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藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-26

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié)(精選5篇)

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇1

  本次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是xx集團(tuán)賽特有限責(zé)任公司,該公司是國(guó)家特大型制藥企業(yè)xx集團(tuán)有限公司和新泰市青云街道辦事處合作組建的股份制企業(yè),公司創(chuàng)建于19xx年,20xx年4月7日通過國(guó)家GMP認(rèn)證復(fù)檢。由于本次實(shí)習(xí)的時(shí)間比較倉促,我們?cè)谠搹S的主要是對(duì)藥廠GMP的一個(gè)實(shí)習(xí)任務(wù)。

  在國(guó)際上,GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP,不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求,而是在藥品聲場(chǎng)的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代,競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈,產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。

  對(duì)于我這個(gè)一直在學(xué)校呆著毫無社會(huì)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說,陌生的環(huán)境讓我很是不安。非常幸運(yùn)的是,我所到的公司,遇到的每一位員工都給予我最真切的幫助,寬容我的過失,甚至不僅幫我改正,更給予鼓勵(lì)。我把自己當(dāng)作團(tuán)隊(duì)的一員,真切地感受到相互配合完成工作的快樂。從實(shí)習(xí)的第一天,我便做起了記錄,將發(fā)生的點(diǎn)點(diǎn)滴滴記下來,有收獲,有教訓(xùn)。

  我任然清晰的記得第一天到達(dá)工廠的情景,我被分到了三車間,車間的負(fù)責(zé)人首先向我們介紹了車間的布局,略微學(xué)習(xí)了一下他們對(duì)員工的管理制度,便穿上工作服進(jìn)入生產(chǎn)車間,期間車間主任還給我們介紹了該車間主要生產(chǎn)的藥物:辛伐他汀片。

  進(jìn)入車間,主任便給我們分配了崗位,我很不辛的被分到了包裝生產(chǎn)線上,一個(gè)不需要太多工藝知識(shí)的崗位。但是我在包裝上學(xué)習(xí)的很開心,我們每個(gè)新學(xué)員和包裝上的老師傅們的關(guān)系都很融洽,就這樣通過我們大家共同努力,完成了一次次的任務(wù),每一個(gè)新學(xué)員都由衷的開心。

  在為期半個(gè)多月的實(shí)習(xí)里,我就像一個(gè)真正的員工一樣上班,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,天天早上六點(diǎn)半起床,七點(diǎn)半準(zhǔn)時(shí)到車間換好工作服進(jìn)入工作狀態(tài)。實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗、托崗、闖崗、不缺勤,沒發(fā)生過任何意外事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力。

  在短短的實(shí)習(xí)中我們很難接觸GMP的一些核心技術(shù),我所見識(shí)到的該車間所有生產(chǎn)過程都符合GMP的嚴(yán)格規(guī)定,如:每?jī)膳幬镏g的清場(chǎng),每天包裝工作結(jié)束后打掃衛(wèi)生的要求等等。我覺得此次實(shí)習(xí)對(duì)一個(gè)應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要,是我們離開學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),是最真實(shí)感受社會(huì)的一個(gè)窗口。

  實(shí)習(xí)是步入社會(huì)前的預(yù)演,允許犯錯(cuò)而且給你足夠的機(jī)會(huì)改正;但真正踏入社會(huì)后,沒人會(huì)寬恕你,犯錯(cuò)的代價(jià)往往是失去工作。再次感謝每一位老員工的寬容,感謝大家給予的經(jīng)驗(yàn)和鼓勵(lì),我會(huì)將學(xué)到一切帶到日后的工作中去,用勤勞和智慧在社會(huì)上立足。通過這次實(shí)習(xí),學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西,增長(zhǎng)了許多學(xué)識(shí)和見識(shí),受益匪淺。通過實(shí)踐,深化了一些課本上的知識(shí),獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),另外也認(rèn)識(shí)到了自己部分知識(shí)的缺乏和淺顯,激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí),并把握好方向。

  總而言之,這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!實(shí)習(xí)雖然短暫,但我到的東西卻不少,學(xué)好專業(yè)知識(shí)是很重要的,但到工作地點(diǎn)實(shí)踐、學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗(yàn)更為重要。了解專業(yè)是必需的,但加強(qiáng)專業(yè)外的各種知識(shí)、技能的學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)社會(huì)也是不可乎視的。最后,感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇2

  一.工廠簡(jiǎn)介

  河南雪櫻花制藥(原上海羅福太康藥業(yè)有限公司)建于1969年,已有三十多年的歷史了,是

  二.實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、GMP車間參觀

  首先,我們參觀了固體制劑車間,在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)理給我們講了只記得分類:顆粒劑,片劑,膠囊劑,顆粒劑的生產(chǎn)過程為:去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程為:壓片→內(nèi)包裝→外包裝,包裝材料為躺椅薄荷等。其設(shè)備主要有壓片機(jī)、總混機(jī)、制粒機(jī)。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程:一般水→機(jī)器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機(jī)器過濾→紫外線殺菌,一次使用的為石英石過濾器、活性炭過濾器、機(jī)器過濾器,潔凈區(qū)溫度一般在18~26攝氏度,濕度為45%~60%。

  2、化驗(yàn)室實(shí)習(xí)

  (1)制備硅膠板,將一份固定相和三份水在研缽中淹沒混勻,導(dǎo)入涂布器上,在玻璃板上平穩(wěn)的移動(dòng)涂布器進(jìn)行涂布,曬干,在105%活化30分鐘,備用。

  (2)使用崩解儀測(cè)定藥品的崩解時(shí)限,電子天平等。

  (3)測(cè)定藥品的干燥濕重,稱取藥品1克,置于稱量瓶中,在105%攝氏度干燥至恒重,減失的重量不得超過10%。

  (4)高效液相色譜儀,氣相色譜儀,原子吸收色譜儀,紅外等精密儀器的使用,從而進(jìn)行藥品的質(zhì)量檢測(cè)等。

  (5)微生物限度檢察a、對(duì)所有器具進(jìn)行消毒,將吸管,平皿用牛皮紙包好,在165攝氏度,高溫滅菌4小時(shí),取出,備用b、制備供式樣PH7、0氯化鈉c、做實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)用蘇爾消毒液對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行消毒,通風(fēng),紫外滅菌,用洗手液洗手后,將所需物品通過傳遞窗放進(jìn)菌檢室,進(jìn)行實(shí)驗(yàn),操作時(shí)要穿潔凈服,戴口罩及手套,每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上d、含動(dòng)物組織的藥材,應(yīng)做沙門菌檢查,將10克要分別倒入200毫升營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中,搖勻,放入細(xì)菌培養(yǎng)箱中,18至24小時(shí),取出,吸出1毫升,放入亮綠中,培養(yǎng),次日,將其取出,用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳,麥康凱瓊至培養(yǎng)基中,培養(yǎng)一天,看結(jié)果

  (6)學(xué)習(xí)如何測(cè)定及使用懸浮粒子塵埃測(cè)定器,以及純化水的測(cè)定

  3、固體制劑車間實(shí)習(xí)(片劑,軟膠囊)

  基本流程:原料(檢測(cè)合格)→初步混合→粉碎(配模)→制粒(不同濃度的淀粉漿或者酒精)→加入粘合劑→攪拌→干燥→整粒(是粘合在一起的顆粒分散)→總混(批次)→中間體質(zhì)量控制→檢測(cè)→壓片→檢測(cè)→內(nèi)包裝(分鋁塑和瓶裝)→外包裝家→塑膜包裝→入包→成品檢測(cè)(專門質(zhì)檢部門)

  4、實(shí)習(xí)感想、

  雖然只是短短的九個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐,但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂,走入實(shí)踐。親身去體會(huì)認(rèn)識(shí)實(shí)踐課本中學(xué)到的知識(shí)。在這實(shí)習(xí)過程中,讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí)、開闊了視野,更重要的是,在對(duì)待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)識(shí)上,受到了相當(dāng)?shù)恼鸷场:敛豢鋸埖恼f,這次實(shí)踐,改變了我們以往的一些完全錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。這次實(shí)習(xí)從個(gè)方方面都滿足了自己的求知期望。

  實(shí)習(xí)前老師給我們做了實(shí)習(xí)指導(dǎo),以充分發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性,叫我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)多看、多想、多學(xué)、多問。同時(shí)工作人員也很熱情,給我們講解。實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了許多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的東西,長(zhǎng)了見識(shí)、開拓了視野,讓我親身感受到“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。

  通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了自己不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,逐漸北自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,是我熟悉到必須讓自己了解等多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)的社會(huì)中擁有一席之地。

  實(shí)習(xí)中我感受到了動(dòng)手能力的重要性,在學(xué)校都是學(xué)的理論。到了工廠就更講究如何去操作了。當(dāng)進(jìn)工廠看到那些對(duì)我們來說還是很陌生的一起時(shí),我佩服那些操作的工人,因?yàn)槊鎸?duì)著那些復(fù)雜的機(jī)器非他們操作起來是那么的熟練。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我深刻體會(huì)到在校大學(xué)生和合格工作人員之間的差距,同時(shí)我也深刻感覺到了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在朝著更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對(duì)制藥這個(gè)汗液加深了了解,知道了GMP的概念和要求,廠房的要求和如何的設(shè)計(jì),倉庫應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)和擺放東西。實(shí)習(xí)結(jié)束了,感觸頗多,不僅欽佩于公司科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程和管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團(tuán)隊(duì)

  實(shí)習(xí)中學(xué)到的不僅有制藥知識(shí),還有人生道理,通過這次實(shí)習(xí),我從中學(xué)到了許多課本中沒有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變,隨時(shí)給自己充電,一不留神或許你就被這個(gè)世界遺忘,所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣虛度光陰,要建立偉大的目標(biāo)。學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于參加社會(huì)競(jìng)爭(zhēng),敢于承受社會(huì)壓力,使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)。時(shí)間悄悄逝去,而我在這里卻收獲一段快樂而難忘的時(shí)光。我不僅從老師和同學(xué)們的身上學(xué)到很多東西,通過實(shí)習(xí)讓我們對(duì)人生觀、價(jià)值觀、世界觀有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),認(rèn)識(shí)人生的價(jià)值,價(jià)值使我們對(duì)工作更有激情。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇3

  在這個(gè)學(xué)期我來到了藥業(yè)股份有限公司進(jìn)行學(xué)習(xí),藥業(yè)坐落于長(zhǎng)春市高新區(qū),她是一個(gè)經(jīng)過許多年風(fēng)霜并逐漸發(fā)搌壯大的企業(yè),這個(gè)現(xiàn)代化的綜合性的制藥企業(yè)擁有許多認(rèn)真負(fù)責(zé)的員工,公司自創(chuàng)立以來用自己的工作理念“修元正本,造福蒼生”贏得了消費(fèi)者的好評(píng),作為正處在萌芽期的我能來到這個(gè)現(xiàn)代化科技含量高而且人性化的制藥廠是非常榮幸的。

  在這里,我知道了藥物的生產(chǎn)流程,在這里我結(jié)識(shí)了許多與我年齡相仿的技術(shù)工人,他們不僅向我引見了藥物生產(chǎn)的過程以及原理,而且還告訴我許多他們實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)以及我應(yīng)該注意哪些,在這些天的交換與學(xué)習(xí)中,我學(xué)到了許多關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí),而這些是我們現(xiàn)在還沒有學(xué)到的,這使我開拓了視野更主要的是我在對(duì)待企業(yè)以及自身發(fā)搌方面也有了更深刻的認(rèn)識(shí),據(jù)此藥廠的管理人員說,這里每一個(gè)員工在上崗之前都需要將近半年的培訓(xùn),這個(gè)培訓(xùn)不僅僅是培訓(xùn)他們的技術(shù)以及密力,也是要在培訓(xùn)過程中了解未來員工的品行,這既是對(duì)他們的考驗(yàn)也是對(duì)其表現(xiàn)的評(píng)估,回顧天泰藥業(yè)材漫漫征程,不難發(fā)現(xiàn),高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一,理性與激情的交織,自信與務(wù)實(shí)材辯證至關(guān)重要,任何一個(gè)廠子的建立都不是輕而易舉。

  在建廠的初期藥業(yè)還是個(gè)"袖珍藥廠",在xx企業(yè)的精神下員工和領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持不斷的努力,藥廠生產(chǎn)出的藥品最終得到了大家的認(rèn)可,他們沒有被困苦阻礙,沒有早惡劣的條件下止步,艱苦奮斗是一個(gè)企業(yè)求生存求發(fā)搌的重要條件,在腳踏實(shí)藏時(shí)又要高瞻遠(yuǎn)矚,這些年來,公司領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)而有激情,激情是克服困苦動(dòng)力。他們用是中超前的眼光縝密分析,謀劃未來,這使公司的治理,制度構(gòu)架,人員觀念得到全面的提升,在榮譽(yù)和成就面前,天泰人并沒有滿足現(xiàn)狀,他們深深的知道要?jiǎng)?chuàng)業(yè)就必須創(chuàng)新,創(chuàng)新就意味著打破常規(guī),他們的核心力量集中于新產(chǎn)品的研發(fā),這些年公司一直秉承著“修德正心,開創(chuàng)無限”的理念,以國(guó)家技術(shù)中心為依托,做好科研工作,為公司新藥領(lǐng)域及現(xiàn)有的種類換代升級(jí)打好基礎(chǔ)。

  其員工將一如既往的致力于推動(dòng)制藥技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)搌,為人類的健康事業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。我認(rèn)為一個(gè)醫(yī)藥企業(yè)最終的目的不僅僅是為了盈利,她有著更重要的責(zé)任和義務(wù),就是:為廣大病患者提供良心藥、放心藥,好讓他們?cè)缛湛祻?fù),為員工提供良好的個(gè)人發(fā)搌空間;為社霍憎出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  眾所周知,要想把一個(gè)企業(yè)做大不是很困苦,但是要把一個(gè)企業(yè)做長(zhǎng)久甚至長(zhǎng)盛不衰卻是很不容易的。我曾經(jīng)在一些統(tǒng)計(jì)上看到過,x企業(yè)與曇花一現(xiàn)的企業(yè)之間,最大的區(qū)別在于企業(yè)文化中的核心價(jià)值和企業(yè)材核心競(jìng)爭(zhēng)力,而核心競(jìng)爭(zhēng)力就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中隨著市場(chǎng)、科技進(jìn)步、內(nèi)部及外部環(huán)境的變化而保持自己不可替代的一種能力,這種能力之所以重要,因?yàn)樗麕淼母?jìng)爭(zhēng)性是買不來的,甚至是不可替代的,藥業(yè)將中草藥物的研究放在重要的位置是有他的原因的,因其防治疾病的原因,藥物往往含有結(jié)構(gòu)性質(zhì)不盡相同的多種成分。

  通過同工廠的工人聊天中,不難發(fā)現(xiàn),一個(gè)企業(yè)治理能力對(duì)企業(yè)材興衰起到了重要的作用,他們成功的避免了形式主義,讓人們真切的看到,企業(yè)或者員工的行為和外部形態(tài)都與內(nèi)部的意識(shí)形態(tài)達(dá)成統(tǒng)一,真正的做到了言行分歧,表里如一,在這里每個(gè)員工的心態(tài),每個(gè)員工的行為,處處體現(xiàn)著其高瞻遠(yuǎn)矚與腳踏實(shí)藏的統(tǒng)一,理性與激情的交織,自信與務(wù)實(shí)材辯證,任何企業(yè)都需要其獨(dú)特的企業(yè)文化。

  因?yàn)椋髽I(yè)文化總是標(biāo)志著該企業(yè)材視野和品位,一個(gè)企業(yè)假如沒有文化,尤其是沒有自身特色的企業(yè)文化,那它好比建造房子時(shí),只有磚瓦,沙子,沒有水泥一樣。總之,當(dāng)企業(yè)材發(fā)搌達(dá)到了一定高度時(shí),為了能再上一層樓,再創(chuàng)新的輝煌,這個(gè)企業(yè)就必然要提高它的文化素質(zhì),只有這樣,這個(gè)企業(yè)才可能會(huì)具有一種長(zhǎng)久的生命力。

  通過這次實(shí)踐,讓我發(fā)現(xiàn),我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,所以在今后的兩年里我們必須要努力學(xué)習(xí),當(dāng)然同時(shí)也讓我發(fā)現(xiàn),工作并不只是工作,同時(shí)也要求我們要學(xué)會(huì)許多做人的道理。做藥要講求良心,假如連人都做不好,那么談其他的還有什么用呢?從學(xué)校走向社會(huì),從教室走向工作崗位,從學(xué)生變成員工,無論是生活方式,還是生活環(huán)境,無論是思維方式,還是思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)企業(yè)材需要。在實(shí)踐過程中我知道了許多以前并不十分了解的事情,所以這次實(shí)踐使我受益匪淺。

  通過這次實(shí)踐,我發(fā)現(xiàn)了自身在學(xué)習(xí)過程中的種種缺乏與缺點(diǎn),我應(yīng)該認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),同時(shí)也可以學(xué)習(xí)許多做人的道理。讓我們?cè)缛樟私馕覀儗淼氖姑赃@次社會(huì)實(shí)踐是很有意義的。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇4

  我們x學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易,每個(gè)人的工作熱情都很高,也非常重視這次實(shí)習(xí)。

  一、實(shí)習(xí)目的

  1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

  保稅區(qū)合成制藥有限公司是醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于19xx年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于保稅區(qū)內(nèi),19xx年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。20xx年兄弟公司保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

  公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

  本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,以現(xiàn)代治理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。

  1.2 實(shí)習(xí)目的及意義

  (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

  (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

  (3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);

  (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

  (5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

  (6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

  合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。

  精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理,得無菌粉,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

  (1)合成部生產(chǎn)一車間

  合成生產(chǎn)一車間是合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長(zhǎng)1人,技術(shù)員2人,分四個(gè)班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300MT,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

  2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

  (1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

  (2) 熟悉車間布局和管線流向

  (3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

  (4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

  (5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

  (一)離心機(jī)

  工作原理:

  離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

  (二)搖擺式顆粒機(jī)

  工作原理:

  電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī),通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條,驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

  (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)

  工作原理:

  干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

  產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

  7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫

  頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

  7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

  頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)獗Wo(hù),在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

  三、實(shí)習(xí)結(jié)果

  在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在x集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),使自己在

  工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力,在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí),車間級(jí),班級(jí)的層層考核,獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

  四、實(shí)習(xí)體會(huì)

  實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì),更便捷的融入社會(huì),它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長(zhǎng)了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會(huì)的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

藥廠實(shí)習(xí)工作總結(jié) 篇5

  經(jīng)過一個(gè)多星期專業(yè)技能訓(xùn)練的實(shí)習(xí),我從中收獲了很多,我感覺我也成長(zhǎng)了不少。實(shí)習(xí)期間,我不斷將學(xué)校所學(xué)到的書本知識(shí)與藥廠的實(shí)際操作情況融合在一起,這不但鞏固了自己在學(xué)校學(xué)到的知識(shí),而且我還通過自己的努力弄明白了以前總結(jié)一些不懂的一些知識(shí)。到現(xiàn)在我仍然還清晰地記得入廠后第一天的情形,公司讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在宿舍樓的四樓活動(dòng)中心進(jìn)行相關(guān)的上崗培訓(xùn),首先給我們講了企業(yè)文化,讓我們對(duì)這個(gè)廠有一個(gè)初步的了解,之后讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局,熟悉相關(guān)原則,給我們介紹各個(gè)車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個(gè)部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識(shí),讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程,從原料到中間體再到最后的成品,都有很詳細(xì)的講解。我們首先學(xué)習(xí)了各車間物料流程,加強(qiáng)了GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。培訓(xùn)了一天之后就把我們分配到了各個(gè)車間開始車間實(shí)習(xí),而我被分配到了二車間,緊接著開始了接下來的一系列的學(xué)習(xí)與工作。從來到魯抗東岳制藥廠的那天起我就開始了與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時(shí)間上下班,按時(shí)打卡出勤。上班期間認(rèn)真地完成自己的工作任務(wù),

  跟著師傅們一步步學(xué)習(xí)最基本的操作,然后總結(jié)開始獨(dú)立操作,總結(jié)對(duì)自己做的工作負(fù)責(zé)任。

  本次實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是通過實(shí)習(xí),進(jìn)行本專業(yè)的技能訓(xùn)練。由于我們的經(jīng)驗(yàn)不足,我們只是做一些藥品的簡(jiǎn)單包裝工作。雖說只是藥品的包裝工作,但也容不得半點(diǎn)馬虎,因?yàn)樗幤肥菫槿祟惖慕】底霰U系模羰且驗(yàn)槲覀儼b的失誤而釀成了巨大的后果,那就太冤枉了。

  是的,認(rèn)識(shí)到了這點(diǎn),我們身上有了一種責(zé)任,這就要求我們要很細(xì)心,要很認(rèn)真地去做每一件事,對(duì)于檢驗(yàn)每一個(gè)項(xiàng)目的本身或許是一件小事,但是對(duì)于這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來說就是一個(gè)大的問題,如果某些問題由于我們的疏忽沒有把問題檢測(cè)出來而進(jìn)入到了下一道程序,那么接下來的損失就不僅僅是我們想的那么簡(jiǎn)單了。所以凡事得謹(jǐn)慎小心,否則隨時(shí)可能要為一個(gè)小小的錯(cuò)誤承擔(dān)嚴(yán)重的后果付出巨大的代價(jià),并且也不是一句對(duì)不起和道歉所能解決的。魯抗東岳制藥有限公司是生產(chǎn)抗生素藥物的公司,要求很嚴(yán)格,要求員工進(jìn)入車間必須進(jìn)行更換衣、鞋方可進(jìn)入。一般生產(chǎn)區(qū)需更換一般生產(chǎn)區(qū)的工作鞋、工作服及帽子。進(jìn)入不同級(jí)別的潔凈區(qū),需更換不同潔凈度的工作鞋與工作服及口罩,必須進(jìn)行手消毒。在這里我始終本著積極肯干,虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,積極主動(dòng)的參與融入到公司的各項(xiàng)活動(dòng)中,積極配合班長(zhǎng)完成工作,發(fā)揮自己的價(jià)值。

  在此次實(shí)習(xí)過程中,我不僅豐富了自己的專業(yè)知識(shí),積累了

  工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ),還找到自身的不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。讓我更深刻的了解社會(huì),更便捷的融入社會(huì),它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,增長(zhǎng)了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會(huì)的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄陋習(xí)。讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

  通過本次專業(yè)技能訓(xùn)練,讓我更加堅(jiān)信本專業(yè)的偉大,藥物制劑專業(yè)是全人類的健康的“保鏢”,我為自己當(dāng)初選擇藥劑專業(yè)而感到慶幸!

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