生產車間質量工作總結（通用7篇）

生產車間質量工作總結 篇1

　　一、工作概述：

　　根據審計室要求完成生產車間相關核算工作；根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定；月生產完成產品的分類統計及產值核算；對車間設備、物品狀況統計、損耗核算；登記車間固定資產明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關部門核對；按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

　　二、本月工作內容：

　　1、合同變更的審計：訂單的變更管理制度和控制流程：訂單變更的落實與控制措施；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務處理及保管制度

　　2、盤點制度專項審計：在車間現場看到絕大多數的車間對生產盤點不積極，《盤點表》跟實際的物資有相當大的出入。

　　3、完成XX年年和20xx年上半年電器高壓單元數的分析統計

　　4、完成倉庫低壓板材庫存狀況分析

　　5、完成6月、7月工裝生產記錄的錄入和統計

　　6、完成smc各種報表和臺賬的建立和完善（樣本）

　　三、本月存在的問題：

　　對生產訂單變更流程的審計生產計劃部沒有相應的《生產訂單落實和控制措施》，拿不出相應的有力證據。所有的憑證沒有通過統計匯總：訂單變更的記錄沒有、訂單變更統計分析沒有。

　　訂單的變更控制程序沒有，車間管理人員忽視訂單變更的影響，僅僅為生產而生產。車間管理認識不足，不知道如何去控制訂單變更所帶來的影響以及如何評價訂單的完成率。

　　《盤點表》跟實際的物資有相當大的出入，物資名稱不統一（上一次盤點的名稱跟下一次盤點的名稱不統一）；物資使用狀態描述不清楚；物資規格不正確；盤點產品、范圍不明確，交叉點和管理盲區無人盤點；漏盤、重盤等現象嚴重；生產審計嚴重人力不足，公司在管理上龍頭太多，方向太亂，職責重復，相互牽扯。沒有明確的管理思路和理念。

　　在質量體系文件中《生產計劃部生產運作控制程序》5.1.1和5.1.3對市場訂單變更的變更形式作了規定（《合同變更》），其他沒有相應的控制措施或制度。

　　四、本月工作心得：

　　1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奮斗。鋪天蓋地的官銜，輕而易舉的職位。

　　2、心得

　　在盤點制度審計中的審計方法：在審計調查中，我們采用了“點面線”方法，取得了較理想的效果。所謂“點面線”方法，就是在審計調查中，聽到或看到某一管理現狀之后，通過橫向的全面了解、縱向的連線分析，最后確定其控制環節是否完整、控制點是否有效。

　　在盤點制度審計中的審計實施：先在各部門審計調查了解情況：

　　(1)生產部門：生產比較繁忙、沒有人盤點；人手不足；人員變動大；出了車間就不歸我們管了；

　　(2)物流管理部門：退回來手續不全，沒有地方放；沒有發出去的貨物不知道如何控制；最后我閱查了公司的質量手冊和部門的控制程序結果都沒有查到與盤點相關的規定和控制流程，后又查詢和審閱了部門管理文件也沒有相應的規定；

　　因此：我們斷定公司盤點制度是失敗的，財產安全制度不完善，公司制度不健全。

　　五、建議

　　建立財產安全管理制度

　　各部門建立和完善盤點制度和流程：規范盤點人；盤點截止時間，盤點審核人；制表；盤點職責；盤點范圍；盤點過程控制；復核、交叉盤點和盲區盤點的溝通和注釋等制度；

　　完善和建立《生產訂單落實和控制制度》：訂單變更的次數及變更率的計算方法；訂單變更造成人工或待料損失的時間統計方法；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務如何處理及保管；訂單完成程度的評價和匯報制度以及相應崗位的職責等等

　　完善和建立《生產訂單落實和控制流程》：訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。

　　完善生產管理統計制度對訂單變更做詳細記錄和統計分析

　　請對市場部的運作控制程序及運作流程進行審計；《合同變更》控制流程進行審計；對市場下達生產任務前的市場預測和分析資料進行審計；對《合同評審》控制制度和流程進行審計；

　　六、20xx年08月份工作計劃

　　（一）審閱：公司質量手冊

　　第6.0章 資源管理

　　第8.3章 不合格品的控制

　　（二）審閱：公司運作程序文件:

　　7.4-02物料采購程序（20xx-4-22）

　　8.2-02過程、產品的監視與測量（-11-1）

　　8.3-01不合格品控制程序（XX年-2-12）

　　7.4-02物料采購程序（20xx-4-22）

　　4.2.4-01質量記錄控制程序（-4-28）

　　8.4-01數據分析（-11-1）

　　8.5-01糾正預防措施控制程序（-11-1）

　　說明（生效日期）

　　（三）對閑置物資、不合格品處理程序和設備維修與報廢制度進行審

　　（四）審閱：公司 《質量體系文件控制程序》中相關生產部門的控制程序進行審計；

　　（五）工裝生產記錄錄入和統計

　　（六）統計設備維修記錄（王迪江）

　　（七）其他臨時性工作

生產車間質量工作總結 篇2

　　20xx年度中，我們車間在確保廠各套裝置轉機設備正常檢、維修的前提下，承擔了工程，現就維護及工程質量工作方面做如下總結。

　　一、建全質量保證機構

　　年初車間領導班子，針對全年的維護、安裝任務的特點，做了精心布置和安排，建立并完善了車間的質量保證機構與體系，對于重點工程，比照項目經理制，由車間主任、副主任及各管理人員組成了xx項目施工管理小組，明確了項目負責人，技術負責人，安全、質量等負責人的權限與職責。確立了單位工程合格率100%，質量事故零，QC成果1項，工程交驗一次合格率100%，顧客意見處理率100%，工程材料使用正確率100%，交工技術文件真實、準確與施工同步率100%的總體質量目標。這樣將整體工作細化到人，使每個人都明確各自任務，各負其責，從而為質量工作，從機構上奠定了基礎。

　　二、完善質量保證措施

　　為了保證重點工程能夠按質按期得以完工，車間領導和技術人員制定了一系列行之有效的質量保證措施。首先從車間選出一些生產骨干，組成工程安裝組。針對工程特點，車間對工程技術人員、工人技師和生產骨干進行了專項培訓，以便更加了解、熟悉工程及設備狀況。在工程施工前，車間組織工程技術人員和施工作業人員，認真學習施工圖紙中的技術要求和有關標準法規，使工程技術人員和施工作業人員了解和掌握施工技術要求和質量標準，更加自覺的嚴格執行施工規范和標準，遵守操作規程和施工紀律，確保施工質量。

　　在施工過程中，加強對施工過程的質量控制，嚴格執行施工工藝紀律，按程序進行施工，為保證施工質量達到設計規定的要求，每一道工序都要經過檢查確定合格，在檢查表上簽字認可后，方可進行下道工序施工。

　　另外，充分發揮專職質量檢查員的作用，實行質量否決制，將質量放在第一位。質檢員盡職盡責，每天堅持在現場，檢查施工質量和施工紀律，發現問題及時通報，限期整改，做到不合格不驗收、不符合標準一律返工。整個工程的質量，獲得現場監理、質量監督站以及業主的肯定。

　　三、認真開展QC活動

　　今年我們車間積極組織各個班組開展QC小組活動，把日常工作中的重點和難點立項，每次活動認真討論，仔細總結共完成QC活動成果5項。對今后的維護工作有著很好的指導作用。

　　總之，通過一年來車間上上下下的共同努力，使車間的設備安裝及設備維修維護方面的質量管理水平上了一個臺階，今后我們要再接再厲，學習更先進的管理方法，爭取質量管理工作再上一個新臺階。

生產車間質量工作總結 篇3

　　一、部門質量目標完成情況：

　　20xx年一季度產品一次合格率：爆口計劃指標：76%，實際完成指標：84.26%。烘口計劃指標：96%，實際完成指標：96.96%。

　　二、部門第三層次文件目錄

　　部門第三層次文件共3項，內容包括：成型車間管理文件匯編、成型車間設備臺賬、模具登記冊。

　　部門相關質量記錄：公司受控文件目錄、部門三層次文件目錄、文件發放、回收登記冊、收文簿、模具登記冊、技術文件登記冊。

　　三、部門開展質量管理工作情況

　　1、本部門的技術文件管理：接收到文件后，填寫到技術文件登記冊，并由專人保管。

　　2、本部門接供銷部生產計劃通知書后，根據生產計劃通知書編制“班組生產計劃”，下達給各生產班組進行生產，并每天對生產情況進行檢查。

　　3、每天每班都有設備維修人員現場巡回檢查，發現問題及時處理，對重要設備進行重點檢查，做好設備的日常維護和保養，確保生產的穩定有序進行。

　　4、加強對生產現場的管理，對生產現場進行區域劃線管理和設施設備的定置及掛牌管理，對產品進行標識管理。

　　5、對公司制定的特殊過程熔制、退火崗位進行重點監控，對該工序的各控制參數都在原始操作記錄上做好了詳細的記錄，并對記錄進行檢查。

　　四、對公司質量管理體系的建議

　　公司員工對質量管理體系的認識比較模糊，對公司質量文件的理解程度不夠深，應加強對公司質量管理體系文件的學習力度。

生產車間質量工作總結 篇4

　　即將告別，回憶在這一年當中既忙碌著也有收獲著，使我感到有喜有憂。本人一直在注塑車間做了3年多的質檢工作，所在的崗位確實有一定工作壓力，但是對我來說沒有壓力就等于沒有動力。作為一名質檢員的我，為使自己成長的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作總結：

　　一、對工作中的品質把關

　　作為質檢員，不但要掌握專業的檢測知識，還需要認真仔細，才能發現問題，找出問題，解決問題。所以這一年的現場的質量工作使我受益匪淺。在檢驗之前，要學會看懂產品圖紙，與產品試裝。根據品質流程要求，做好事中監督工作，發現及糾正檢驗過程中存在的問題。配合操作員對產品質量作全面的檢查，對產品中出現的問題及時提出、糾正。對特殊產品要加工工藝的進行全過程跟蹤檢查，確保每道工序合格。對進倉的產品嚴格把質量關，對事后結果進行總結分析，以便于工作的持續改進。每天下班之前，對檢驗過程中出現的質量問題做好對班交接工作。記載檢驗過程中往后容易出現的問題可取之處，不斷地提高個人的.專業檢驗水平；將現場存在的質量問題及須公司協調解決的問題認真反映出來。

　　二、工作中不足之處與存在的問題

　　1、對產品品質方面要求還有一定差距，導致少批量的退貨現象。一方面，由于個人檢查方面不夠細致、專業知識不夠充足，一方面就是工作量多、和時間比較長時，工作效率不高。

　　2、在發現質量問題中不敢明確確定是否，果斷性不強，在處理有些事情時還需要領導的幫助。

　　3、由于目前質檢工作人員有所欠缺，工作時間長，工作量增加，如有一人請假無人替代。

　　三、明年的工作打算與改進

　　1、我將進一步發揚優點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態，發揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴謹細致、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。

　　2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的產品，并且在檢查前應該做好事前準備，檢查時認真監督。

　　最后，我公司為人性化管理，注重員工技能的培養，和團隊的精神，以及積極上班的熱情，我相信，我一定會在貴派這個大家庭的發展中，共成長，我們一定會壯大起來！

生產車間質量工作總結 篇5

　　一、工作概述：

　　根據審計室要求完成生產車間相關核算工作；根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定；月生產完成產品的分類統計及產值核算；對車間設備、物品狀況統計、損耗核算；登記車間固定資產明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關部門核對；按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

　　二、本月工作內容：

　　1、合同變更的審計：訂單的變更管理制度和控制流程：訂單變更的落實與控制措施；訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務處理及保管制度心得：

　　1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奮斗。鋪天蓋地的官銜，輕而易舉的`職位。

　　2、心得工作計劃

　　(一)審閱：公司質量手冊

　　第6.0章 資源管理

　　第8.3章 不合格品的控制

　　(二)審閱：公司運作程序文件:

　　7.4-02物料采購程序(20xx-4-22)

　　8.2-02過程、產品的監視與測量(-11-1)

　　8.3-01不合格品控制程序(xx年-2-12)

　　7.4-02物料采購程序(20xx-4-22)

　　4.2.4-01質量記錄控制程序(-4-28)

　　8.4-01數據分析(-11-1)

　　8.5-01糾正預防措施控制程序(-11-1)

　　說明(生效日期)

　　(三)對閑置物資、不合格品處理程序和設備維修與報廢制度進行審

　　(四)審閱：公司 《質量體系文件控制程序》中相關生產部門的控制程序進行審計；

　　(五)工裝生產記錄錄入和統計

　　(六)統計設備維修記錄(王迪江)

　　(七)其他臨時性工作

生產車間質量工作總結 篇6

　　一、加強質量管理，提高質量意識

　　車間緊緊圍繞“以人為本，用戶至上，科學管理，持續改進”的`公司質量方針，積極樹立“制造者為質量第一責任人”的質量意識，加大管理力度，優化修訂質量管理考核標準，每月對員工進行產品考核，細化責任，落實獎罰，通過考核，增強了員工的質量意識和責任心。在生產過程中，員工對于自己生產的產品必須進行“三檢”并要有相應的記錄，車間每月檢查自檢記錄本并將其考核結果納入質量考核中。車間不斷完善質量記錄，用記錄反映產品質量及質量體系運作情況，為滿足產品質量特性提供了客觀依據，讓產品質量管理形成良性循環。

　　為了提高產品質量，提高員工的工作質量和積極性，9月份開展了以“推動三個轉變，建設質量強國”為主題的“質量月”活動。質量月期間主要通過開展質量培訓、質量征文競賽、質量宣傳等活動形式來強化員工的自我質量意識以及我如何做好產品質量。通過本次質量月活動大大提高了質量意識，提高了人員的技能水平和管理水平，達到了預期的目標，并取得了良好的效果。各班組、各工序對質量常抓不懈，形成月月是質量月，日日抓質量的良好氛圍，使車間的質量不斷的上新臺階。

　　二、積極開展QC活動

　　全年共完成QC課題20個，課題涉及設備、質量、生產等多個領域，由此可見，QC活動不僅提高了生產效率，也節約了生產成本。從我做起，從小事做起，再小的力量也是一種支持，它都能為企業創造效益。

　　20xx年是質量管理年，車間將進一步加大質量管理體系，優化質量考核標準，將進一步落實治理管理工作，嚴格落實責任制，繼續通過開展各項工作排查質量隱患，做到防微杜漸、未雨綢繆，將一切質量問題扼殺在萌芽狀態。

生產車間質量工作總結 篇7

　　20xx年是機加車間實行質量管控、并納入績效考核的一年，重點從質量管理體系建設、過程質量的監控、員工質量意識的提升、突出問題的改進等幾方面入手，質量管理水平有了較大提升，員工質量意識和產品的質量有了很大提高。

　　一、科技創新

　　1、開發研制了第三代斷帶機

　　自主研發第三代皮帶斷帶機，第三代皮帶斷帶機比前兩代體積小，操作起來簡單、方便、靈活，上料平臺與斷帶機為一體機，避免前兩代斷帶機另行加工制作上料平臺，減少加工過程中不必要的時間，提高加工效率，同時改進了電機功率，提高了皮帶切割速度。此斷帶機已用于皮帶維修隊，加工效率顯著提高，得到皮帶維修隊工人的認可。

　　2、打包機的制作

　　針對水泵維修車間廢舊銅線回收困難，制作的銅線打包機，利用擠壓原理將廢舊銅線壓縮成塊，利于搬運，儲存。

　　3、繞絲機的制作

　　20xx年二季度，我們部門接到神東地測公司委托加工制作深井繞絲過濾管，在無繞絲設備的情況下，在經理和工人們共同的努力下，使用現有資源利用廢舊回收件自主創新，制作了深井過濾管繞絲機用于過濾管繞絲。

　　二、開展了各種以質量為主題的活動

　　繞絲機過濾管質量提升

　　20xx年二季度，我們部門使用現有資源利用廢舊回收件自主創新，制作了深井過濾管繞絲機用于過濾管繞絲。由于繞絲機上使用手動減速器每當工作時，還得有專人去調速，繞出的過濾管間隙都不均勻，且效率也低。6月中旬，QC小組成員提出將過濾管繞絲機使用的手變速器改為變頻調速器，完成了變速器的改進工作，經過多次試驗，產品質量有了較高的提升，合格率達到100%。同時減少了操作人員，又縮短了工作時間，提高了繞絲機的工作效率。