印刷廠實習總結
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印完的樣張還要進行多道的后序加工作業，折頁機折成帖，經過配、鎖之后直接上聯動線。但上聯動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導致精裝書后序加工出現質量問題，影響到書籍的外觀質量。精裝書的前口部位很容易出現明顯的臺階；裁切時易出現刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。
解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經過聯動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次。或者在已經折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再放上水泥條，這樣存放一定時間，達到壓平效果。
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常見的書封殼是由硬質紙板、軟質封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形；或者在過了一段時間就會出現書封殼翹曲、起拱等質量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個因素共同作用的結果。
解決方案：①選擇優質的紙板。一般進口紙板的質量都比較好，不容易產生變形，應作為首選，而很多國產紙板質量很差，容易脫層，裁切時，裁邊很粗糙，能觀察到掉紙粉現象，而且紙板的厚度也不均勻。為保證質量，一定要選用高質量的國產紙板。②熱壓烘干。加工前，先將原張紙板用熱壓烘干處理，使紙板的水分盡快蒸發，同時紙板表面的粗糙部分經過一定壓力后，變得光滑平整。當書封殼糊制成后，還可再進行一次熱壓，排除膠黏劑的水分。這樣經過兩次熱壓（或不熱的壓力），書封殼的表面平整壓實，以防翹曲。③選用適當的膠黏劑。在糊封面時選用水分含量少、黏結力強的黏結劑。④處理好書殼封面與封里拉力。聽別人介紹經驗說，無論是糊制書封殼還是套合掃襯時，在加工時原則上封里的拉力要超過封面的拉力，使書封殼表面經套合加工后沒有向上翹的力。一般可以采用封面和封里掃襯用同樣的膠，然后在封里與襯紙之間再加一層里子紙，這樣使封里部分多了層黏結劑，以便向里產生強拉力，控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時應以橫紋為宜，橫紋翹曲的可能性較少。
4、紙和紙板的印刷
紙和紙板的印刷，包含了受壓（噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外）、著墨、吸墨、干燥等過程。紙張在這些過程中表現出的適合印刷條件的各種性能，即紙張的印刷適性，以及印刷油墨和印刷機械的性能，是決定紙張印刷質量的關鍵所在。
紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：（1）紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現紙張表面拉毛和脫粉現象，印刷質量低劣。解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質量。為了保證良好的印刷質量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調整油墨的粘度。（2）紙張的油墨吸收性太強，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失；或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。解決方案：各種紙張按照實際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時間，以確保提高印刷質量