車床實(shí)習(xí)日記（精選7篇）

車床實(shí)習(xí)日記 篇1

　　今天是到數(shù)控銑床來(lái)的第二天，通過(guò)第一天的學(xué)習(xí)我明白了數(shù)控銑床的一些基本結(jié)構(gòu)，今天又了解我數(shù)控銑床的刀具的基本種類。

　　1) 加工曲面類零件時(shí)，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀

　　2) 銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，

　　3) 銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀

　　4) 銑鍵槽時(shí)，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀

　　5)孔加工時(shí)，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具

車床實(shí)習(xí)日記 篇2

　　今天是我用數(shù)控車床加工的第一個(gè)零件，哎，說(shuō)來(lái)慚愧第一次就把機(jī)床的車刀打壞了一把，哎真的是出師不利呀。雖然師傅沒有說(shuō)什么但是心里真的很難受呀。回想今天打車刀的情形我十分的害怕，因?yàn)檐嚨兜乃槠�下點(diǎn)就打到了我，看來(lái)生產(chǎn)安全才是最為重要的。不光是今天對(duì)刀的失誤，而且還有走到路線的不清楚，就像師傅所說(shuō)的一樣工廠是不可能向?qū)W校那樣一個(gè)零件讓你什么時(shí)候來(lái)干都行，工廠是要效率的，師傅對(duì)我說(shuō)了兩點(diǎn)重要的加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2. 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

　　我想這就是理論和現(xiàn)實(shí)的距離呀，在學(xué)校時(shí)間是多么的寬裕，而在工廠必須要與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤了。

車床實(shí)習(xí)日記 篇3

　　轉(zhuǎn)眼這是我在工廠中實(shí)訓(xùn)的第十天了，回想這幾天我有很多的感慨因?yàn)槲医K于離開學(xué)校踏上了自己工作的道路了，這本是我從小就期待的但是現(xiàn)在真的這樣了自己還有一些不適應(yīng)，什么都要靠自己了失去了父母的保護(hù)，心里難免有一點(diǎn)失落，十天了，如果說(shuō)在學(xué)校的話十天我根本不會(huì)想家的可是在工廠里我卻十分想家呀，這就是心里的落差呀。在社會(huì)上才知道沒有人再把你當(dāng)成小孩子了，自己應(yīng)該學(xué)會(huì)怎么樣照顧自己，怎么樣面對(duì)自己的經(jīng)歷與挑戰(zhàn)。這是第十天了種種的感受都讓我感覺到社會(huì)的壓力，就像達(dá)爾文在自然起源中所說(shuō)的那樣真的是物競(jìng)天擇，適者生存呀。而且今天最讓我難受的就是我今天根本就沒有干什么就是在車間打掃衛(wèi)生了，感覺自己特別失望呀。哎 但是人生就是這樣只有經(jīng)歷了風(fēng)雨，才能看見彩虹，我也要韜光養(yǎng)晦一點(diǎn)一點(diǎn)的完善自己，彌補(bǔ)自己的不足，發(fā)展自己的優(yōu)點(diǎn)做一個(gè)對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)的人。

車床實(shí)習(xí)日記 篇4

　　前幾天學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的一些基本機(jī)床組成的基本系統(tǒng)，雖然我在學(xué)校已經(jīng)銑床的程序但是還不夠了解，通過(guò)今天的學(xué)習(xí)我明白了，數(shù)控銑床加工的一些加工程序但是通過(guò)今天的學(xué)校我還知道了子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。 特殊功能 在數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳感器對(duì)實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成nc程序，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的仿形加工，實(shí)現(xiàn)反向加工工程。總之，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴(kuò)大數(shù)控銑床的使用功能。

車床實(shí)習(xí)日記 篇5

　　今天主要了解的還是數(shù)控車刀數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖(同時(shí)也為其刀位點(diǎn))由直線形的主、副切削刃構(gòu)成，如90o內(nèi)、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽(斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀。其特征是，構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧;該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上;車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān)，并可按需要靈活確定或測(cè)定后確認(rèn)。當(dāng)某些尖形車刀或成型車刀(如螺紋車刀)的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí)，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面，特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。

車床實(shí)習(xí)日記 篇6

　　今天是我在工廠里實(shí)訓(xùn)第三個(gè)星期的第一天了。今天因?yàn)楣�廠里沒有什么零件加工，而我在工廠的一些零件圖中發(fā)現(xiàn)了幾件零件圖我就自己加工了一下鍛煉鍛煉，下面就是在工廠里加工的程序：

　　o0001; t0101; m03 s150; g00 x34. z2.; z0.;

　　g01 x-0.1 f0.3; z2.; g00 x34.; g71 u2. r1.;

　　g71 p10 q20 u0.2 w0.05 f0.3;

　　n10 g00 g42 x7.; g01 x15. z-2. f0.1; z-20.; x20. z-40.; z-60.;

　　g03 x30. z-66. r6.; g01 z-75.;

　　n20 g00 g40 x34.; g70 p10 q20; x100. z50.;

　　m00; m03 s150; x34. z2.; z0.;

　　g01 x-0.1 f0.3; z2.; g00 x34.; g71 u2. r1.;

　　g71 p30 q40 u0.2 w0.05 f0.3;

　　n30 g00 g42 x12.; g01 x20. z-2. f0.1; z-30.; x26.; x30. z-32.; z-70.;

　　n40 g00 g40 x34.; g70 p30 q40; x100. z50.; t0303; x34. z2.;

　　z-38.;

　　g01 x26. f0.3; g00 x34.; z-30.;

　　g01 x16. f0.3; g00 x22.; z-28.;

　　g01 x16. f0.3; g00 x22.; x100. z50.; t0404; x22. z2.;

　　g92 x19.1 z-27. f2; x18.5; x17.9; x17.5; x17.4;

　　g00 x100. z50.; m30

　　昨天加工的零件圖

　　看著這個(gè)圖通過(guò)我在大學(xué)里學(xué)的知識(shí)告訴我要想加工好一個(gè)零件圖首先要知道零件的加工工藝：

　　(1)選擇鍛件為 φ34x132的毛坯。根據(jù)零件的形狀(為回轉(zhuǎn)體零件)所以

　　選擇數(shù)控車床進(jìn)行加工。

　　(2)利用三爪卡盤對(duì)工件進(jìn)行固定，使工件在加緊不晃動(dòng)的情況下至少露出75mm。

　　(3)先加工沒有螺紋的一端，用外圓刀對(duì)工件平端面。 (4)粗車φ15. φ20 r5. 的外圓。 (5)精車φ15. φ20 r5. 的外圓。

　　(6)調(diào)頭加工，用三爪卡盤對(duì)工件進(jìn)行固定，使工件至少露出70mm。 (7)用外圓刀對(duì)工件平端面。 (8)粗車φ20. φ30.的外圓。 (9)精車φ20. φ30.的外圓。

　　(10)用切槽刀分別切出φ26.φ16.的槽。 (11)用螺紋刀來(lái)導(dǎo)導(dǎo)成為2的螺紋。 (12)進(jìn)行熱處理。(13)檢測(cè)。

車床實(shí)習(xí)日記 篇7

　　今天對(duì)數(shù)控車刀有了更加深刻的了解數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。在使用刀具壽命管理時(shí)，刀片耐用度的設(shè)定原則是以該批刀片中耐用度最低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均壽命更重要，懂得了這些我就知道了數(shù)控車刀的用途知后我對(duì)數(shù)控車床加工的了解更加的清楚了。