2024機電一體化實習總結（通用6篇）
2024機電一體化實習總結 篇1
今年在實習的期間我換了兩份工作，但都是與機電一體化有關的，在電子廠當過巡檢，在金屬制品廠技術部學制圖和企業管理。其間我學到了很多在學校里學不到的東西。這次我知道了不少用于生產的機器，也收獲了許多。
一、實習的認識與意義
高校學生實習的重要性目前在人才市場上，許多高校的畢業生頻頻被用人單位以沒有工作經驗為由拒之門外。究其原因關鍵在于實踐動手能力較差。多數學生只會紙上談兵，上崗還需培訓。但如果在校學習期間或畢業前期能妥善的進行實習的鍛煉和培養將會極大地迅速提高學生的專業素質與能力，為進一步了解、掌握和提高知識水平，調動學生學習、鉆研的積極性和為未來畢業求職打下良好實踐基矗因此，開展高校學生的實習工作是高校教學過程的一個重要環節，是實現高校人才培養目標的有效途徑和重要保證。
實習可以增強自己在人際溝通、團隊合作、語言表達、領導組織等方面的操作能力，這些能力具有很高的可遷移性，畢業后直接到社工機構（公益組織）固然可以直接應用，然即使不到專業服務機構而選擇到企業做業務、人力資源、基礎管理等相關崗位，這些通過專業實習和社會實踐得來的能力一樣可以適用，而且因為我們在進行專業實習過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰性比較大的工作，反而可以從中磨練自己的抗壓能力、協調統籌和人際溝通能力及意志力等；這些對個人較快適應復雜需吃苦耐勞的工作也是非常有幫助的。
二、實習內容
我先簡單介紹下實習中需要用到的設備。
1、線切割機
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量孝加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲作低速單向運動，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動孝加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床，它可以產生一個很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下模具）。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊，公進入母，鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
（1）臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
（2）立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
（3）萬能加工中心（又稱多軸聯動型加工中心）：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標準是機床工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最后得出對該機的綜合技術評價。
（1）幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動（竄動）、工作臺平面度、回轉精度等。
（2）機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值（實測值）之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
（3）工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
（4）外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。
4、磨床
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床。
5、數控機床
模具制造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動。
機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環（能進行各種多次重復加工）、自動換刀（可交換指定刀具）、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差）等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號，轉換成機床移動部件的運動。
6、數控折彎機
本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點：主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS-3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
此外還有很多工具我暫時還不了解。現在的工業發展越來越快，在不久的將來中國一定更加發達。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。
在我國工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的“故土難離”“死守故業”問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。
機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。
另外，從市場需求的角度看，由于我國研制、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。
三、實習總結
1、對機械的理論有了初步的系統了解。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。
3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
實習工作結束了，但是我相信這不是終點，而是另一個新的起點。在實習中獲得的經歷和體會，對于我們今后走上工作崗位，都有很大的幫助。經過這次實習，也提高了我的專業水平，技能水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進步。相信今后無論什么時候回想起這段經歷，都會覺得是快樂的，而且永遠銘記于心。
2024機電一體化實習總結 篇2
我們的項目是輪胎自動分揀，一個自動配貨搬運的機械臂。我在項目中主要負責零件的設計和程序的編寫，目前我們的項目在老師的指導下已經實現預期的功能，這個項目需要大量的測繪和計算，所有的配件需要自己設計、程序編寫和調試。
在這個項目中我們最大的困難就是機械臂抓手，因為這需要我們自己設計制作，抓手的尺寸及開合度需要進行大量計算，經過多次調試才能達到精準的要求。這次的項目和大學的學習相比實踐性更高，所學的知識馬上運用到項目中進行實踐，鞏固了我們對知識的掌握。
通過實習，我們對項目的流程以及相關軟件的使用有了更深入地了解，解決問題的能力和思維方式為我們在以后的工作打下了基礎。
2024機電一體化實習總結 篇3
一、實習的認識與意義
高校學生實習的重要性目前在人才市場上，許多高校的畢業生頻頻被用人單位以沒有工作經驗為由拒之門外。究其原因關鍵在于實踐動手能力較差。多數學生只會紙上談兵，上崗還需培訓。但如果在校學習期間或畢業前期能妥善的進行實習的鍛煉和培養將會極大地迅速提高學生的專業素質與能力，為進一步了解、掌握和提高知識水平，調動學生學習、鉆研的積極性和為未來畢業求職打下良好實踐基矗因此，開展高校學生的實習工作是高校教學過程的一個重要環節，是實現高校人才培養目標的有效途徑和重要保證。
實習可以增強自己在人際溝通、團隊合作、語言表達、領導組織等方面的操作能力，這些能力具有很高的可遷移性，畢業后直接到社工機構（公益組織）固然可以直接應用，然即使不到專業服務機構而選擇到企業做業務、人力資源、基礎管理等相關崗位，這些通過專業實習和社會實踐得來的能力一樣可以適用，而且因為我們在進行專業實習過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰性比較大的工作，反而可以從中磨練自己的抗壓能力、協調統籌和人際溝通能力及意志力等；這些對個人較快適應復雜需吃苦耐勞的工作也是非常有幫助的。
二、實習內容
我先簡單介紹下實習中需要用到的設備。
1、線切割機
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量孝加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲作低速單向運動，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動孝加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床，它可以產生一個很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下模具）。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊，公進入母，鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。
（1）臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
（2）立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
（3）萬能加工中心（又稱多軸聯動型加工中心）：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標準是機床工具行業內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最后得出對該機的綜合技術評價。
（1）幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動（竄動）、工作臺平面度、回轉精度等。
（2）機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值（實測值）之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
（3）工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
（4）外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。
4、磨床
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床。
5、數控機床
模具制造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動。
機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環（能進行各種多次重復加工）、自動換刀（可交換指定刀具）、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差）等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號，轉換成機床移動部件的運動。
6、數控折彎機
本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點：主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS-3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
此外還有很多工具我暫時還不了解。現在的工業發展越來越快，在不久的將來中國一定更加發達。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。
在我國工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的“故土難離”“死守故業”問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。
機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。
另外，從市場需求的角度看，由于我國研制、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。
三、實習總結
1、對機械的理論有了初步的系統了解。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。
3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
實習工作結束了，但是我相信這不是終點，而是另一個新的起點。在實習中獲得的經歷和體會，對于我們今后走上工作崗位，都有很大的幫助。經過這次實習，也提高了我的專業水平，技能水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進步。相信今后無論什么時候回想起這段經歷，都會覺得是快樂的，而且永遠銘記于心。
2024機電一體化實習總結 篇4
20xx年，機電系共派出五個批次、32個班級、共941名同學參加頂崗實習。第一批是2月份09級制冷、數控維修、模具專業160名同學到廣東美的空調頂崗實習；第二批是5月份09級機制專業265名同學到廣東東菱新寶電器頂崗實習；第三批是7月份10級數控維修、產品檢測、模具設計專業138名同學到廣東東菱新寶電器頂崗實習；第四批是8月份10級機制專業110同學到廣東惠州TCL頂崗實習；第五批是11月份10級數控加工、模具制造、制冷、焊接專業268名同學到廣東惠州TCL頂崗實習。除最后一批目前仍在實習，計劃于元月中旬結束外，其余四批已經全部順利完成。
今年機電系的頂崗實習任務，無論是從實習批次、班級數量、學生人數還是實習單位個數等方面，都是歷年來最多的一次。在學院各級領導、各級部門的高度重視下，在帶隊老師的精心組織、嚴格管理下，在全體同學的共同努力下，頂崗實習過程安全、有序，圓滿完成了各項任務，受到了企業的高度評價。
下面，我代表機電系，對今年的頂崗實習工作進行總結，共分四個方面：
第一個方面，各級領導高度重視
從學院領導到部門領導，都非常重視頂崗實習工作。學院制定了一系列有關頂崗實習的制度，目的就是要讓我們的頂崗實習更規范、更安全、更有效果。學院領導多次組織相關部門召開頂崗實習專題會議，及時解決和處理頂崗實習過程中出現的各類問題。學工處、教務處等部門的領導，每次都參加評審會，對頂崗實習單位和頂崗實習協議進行評審。學工處、教務處和招生就業辦的領導，參加了我們每一批頂崗實習出發前的動員會。我們機電系的領導和老師，更是認真挑選頂崗實習單位，提前去考察，與實習單位商量確定同學們頂崗實習的具體工作崗位、工作時間、工作內容、工資待遇、食宿安排等；每一批頂崗實習機電系里都會選派責任心強、管理經驗豐富的一名輔導員老師和一名專業課老師；每一批頂崗實習系領導都會親赴現場去看望大家。
各級領導如此重視頂崗實習工作，充分反映出頂崗實習的重要性和必要性，也充分反映出頂崗實習組織工作難度大，管理工作責任重。在此，我也代表機電系，向學院各級領導，對機電系頂崗實習工作的關心和重視，表示衷心感謝！
第二個方面，前期準備認真細致
為了組織好每一次的頂崗實習，機電系都做了大量的前期準備工作。
首先是頂崗實習單位的選擇。每一家頂崗實習單位，都是湯書記親自去考察，針對工作崗位的安全性、每天的工作時間、是否要倒班、工資和福利待遇、餐飲質量和價格、住宿條件及離上班地點的距離、業余生活安排等各種問題和細節認真與企業商談。
其次是頂崗實習協議的簽訂。每一次頂崗實習前，學院都要與實習單位簽訂協議，學院幾個部門的領導一起，逐條逐字認真審核頂崗實習協議，以確保同學們的實習安全和合法權益。
三是每次頂崗實習出發前，機電系都組織召開動員會，系部領導和學工處、教務處、招生就業辦的領導每次都參加動員會并作重要講話，從頂崗實習的目的、意義、要求、安全事項以及同學們應該以什么樣的心態去參加頂崗實習、如何適應企業環境、如何與工人師傅打交道、如何面對困難與挫折等各方面對同學們進行指導。
四是制定了《機電工程系頂崗實習班級管理考核制度》，成立了學生“自管組”，將學生干部分為生產學習小組、秘書小組、宣傳信息小組、心理健康小組、體育文娛小組和宿管治保小組，讓學生干部在頂崗實習中充當老師的好助手，管理的好幫手。
五是在出發前認真考慮好每一個細節，做到事事有準備。如同學們往返的交通工具，計劃到達的時間及途中可能出現的問題，與實習企業的銜接，同學們在工作崗位上和業余生活中可能遇到的問題等，提前做好了各種準備，制定了應急預案。
正是由于我們前期準備工作的認真、充分，確保了同學們頂崗實習的安全，也保證了頂崗實習各項任務的順利完成。
第三個方面，頂崗實習成效顯著
經過每一批近三個月的頂崗實習，同學們大有收獲：一是感受了企業的工作環境，豐富了自己的人生閱歷；二是明白了作為一名企業員工應該具備的職業素養和行為習慣；三是在工作崗位上證明了自己的能力，同時也發現了自己的不足；四是學會了克服困難，能嚴格要求自己，聽從指揮，服從安排；五是使自己變得更成熟、更理智、更加懂得如何與人交往、如何適應社會；六是學到了許多在書本上學不到的知識，鍛煉了自己，提高了自己；七是更加明白知識、技能、態度在工作中的重要性；八是更加理解父母掙的每一分錢都來之不易，應該好好珍惜；九是加深了同學間的友誼，學會了團隊協作；十是掙到了自己人生中的第一份工資。
我們的學生干部，不僅能夠嚴格要求自己，而且按各工作小組積極開展工作。每天匯報班上同學的工作情況，每天檢查晚就寢，定期召開工作例會，積極組織文體活動，及時發現同學中存在的問題并協助老師協調、處理。應該說我們的學生干部，在這次頂崗實習中充分發揮了應有的作用，經受住了考驗，協助帶隊老師管理好了實習隊伍，同時也鍛煉和提高了自己的工作能力。
我們的同學，都能以積極的工作態度，飽滿的工作熱情，認真完成自己的工作任務，在工作中互相學習、互相鼓勵，在生活中相互關心、相互幫助，用自己的實際行動，展現了湖鐵學子的風采，贏得了企業的高度評價。
第四個方面，存在的問題和不足
雖然我們的頂崗實習取得了很好的成績，但是我們也應該正視存在的不足和差距：一是有6名同學因為種種原因中途退出，沒有完成頂崗實習這門課程的學習；二是個別同學不能嚴格要求自己，有遲到、早退等違紀現象；三是個別同學考慮問題只想到自己，缺乏大局觀，對任務安排有意見，有情緒；四是個別同學對待工作不夠認真、踏實，缺乏責任意識和主人翁意識；五是個別同學怕吃苦，面對困難就退縮，缺乏戰勝困難的勇氣。
俗話說“人無完人”，我們不可能要求同學們都能做到十全十美，但是，所暴露出來的問題應當引起我們足夠的重視。發現問題并不可怕，可怕的是不敢去面對，不愿去糾正。其實我們每個人都是在不斷地發現自己的問題，不斷地去改正，不斷地提高的。所以那些存在問題的同學，要敢于面對自己的不足，努力去改正，只有這樣，將來真正走上工作崗位后你才會有很好的發展。
最后我想說，頂崗實習是一門重要的必修課，是同學們一次難得的學習和鍛煉的機會，我要向順利完成這門課程的所有同學表示祝賀，向在頂崗實習過程中涌現出的“優秀頂崗實習生”表示祝賀，同時也為同學們在頂崗實習過程中得到了鍛煉和提高而高興。
我預祝同學們在今后的學習和工作中，不斷進步！祝各位領導、老師身體健康、工作順利。謝謝！
2024機電一體化實習總結 篇5
一周實習一眨眼的工夫就結束了，雖然就這短短的一周的實習期，卻使我改變了許多想法，也懂得了許多事。一個人要想走向成功就得不斷的從前輩們那里學習經驗；對新的事物從中探索和大膽的嘗試，才能有更好的發展。經過一周緊張的學習和工作，我逐漸的適應了這個社會，并慢慢的融入這個社會，成為這個大家庭的一位成員。我要感謝河北唐山恒瑞機械設備有限公司給了我這個很好的機會，也感謝公司部門經理對我的關懷和照顧。
雖然只有短短的一周實習期，但是讓我看到了該公司的內在的精神力量。在車間里我面對著員工們那認真嚴謹的工作態度和刻苦鉆研的精神，使我認識到一個真正的大規模企業就是要有這樣的精神力量支撐著公司、支撐著每一位企業員工—————嚴格的管理體系和員工本身的難得可貴品質（企業的靈魂）。面對這我無法抗拒，在這里我才能更好的鍛煉自己。
我在河北唐山恒瑞機械設備有限公司里的分公司（桿端軸承事業部）里工作，所在的崗位是：現場的生產管理員。朱珍霞經理的熱情和對人處事公正、公平的態度，讓我更加的堅定了這樣的決心。我決定要在公司里更加努力學習和工作。以最好的成績來回報公司。
試用期的第一、二天朱經理讓我到生產線上了解情況，并向她匯報了解的情況。我帶著激動興奮的心情，認真地在生產線上向前輩們虛心的請教。當我將所了解的情況向朱經理匯報了一下后，隨后她就提出了許多問題，我卻不知所措。她使我知道了一個人在做任何事時不能只關注一方面，還要全方面的了解情況，做事才能得心應手、游刃有余。之后她對我講了許多書本學不到的知識。接下來的第三天我在車間里看了她做的關于現場和員工等有關條例事項，讓我贊嘆不已。經過這一天的學習讓我知道了我司軸承基本可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。其中滑動軸承又分為向心關節、桿端關節和無油軸承三類。滾動軸承分為滾子、滾針和深溝球三類。除此之外，我還了解了對于我們部門所生產的桿端關節軸承的加工工藝和工藝路線，在現場我能體會到一個毛坯件到一個成品的整個加工過程。實習的第四天我就學習了讓我終生受益的事，那就是怎樣做才能成為一個很好的管理者。對于這方面我干的不是那么出色，但我相信功夫不負有心人，我會干的很好。在今后的道路上我會不斷的探索、不斷的學習……
一周的時間很快結束了，在這一周的時間里，對于ISO9000的質量體系認證有一定的了解。我學習到了課本中無法學到的知識，看到了課本中所講述的機器實體，加深了對它們的感性認識，完成了理論和實踐的相結合。同時還知道了一些具體的機械產品的加工工序，從而對它們有了更深一層的認識，弄懂了諸如拋光、磷化、電鍍等一些平時不理解的概念，并且還親自看到了這些過程，大大的擴展了自己的知識面，加深了自己的知識層次。我以前總以為自己對所學的感覺很好已經夠了，然而通過這次的試用使我大大的認識到自己所學的遠遠不夠，還需要在今后的工作中不斷的學習，不斷地積累經驗，以便能夠更好地完成自己的工作，為公司貢獻自己的一點力量。
最后，我十分的感謝河北唐山恒瑞機械設備有限公司，感謝給了我一次與人交往的機會，一次與社會接觸的機會，一次檢驗自己能力的機會。我衷心的祝福河北唐山恒瑞機械設備有限公司能夠持續健康的發展下去，在成功的道路上越走越遠。
2024機電一體化實習總結 篇6
一、明確實習的目的
安排機電一體化實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。
具體表現在以下三個方面：
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實習時先進行為期兩天的入廠教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。
2、因材施教
“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實習期間內達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。
3、盡量為學生提供較多的訓練時間
實習指導教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實習時間，每天從早上：一直到晚上：都有實訓，周六、周日也從不休息。
二、精心組織，認真做好實習教學
1、高起點設計訓練目標
此次實習跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。
2、新老結合，互相促進，互相提高
在此次承擔實習任務的各位指導教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。
三、實習收獲
1、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程，受到了同學的歡迎。
2、實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程（如和畢業設計）和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
四、存在的問題
在每期學生統一實習結束后，我們都做了認真的總結和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對指導教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：
1、設備太少，機床種類的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。
目前，我中心共有臺數控機床，其中有臺數控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態，另外多臺暫時不參加實習教學，所以實際上參與教學的只有少量幾臺，學生采用班倒，這樣的話平均下來多名學生共用一臺機床，加之學生參加實習的時間短，輔導的教師少，再者，數控車床、數控銑床和加工中心的數量和班級學生人數又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實習教學的質量不能進一步得到加強。
2、設備品種太繁雜，不利于教學。
目前，我們數控機床很少，系統和機床繁瑣，加之我們的指導教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候對于另一種系統的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質量的進一步提高。