現了交叉、職能不清等現象，對工作造成了不必要的麻煩，增加了出錯率，降低了工作效率，無形中增加了企業的運營成本和生產成本。
三、5S管理的后續執行工作
1、辦公室5S管理的考核改為不定期抽查，對于理解上的偏差，進行糾正和檢查，并進一步深化到工作方法的改進和人員素質的提升上，落實和貫徹持續改進的思想和方法。
2、充分利用網絡宣傳，將推行過程中出現的問題，及時發布。并定期更換內容，進行思想理念的灌輸，作為企業文化宣傳、思想培訓、人員素質提升的一個窗口和平臺。
四、建議：
1、增加溝通渠道和平臺，例會制度要貫徹落實，工作中多總結，多溝通，多協調。并在交流與溝通中，增強團隊意識，實現團隊合作，要充分認識到“沒有完美的個人，只有完美的團隊”。
2、設立“合理化建議”意見箱，發揮團體的集體力量，不斷發現不合理的地方，加以改進。
3、確定各部門及個人的工作內容和職責，部門與部門之間，個人與個人之間的銜接、協調要有制度規定，對于不合理的加以調整，對于管理漏洞加以規范，對于職責劃分不清的加以明確。避免隨意性、個人意識以及按個人喜好做事。在完善規章制度的同時，引進先進的管理理念和工作方法，結合自身特點，使企業管理水平得以提高。
4、每周對5S各小組進行綜合評比，評比出第一名和倒數第一名，第一名給予一定獎勵并發流動紅旗一面并在會議上分享執行案例，倒數第一名的小組將在公告欄曝光，會議上小組負責人檢討自己小組的各項不足下周改善由各小組進行監督。
5、辦公室打印紙的合理利用，最近發現辦公室很多打印紙用了單面不用直接就扔掉了，其實背面也可以拿來使用已達到節省成本。
解決辦法：各個辦公室整理出一個地方專門放不用的紙張資料，挑選之后能用的利用起來不能用的進行集中銷毀。
5S管理工作總結 篇10
5s內容：
1、整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。
2、整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。
3、清掃：清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。
4、清潔：將上面的3S制度化、規范化，并貫徹執行及維持提升。
5、素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。
辦公室5s要點清理
a、將不再使用的文件資料、工具清理掉。
b、將長期不使用的文件資料按編號歸類放置指定文具柜。 c、將常使用的文件資料放置就近位置。
d、將正在使用的'文件資料分未處理、正處理、已處理三類。 e、將辦公用品擺放整齊。
f、臺面、抽屜最低限度的擺放。
整理辦公桌、辦公用品、文具柜等放置要有規劃和標識。辦公用品和文件放置要整齊有序。
文件處理完后均要放入文件夾，且要擺防整齊。
文件夾要有相應的標識，每份文件都應有相應的編號。辦公桌及抽屜整齊、不雜亂。私人物品放置于規定位置。電腦線用綁帶扎起，不零亂。
清潔
將地面、墻、天花板、門窗、辦公臺等打掃干凈。辦公用品擦洗干凈。文件記錄破損處修補好。辦公室通風，光線充足。沒有噪音和其他污染。
維持
每天上下班花10分鐘做好5S工作。
隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。對不符合的情況及時糾正。
清理、整理、清潔保持得非常好。
佩帶工卡，衣著整潔得體，儀容整齊大方。言談舉止文明有禮，對人熱情大方。工作精神飽滿。
有團隊合作精神，互相幫助，積極參加5S活動。時間觀念強
搬運東西時小心輕放。
5S管理工作總結 篇11
本公司自20xx年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿公司不斷發展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產，持續改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內在形象，現對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結。
一、組織機構的建立
為了更好的開展5S工作，公司于20xx年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，干事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經建立即開展了一系列卓有成就的工作。
二、廣泛宣傳與教育
公司5S推行委員會充分發揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司范圍內廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，20xx年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。
三、樣板區的選定
為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區作為三個樣板區進行整改，先對樣板區進行了照相，然后展開實地規劃，二周后再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區的規劃
過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區規劃結束，其他部門參照學習，為后續的推廣奠定了基礎。
四、《5S管理推行手冊》的制定和相關標準制度的建立
為使公司的5S工作更加規范和合理，5S委員會前后兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區規劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿公司關于整理、整頓的若干規定》、制定了《桂花工貿公司現場管理制度》、《桂花工貿公司現場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區“要”與“不要”的基準》、《生產區“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。
五、樣版區的推廣
隨著樣板區規劃的完成和相關標準、制度的建立，20xx年7月17日展開了對公司所有區域的5S推廣，各個區域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在20xx年8月30日全部完成規劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。
六、5S的監督、檢查和評比
檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結果予以公布，不良照片在5S專欄中予以暴光，對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結果和部門的績效考核掛鉤，極大的鼓舞了員工投入到日常的'5S工作中來。
七、持續改善活動
為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會采取了向5S先進企業學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。20xx年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學習，20xx年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經驗，20xx年9月11日和11月28日先后兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導
小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施后，公司現場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。
八、不足之處
5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現在：
1、部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養成良好的工作和衛生習慣。
2、檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自愿地參與進來。同時，相關責任部門人員的執行力不夠，有怕得罪人的思想。
3、檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執行效果。
4、對員工相關培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。
5、沒有進行內部審核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行審核。
5S管理工作總結 篇12
從20xx年進入公司已經一年多了，對于一個剛剛踏入社會的我來說，很感謝公司能夠給我這個機會讓我不斷地成長。這一年多里，我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領導解決一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點幾乎不存在，許多工作還存在不足。考慮事情不夠周全、不夠細致，不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結的，在以后工作中，我要主動加強和其他部門同事交流，不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過程中，由于缺乏計劃性，工作目標不夠明確，常常做的沒頭沒尾，計劃的事情沒有做好。領導不滿意，自己也不滿意。通過領導們的教育，知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對于我來說，是一個具有挑戰性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間，在這一年里我學的東西還遠遠不夠，不會去處理同事之間的關系。“一根筋”不懂得變通、認定的事情不會去轉變。可能是剛踏入社會，很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作，沒有很好的督促員工做到6s要求的標準。通過領導的教育，自己積累了這一年的經驗，明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環境，而我的職責是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。
在接下來新的一年里，我要加強自身學習，結合實際，多從細節考慮，認真做好本職工作，積極配合領導完成一系列工作。繼續加強對公司各種制度和業務的學習，積極向同事學習，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認真的對待每一項工作。
5S管理工作總結 篇13
自開展6S工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6S都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。
2、結合四個專業和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6S管理工作。
3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報并復查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規范員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。
3、整改后的同類問題點，反復反彈情況的發生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規范好現場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。
5S管理工作總結 篇14
20xx年，在xx集團有限公司和能源有限公司的正確領導下，x公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局。現場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。
隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的.不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：
1、要繼續把5s管理活動作為企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。
2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。
3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。
4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環，做到有標準、有執行、有檢查、有驗證、有預防。
5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加扎實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。
5S管理工作總結 篇15
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規范整理現場物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。
五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主
評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
5S管理工作總結 篇16
1月份，我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學習，并每天深入現場對6S常態化保持進行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協單位進行6S的知識培訓，我廠主要外協單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進行培訓，并組織考試。尤其對協作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認真分析原因實事求是匯報上級領導，協助我廠6S推進小組制度提升參與措施。
4、在設備管理方面，我主動與各車間技術員、點檢站專職點檢員學習，首先從我廠的重點關鍵設備學習，開始請教工程師掌握設備的主要工藝參數和性能，如回收車間的鼓風機、脫硫風機、鍋爐等設備，現在已基本掌握其關鍵參數并能在每天的現場檢查中發現問題，總之一個月以來，我有了小小的進步，今后的工作中我更虛心學習、認真工作逐步提高自己的業務水平。
5S管理工作總結 篇17
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規范整理現場物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。
五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
5S管理工作總結 篇18
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。
根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使“6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。
要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6S”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。
長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的臟亂差卻視而不見。今后我們的`“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確保現場隨時保持干凈、整潔、規范的.狀態。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司范圍內沒有死角。
前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確保“6S”工作穩步持續推進。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。
前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。
5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續改進。
公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔煙頭、工作現場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今后隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司范圍內展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。
5S管理工作總結 篇19
公司領導及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始，公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠。
根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使“6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6S”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中，各部門要充分發揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確保現場隨時保持干凈、整潔、規范的狀態。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司范圍內沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確保“6S”工作穩步持續推進。
4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。
5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6S”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔煙頭、工作現場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今后隨著“6S”工作逐步推進，會在全公司范圍內展開，相信隨著“6S”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。