品質(zhì)部工作開展計劃書（精選3篇）

品質(zhì)部工作開展計劃書 篇1

　　一：現(xiàn)狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)， 另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。

　　2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實到位。

　　4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重）

　　6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。

　　7：各部門人員自身工作認知度不夠。

　　8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質(zhì)人員編制

　　1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

　　品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：

　　三：對品質(zhì)部各組人員

　　要求IQC

　　1：對來料進行檢驗后，按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》�！�—每天一張。

　　2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。

　　3：協(xié)助QA工作，對成品進行抽箱檢驗。

　　注塑QC

　　1：每小時對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機一張。

　　2：每四小時巡查一次機臺成型參數(shù)，機臺周邊設(shè)備動作情況，并作記錄。

　　3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機首件或更改成型參數(shù)調(diào)機后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認。

　　噴涂QC

　　1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件OK后才可生產(chǎn)。

　　2：每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

　　3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，

　　4：對原材料進行抽樣檢驗外觀，確認來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進行返工重檢。

　　5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。

　　6：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。

　　印刷QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。

　　3：制程異常、不良問題點及時與印刷負責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，

　　4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報表上。

　　注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。

　　5：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。

　　裝配QC

　　1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

　　3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。

　　QA

　　1：對每天出貨產(chǎn)品進行抽樣檢驗（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。

　　2：現(xiàn)場跟進將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。

　　3：對客戶退貨品進行確認檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。

　　線檢人員

　　檢查產(chǎn)品時，必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計損耗時，及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。

　　每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報告，

　　QE工程師

　　1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實責(zé)任人與完成時間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。

　　2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。

　　3：客退品的確認分析與處理。

　　4：成品及半成品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

　　5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人員進行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。

　　6：協(xié)助管理體系文件的編制。

　　四：工作計劃：

　　1、 加強與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；

　　2、 制定培訓(xùn)計劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓(xùn)項目可以暫分為以下幾類：

　�。�1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。

　�。�2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。

　�。�3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容�，F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達和溝通能力等。

　�。�4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。

　　3、 增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實到實際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；

　　4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率；

　　5、 改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；

　　6、 動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率；

　　7、 加強客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，

　　從而更有利于今后的合作關(guān)系；

　　五：工作發(fā)展方向：

　　1、 在執(zhí)行工作計劃的同時，加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓(xùn)，以提高員工的個人素質(zhì)。

　　2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點。

　　3、 客戶是上帝，應(yīng)滿足客戶各方面的需求，保質(zhì)保量，做到讓客戶無話可說。

品質(zhì)部工作開展計劃書 篇2

　　一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進展-強化基礎(chǔ)建設(shè)

　　20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認證，前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進等幾個方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有一定的提高，會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1.質(zhì)量團隊的建設(shè)

　　20xx年底，我們對質(zhì)量管理團隊進行了人員調(diào)整，加強部門能力、細化人員分工；同時在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負責(zé)。通過一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊，具體如下：

　　1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

　　為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式，對品質(zhì)部人員進行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn)，將使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎(chǔ)。

　　1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

　　結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn)，20xx年底，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。

　　20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法，客戶投訴，退貨處理辦法 機械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機械零部件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

　　6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，

　　7 客戶投訴履歷表

　　2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

　　20xx年底，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費，我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。

　　二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

　　20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進行改善。

　　1. 品質(zhì)部目前問題：

　　a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

　　由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

　　b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

　　因本年底品質(zhì)部開始正式獨立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

　　后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。

　　c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

　　目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

　　d. 質(zhì)量信息共享不夠

　　零件生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題 由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn)，所以在這個問題是有必要改善的。

　　2. 其它綜合問題

　　a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

　　質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

　　擇供應(yīng)商時需對其進行綜合評定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

　　但是我們很多員工總認為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

　　b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

　　從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進行，而更多的是口頭傳達。導(dǎo)致因人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）

　　c.供應(yīng)商的考核流于形式

　　雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核，對來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

　　d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠 隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。

　　如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進。

　　三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ)，重點改進

　　在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進的質(zhì)量問題點；同時制定了一套詳細的實施計劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達成和質(zhì)量問題的改進。

　　1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)

　　2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

　�、俑飨盗挟a(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

　�、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

　�、郜F(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷

　　④質(zhì)量預(yù)防不夠

　�、莠F(xiàn)場5S改進工作

　　3. 20xx年工作重點

　�、袤w系的建立，推行及審核，并做到一次性通過認證。

　�、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。

　　③有效解決20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作

　�、芗訌娡鈪f(xié)廠家控制

　�、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好

　　4.具體實施計劃

　　為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì) 量持續(xù)改進工作，我們擬定如下具體7條措施：

　�、趴偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門交流。

　　⑵ 對20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。

　�、� 20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

　　⑷ 開展供應(yīng)商專項審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

　�、� 針對20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

　�、世^續(xù)進行質(zhì)量團隊建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。

　�、顺掷m(xù)進行質(zhì)量管理體系的建立改進，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認證工作順利進行。

　　總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于20xx年需改進和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

　　情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的斗志，為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗！��！

品質(zhì)部工作開展計劃書 篇3

　　百忙的我來到xx公司，到崗20xx年x月x日，走進頂固品質(zhì)部，對于質(zhì)量管理與柜體的知識基本不了解，對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下，我很快了的解公司的柜體知識與家具系列的技術(shù)知識以及操作方法，我收獲很大。此外，我叢中學(xué)到了，做人做事的方法，還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn)，走進家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年，回顧這一年的工作歷程，作為一個質(zhì)檢員工作取得了一點成績，基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個人的工作職責(zé)，但也存在不少的問題，從中我學(xué)到了比較深刻的知識與技術(shù)技能，為了更好的完成實木項目、與質(zhì)量控制，特對階段性的品質(zhì)問題與建議進行總結(jié)。針對今年質(zhì)量問題改善，從四個方面進行總結(jié)：

　　一、xx公司工程項目的問題總結(jié)：

　　為了能讓產(chǎn)品流暢與達到品質(zhì)的質(zhì)量要求，根據(jù)今年工程單出的問題，對于提出建議，對于材料的使用控制，以及對于制成的責(zé)任要求，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

　　1.推動每工序的組長來負責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。

　　2.工程單，以及樣品柜，沒有經(jīng)過批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。

　　3.銷售拆單的料單，必須經(jīng)過1-3人的審核與確認。

　　4.對工程單的負責(zé)人，必須在現(xiàn)場查看，溝通，了解現(xiàn)場的，是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。

　　5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后，在下單進行批量性生產(chǎn)。

　　二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確

　　1.內(nèi)部的質(zhì)量問題，在可用的同時下，必須與判定人協(xié)調(diào)與解決，最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。

　　2.針對于，來料的批量問題，品質(zhì)部門負責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題，對于改善和預(yù)防。

　　3.對于問題不大，或可協(xié)調(diào)的原理上，我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常，對于問題進行處理與改善。

　　4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題，品質(zhì)部負責(zé)人必須在當(dāng)天的下午開會時講解，并對于問題的預(yù)防。

　　三、品質(zhì)部關(guān)于會議的問題總結(jié)

　　會議是一種消息，溝通與分析，在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中，我們可以對于問題分析與解決，但是我們內(nèi)部的會議還是與技研的會議結(jié)合一起比較好，這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議，有針對性的解決問題，另外可以在會上提一些關(guān)于技術(shù)問題，這樣的會議才對個人和大家都可以提升。

　　四、品質(zhì)部的個人提升

　　作為品檢員中的一員，該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任，自己的一言一行，也同時代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì)，提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能，這樣大大提高個人技術(shù)能力與質(zhì)量解決，此外，還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里，品質(zhì)部能取得更好的成績。如我個人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)�來不便，請領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。