煤礦實習報告總結（通用3篇）

煤礦實習報告總結 篇1

　　一、單位情況介紹

　　汪家寨井田位于水城北約18 km處，隸屬于六盤水市鐘山區。地理坐標為東經104051/——104052/;北緯26037/ 2604 /之間。井田走向長9km,傾斜 長2.5km，井田面積22.5km2。于1989年核定礦界時劃出三個塊段給地方開采， 現井田實際面積為19.3 km2。截止1991年末，礦井開采面積為5.5 km2。汪家寨煤礦由水城設計院進行礦井設計，礦井分為平峒和斜井兩種開拓方式。礦井設計能力150萬t/a。礦區交通十分方便。

　　生活區建有職工家屬休閑廣場，環境優美。井下配置了瓦斯抽放泵，地面建有瓦斯處理裝置可供職工和附近居民用于日常生活。

　　值得注意的是該礦貴州省唯一擁有采用放頂煤技術采煤的工作面的煤礦。

　　汪家寨煤礦黨政班子精誠團結，管理有方、理財有道、廉潔奉公、聚精會神抓建設，一心一意謀發展。歷年來為國家、為企業、為社會作出了貢獻，曾多次受到上級主管部門的表彰。汪家寨煤礦領導班子將全面落實科學發展觀，帶領全礦職工家屬奔小康，為構建和諧礦區，為六盤水市的經濟發展，為職工家屬的經濟富裕作出更新更大的貢獻。

　　二、實習目的

　　1、實習性質

　　采礦工程專業生產實習是采礦工程專業地下開采方向高年級學生在學完《礦山壓力及巖層控制》、《煤礦開采學》、《井巷工程》、《礦井通風與安全》等專業課程后的一次實踐過程，是大學學習階段理論與實踐相結合的重要環節，也是提高采礦工程專業本科教學質量的關鍵之一。

　　2、實習目的及意義

　　通過本次生產實習，鞏固學生所學的專業理論知識，加深對所學基礎知識及專業理論知識的理解，進一步鞏固和擴大專業知識面，鍛煉學生在采礦開采技術領域發現問題、分析問題、解決問題及實際動手能力，培養學生勞動意識。為后續課程的學習和走向工作崗位打下堅實的實踐基礎。

　　3、實習單位的發展情況

　　汪家寨煤礦由水城設計院進行礦井設計，礦井分為平峒和斜井兩種開拓方式。礦井設計能力150萬t/a。其中：平峒井設計能力為60萬t/a，斜井設計能力為90萬t/a。礦井設計服務年限：平峒51.3年 ，斜井93.5年。

　　平峒井曾于1958年由水城建井處開始建設，后于1961年停建。1965年11月礦井重新開發，由煤炭部七十二工程處與四十二處分別對平峒井和斜井進行建井施工。平峒井于1967年7月1日建成移交生產，斜井于1972年2月建成移交生產。移交生產后礦井生產能力為120萬t/a。后來水城礦務局建井處又對斜井南二采進行了補套工程，該采區移交生產后，礦井生產能力達到150萬t/a。1991年12月經核定，礦井生產能力仍為150萬t/a。

　　4、實習要求

　　采礦工程專業地下開采專業方向生產實習要求如下：

　　1　學生必須遵守實習紀律，按時參加一切實習活動，實習期間不得無故缺席和離開實習地點。

　　2　嚴格遵守國家法令、煤礦安全規程和實習礦井的規章制度，聽從指導老師的安排，保證整個實習期間的生活、學習、井下參觀、地面參觀安全。執行保密制度，生產用圖紙、技術文件、實習筆記、日記及有關資料及數據不得丟失和泄密。

　　3　虛心向現場工人及工程技術人員學習，密切配合現場工程技術人員，服從領導，聽從指揮，認真做好實習筆記，技術消化實習內容。

　　4　培養勞動意識、經濟觀點、安全意識、團結寫作精神、吃苦耐勞精神，實習期間下井勞動和參觀次數不得少于三次。

　　三、實習內容

　　20xx年8月24日經過近五個小時的車程，我們到了汪家寨煤礦，頭幾天我們分別聽取了總工、技術科副科長和通風區區長的報告，然后就進入地面及井下參觀階段。通過這次實習我們了解到以下內容。

　　•開拓開采部分

　　一、礦井的地理和地質情況

　　1、地理位置　汪家寨井田位于水城北約18 km處，隸屬于六盤水市鐘山區。地理坐標為東經104051/——104052/;北緯26037/ 2604 /之間。

　　2、礦區交通　礦區內有水大支線與滇黔鐵路相連，并有水泥與瀝青公路通往六盤水市內連接省級公路，交通十分方便。唯有烏江上游和三岔河雖流經井田中部，但因灘多水急，目前尚無航運之便

　　3、氣象　礦區為亞熱帶季風氣候，冬無嚴寒，夏無酷暑。年平均溫度+12.2℃最高氣溫+33℃，最低氣溫-8℃。主要風向為東南風，最大風速為28m/S;礦區內雨量1000—1600mm，雨量多集中在5 —9月份，占全年總降雨量的75%以上，其中6—7月份憂為偏高，大雨、暴雨也集中在這個時期。

　　4、煤炭儲量　貴州省地質局107隊“補充勘探地質”提供的礦井原始地質儲量為：

　　A+B:14018.7萬t

　　A+B+C:28575.1萬t

　　A+B+C+D:30370.6萬t

　　截止1991年末礦井保有儲量為：

　　A+B:10301.1萬t

　　A+B+C:23925.5萬t

　　A+B+C+D:25463.4萬t

　　本次修改礦井地質報告重新計算儲量(截止1991年末)為：

　　A+B:8681.1萬t

　　A+B+C:20xx6.9萬t

　　A+B+C+D:21869.6萬t

　　暫不能利用儲量為：32.5萬t

　　礦井現有總儲量：22199.1萬t。

　　5、礦井瓦斯、水條件　礦井瓦斯等級為煤與沼氣突出礦井。礦井水文條件成為復雜型。

　　6、地質條件　井田內出露的地層系統，以上二迭系宣威組煤系和三迭系飛仙關組、永寧鎮組及關嶺組等地層為主。其次為煤系底盤的峨嵋山玄武巖組。含煤地層總厚度240m，共含煤30余層，煤層平均總厚度為24.46m，其中可采煤層10層。煤質以焦煤、氣煤、肥煤為主。

　　區域內構造以威水背斜和格目底向斜為主體，在其北廣泛分布許多短軸背斜和向斜。區域主要構造線方向為NW~SE向。從向斜內部整體構造看，斷層是區內的主要地質構造，褶皺基本無所表現，呈現僅是地層走向的逐步轉折與地層傾向方向上的微波狀起伏。井田內地質構造主要是斷層，少見褶皺，原勘探控制的大、中型斷層(H≥20m)有10條，即F4、F10、F11、F12、F14、F15、F16、F18、F19、F20等斷層;控制中、小型斷層(5≤H<20m)4條，即F3、F5、F13、F17等斷層。值得提出的是礦井開拓范圍內還見有的層間滑動構造。滑動構造的存在，不但破壞煤層的完整性，給礦井構造的分析、預測也帶來一定的困難。

　　二、礦井開拓方式

　　1、礦井原井田邊界　　北以F20號斷層為界與那羅寨井田相隔;南以F10號斷層為界與大河邊井田相鄰;淺部至二十八層(C101b)煤層露頭;深部至一層(C605)煤+1300m水平。井田走向長9km,傾斜 長2.5km，井田面積22.5km2。于1989年核定礦界時劃出三個塊段給地方開采。

煤礦實習報告總結 篇2

　　1、實習時間

　　20xx年x月x日，上午8:00——12:00;下午2:30——17:00。

　　2、實習地點

　　神華寧煤集團教育培訓中心

　　3、實習目的

　　透過這次認識實習，讓同學們對采煤機、液壓支架、刮板機、運輸順槽、掘進機、中央變電所礦山供電系統及其通風系統有更進一步的認識和了解，明白其簡單的工作原理。把課堂上學習的理論知識和現實的機械工作聯系起來。進而使同學們對采礦工作有新的認識。

　　4、實習資料

　　(1)運輸巷道內的布置：巷道頂部有錨桿和金屬網固定，在巷道的旁邊有進水管路排水管路及其消防管道。行人側寬度約為700mm非行人側寬度約為500mm。

　　工作流程：從工作面采下的煤經刮板輸送機到破碎機，經破碎機破碎運輸到轉載機，經轉載機將煤送往皮帶運輸運往地面煤倉。

　　皮帶運輸包括：卸載部，驅動部，儲帶箱，張緊部，絞車、機尾部。

　　保護設施有：滿倉保護，拉線保護，跑偏保護，溫度保護煙霧保護，速度保護，等。

　　(2)液壓支架

　　支架型號：zzp4200/17/35Z—支架，Z—支撐，p—鋪網，4200—能承受的載荷，17—最小高度，35—高度

　　乳化泵型號：WRB200/31。5W—臥式，R—乳化，B—泵，200—每分鐘流量，31。5—MPa

　　采煤工作面液壓支架組成：工作面液壓支架—刮板輸送機—過度支架—端頭支架—液壓支架—破碎機—橋式轉載機

　　液壓支架結構部件：頂梁、底座、掩護梁、連桿、前梁、伸縮梁、推移箱、推移千斤、調頂千斤、插動回路浮動活塞、液壓鎖、噴霧裝置等

　　工作面保證三直原則：支架擺放直、刮板輸送機直、采煤工作面直

　　工作原理：液壓支架在工作過程中，務必具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液透過工作性質不一樣的幾個液壓缸來完成的。

　　支架和輸送機的前移，都是由底座上的推移千斤頂來完成。當需要支架前移時，先降柱卸載，然后高壓液進入推移千斤頂對活塞桿腔，另一腔回液，以輸送機為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁;當需要推輸送機時，支架支撐頂板后，高壓液進入推移千斤頂的活塞腔，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機推向煤壁。

　　當需要支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的活塞腔，另一腔回液，推動活塞上升，使與活塞桿相連接的頂梁緊緊接觸頂板。

　　當需要降柱時，高壓液進入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。

　　(3)割煤機

　　1型號：MG300/700-AWD1

　　2組成：截割部，牽引部，電氣控制箱，附屬裝置截割部：搖臂、行星減速箱、螺旋筒等牽引部：減速箱、行走機構、高壓箱

　　電氣控制箱：主電動機和副電動機、電磁閥箱、隔離開關、監控設備。

　　附屬裝置：底托架、噴霧裝置、電纜水管拖移、緊鏈裝置、搖臂調高裝置、防滑裝置等組成。

　　3工作原理：以螺旋滾筒作為工作機械的采煤機械，當滾筒旋轉并載入煤壁時利用安裝在滾筒上的載齒將煤破碎，并透過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入刮板輸送機。

　　(4)聯絡巷

　　實習的第一項資料是掘進機，在通往掘進機的巷道，首先看到的是通風系統，風機與隔爆開關分別布置于巷道兩側，為巷道及采掘工作面帶給新鮮風流，緊之后就是風門，為讓巷道的風流不至于短路，巷道都設有兩道風門，其中一道打開時另外一道就會關掉;其次是巷道的支護，我們能夠看到錨桿與金屬網混合支護，巷道成梯形狀，巷道頂板設有防爆水槽，用來防爆、降塵、滅火;最后是掘進機，我們能夠看到一個十分龐大的機器，其構造大致分為切割部、鏟板、小溜子、操作臺、泵箱、接線組、左右履帶，掘出的煤用皮帶運往地面。掘進機型號：KBZ200/1140(660)(A)

　　組成：截割機構、裝載機構、運輸機構，行走機構。其他輔助系統有：電控系統、液壓系統、水過濾循環系統、以及部分輔助系統。

　　風門分類：按用途分為永久性風門、臨時性風門以及帶調風窗用來調節風量的調節風門。

　　作用：風門是用以在需要通車和行人的巷道隔斷風流或調節風量的設施。其煤礦風門常常成對出現，一個風門開則另一個務必關的原則。

　　隔爆水槽：礦用隔爆水袋是為了防止瓦斯爆炸引起煤塵爆炸時來稀釋部分煤塵的。以減輕煤塵爆炸對礦井的危害。

　　(5)礦山供電系統

　　電力是現代化礦山企業生產的主要能源，現代的煤礦生產機械無不以電能作為直接或間接的動力，礦山的照明、通訊和信號也都使用電能，因此，礦山供電的可靠性、供電的安全性、供電質量的好與壞、供電的經濟性等都對礦山生產具有十分重要的好處。

　　礦山供電系統分為井上供電系統與井下供電系統兩部分。其中井上供電系統包括地面變電所和高、低壓配電網。地面變電所有兩回路電源進線，任一回路因故障停止供電時，另一回路應仍能擔負礦井的全部負荷，以保證可靠供電。井下供電系統由兩回路或更多高壓電纜供電，并引自地面變電所的不一樣母線段。任一回路停止供電時，其余回路能擔負全部負荷。

　　(6)操作演示

　　在實習的最后階段實習，為了更深入的讓同學們了解井巷中的運行狀況，在實習老師的指導下，部分同學操作了掘進機、液

　　壓支架以及采煤機，將采煤及運輸的各個動態狀況展示給同學們，讓同學們從靜態的講解到動態的運行了解到位。理論與實踐的結合更好的幫忙同學們理解課本知識。

　　5、收獲與體會

　　理論終歸要回到實踐中，才能得到全面的發展，本次的實習正是理論與實踐的結合，讓我們在以后的理論學習中更能理解的到位。

　　說到收獲，本次實習的收獲就是讓我們較系統的把煤礦的生產流程了解了，巷道建設，通風，供電，掘進以及運輸等。在我們的大腦里初步的印下煤礦的整體輪廓，對于煤礦的認識有了更進一步的加深，又大一剛到校的一問三不知到此刻的有所了解的過度，此刻在我們的思想中已不再是單單的挖煤了，而是對于整體煤礦開采的規劃管理層面。要說一個煤礦是怎樣運行的，這可不是一件多么簡單的事，在安全的同時完成必須的產量，甚至超額完成。企業都是以盈利為目的，這就要說到效率的問題了，一個產業規劃完整與否，管理的好壞將直接影響到企業效率的高低。透過本次實習，深切地認識到我們已不再是僅僅的紙上談兵，而是要實地指導生產，為企業贏取的效益。

　　煤是工業的糧食，一點都不為夸談。礦工們的工作生活我們能夠想象，作為新世紀的知識分子，我們更就應發揚勞苦大眾吃苦耐勞的精神，在學習理論課程上我們就應認真刻苦，這樣才能在實踐中為勞苦大眾帶給更為便捷安全的工作環境。

煤礦實習報告總結 篇3

　　加入火鋪礦沒多久礦上各個部門的領導經常對我們進行技術培訓，主要包括礦井概況、礦井地質、 “一通三防”、防治煤與瓦斯突出、礦井生產、礦井機電、質量標準化等方面。領導們深情并茂的講解讓我對火鋪礦目前的現狀有了一個全面的了解，深刻地體會到作為一名煤礦工作人員的責任和工作的艱辛。知道了來到火鋪礦應該做些什么，應該怎樣做才能更好地為火鋪礦服務，更好地展現自己。這次入礦培訓使我對火鋪礦有了更進一步的了解和認識，知道火鋪礦是一座擁有悠久歷史的現代化大型煤礦企業，有著很輝煌的安全生產周期，安全文化一直閃閃發光至今，而且安全狀況還在大步向著更高層次方向發展。前輩們燦爛的業績幫助我從對煤礦的畏懼中走了出來，加強了我扎根于火鋪礦，服務于精煤公司，從事于煤炭事業的信心。

　　因為所學專業的緣故，我來到火鋪礦就被分配到通風區至今。

　　開始上班第一天，羅區長對我說，搞通風，第一步就是要熟悉現場，你現在的主要任務就是熟悉通風系統，于是把我分配到了通風區非常關鍵的隊組——防突小組，很快我就和這群年齡相仿的工友建立起了很好的感情。他們主要負責井下所有風量、抽放參數、防突參數的測定，為領導調整系統和處理瓦斯提供依據。我每天都帶著儀器儀表跟著工人師傅們下井，他們對井下都很熟悉，每個采區的系統他們都爛熟于胸，很是讓我羨慕。因為第一天下井腦子就是懵的，頭上帶著安全帽也很不習慣。第二天去的也是同一個采區，昨天才走過的地點在大腦里一點印象也沒有。后來，只要是到過的地方我都用心記下來，到地面就用筆把走過的地方畫下來，并自己歸納總結系統的布置規律，這讓我豁然開朗，似乎一下子就對整個系統有了更深刻的認識和了解。

　　隨著對系統的熟悉程度不斷加深，我又被分配到了通風區另一個關鍵隊組——打鉆隊。但是，防突組的兄弟伙些帶著我各條上山，各條巷道到處轉，手把手有教我使用各種測量儀器的情景時常在腦海里浮現。

　　剛到打鉆隊，我就被那些機械設備和壯大的職工隊伍給深深吸引了。大家熟悉后，我經常和工友們同上同下，并在現場與工友們一起完成鉆孔的施工，還向他們請教很多現場實踐經驗，從他們那里我知道了打鉆對治理瓦斯和防治突出的重要性，懂得在什么情況下施工什么形式的鉆孔，需要鉆孔發揮怎樣的作用。知道打鉆成果的好壞決定著治理瓦斯的難易程度，關系到我區今后瓦斯治理工作的走向。

　　經過一段時間的學習，我對區里的工作有了更深層次的理解，通風區不僅僅是通風，“一通三防”才是重點，治理瓦斯和防治煤與瓦斯突出更是重中之重。隨著礦井往深部的延深，瓦斯涌出量也隨著增大，今后的瓦斯治理工作會更加困難。雖然建礦以來我礦沒發生過瓦斯爆炸事故，但也出現過幾次小范圍的突出，這不得不讓我提高警惕。我礦屬于煤與瓦斯突出礦井，所以我區打鉆隊嚴格

　　執行國家提出的“先抽后采，以風定產，監測監控” 瓦斯治理十二字方針。在2177采面和23123采面回采前先施工本煤層預抽鉆孔。采面及其上下巷鉆孔都設計在煤層里面，為保證鉆孔的施工質量和抽放效果，我的任務就是施工完鉆孔進行封孔時在現場監督工人師傅用水泥將孔封足8米深，并經常查看抽放管內是否有積水。

　　在打鉆隊見習一段時間后，我又被分配到了通風隊。

　　在通風隊的這段時間，我對采面上隅角的瓦斯有了進一步的認識。采面上隅角靠近煤壁和采空側，風流速度很低，局部處于渦流狀態。這種渦流狀態使采空區涌出的瓦斯難以進入到回風流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環運動而聚集在渦流區，導致了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出現滯后拉架，除上隅角存在渦流區外，在靠近切頂處也會出現微風區，采空區涌出的瓦斯在此積聚，更容易導致上隅角的瓦斯超限。

　　通過向領導和有經驗的師傅請教和學習后，我知道治理采面上隅角瓦斯要加強抽放管路的巡查，避免管路內有積水，發現斷裂的抽放管及時進行包扎或者更換。還有就是麻袋的封堵情況、抹泥情況。再次就是看巷道堵塞是否達斷面的1/3以上。治理上隅角瓦斯應該提前考慮，提前施工，早投入，早見效。

　　防治煤與瓦斯突出又是通風區另一重大職責。對于突出煤層主要采取“四位一體”安全防突措施，即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗及安全防護措施。每個突出煤層工作面的專職瓦檢員必須隨時檢查瓦斯，工作面上的所有人員必須掌握突出預兆及避災路線。

　　通風系統調整是建立在對所調區域通風系統相當熟悉的前提下展開的。調整通風系統，不僅是對技術業務的考驗，更是現場管理協調能力的全面考驗。在調整通風系統時，很多工作是同步進行的，若現場安排、協調不當，就有可能造成系統短路和大面積瓦斯超限，結果非常危險。當采面構成系統后，就涉及到調整系統的問題。因為我礦是煤與瓦斯突出礦井，不允許采用下行式通風，所以當切眼貫通以后，就要把下行風調成上行風。

　　在通風隊的幾個月里，我學習到很多書本上沒有的知識，如何處理采面上隅角局部瓦斯，如何構筑通風設施，如何安設瓦斯探頭，如何調整風量，如何進行風量分配等。編寫了多項措施和區域防突效果評價報告。在很多次處理瓦斯、調整通風系統的過程中，我發現干通風這一行必須有一個“勤”字在心頭，還要腦子靈活，不能死盯著一點不放，呆在井下超過10個小時是家常便飯，升井后又饑又渴，但我覺得把工作做好了才是美好的!也許苦和累是對自己的磨練吧!

　　高山不辭土石才見巍峨，大海不棄涓流才見壯闊。“不登高山，不知天之高也;不臨深溪，不知地之厚也;不聞先王之遺言，不知學問之大也。”一年來自始至終我都在通風區學習，雖說沒有質的跨越，但我覺得自己已經開始入門了，同時還需多向工人師傅學習。我會在今后的日子里快馬加鞭，積極請教，努力工作，爭取早日擔起通風區的重擔。