機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

　　3.加工中心簡(jiǎn)介

　　加工中心是具有刀庫(kù)的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括：數(shù)控系統(tǒng)cnc、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)（plc）.加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

　　4.裝載機(jī)發(fā)展和發(fā)展趨勢(shì)

　　（1）世界裝載機(jī)發(fā)展史簡(jiǎn)介

　　① 20世紀(jì)初，美國(guó)出現(xiàn)第一臺(tái)裝載機(jī)，它是用馬車(chē)和鋼絲繩構(gòu)成，兼有驅(qū)動(dòng)與裝載的功能。

　　② 20世紀(jì)40年代，第一次工業(yè)革命期間，裝載機(jī)采用液壓設(shè)備作動(dòng)力，即先導(dǎo)式液壓裝置。

　　③20世紀(jì) 50年代，第二次工業(yè)革命期間，裝載機(jī)的變速箱采用液力變矩器，其工作矩為100n.m--425n.m。到60年代時(shí)，第三次工業(yè)革命期間，裝載機(jī)采用角接式剛性車(chē)架。

　　④到上世紀(jì)70-80年代，產(chǎn)品向細(xì)化發(fā)展更為突出，裝載能力提高到0.2m—16m。其中最有影響力的幾個(gè)公司為：美國(guó)cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

　　（2）柳工裝載機(jī)發(fā)展史

　　①上世紀(jì)50年代，柳工從上海糖果機(jī)械廠(chǎng)首次引進(jìn)裝載機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。

　　②到了60年代，天津某 研究所與廈門(mén)工程機(jī)械廠(chǎng)合作開(kāi)發(fā)，仿制成功我國(guó)第一臺(tái)z435型裝載機(jī)。此項(xiàng)成果由柳工試驗(yàn)、鑒定合格。

　　③70年代，轉(zhuǎn)載機(jī)裝載能力有所提高，由z450提高到zl50了。

　　④一系列g(shù)類(lèi)型產(chǎn)品

　　（3）現(xiàn)代裝載機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

　　①趨向于環(huán)保、高效、節(jié)能、可靠

　　②趨于機(jī)電一體化

　　③更具舒適性

　　④型號(hào)多樣，有大、中、小等各種型號(hào)

　　⑤更加智能化

　　⑥有自動(dòng)監(jiān)控維護(hù)的功能

　　二. 進(jìn)廠(chǎng)參觀(guān)

　　1.變速箱廠(chǎng)

　　設(shè)備：加工中心×2 數(shù)控車(chē)床×17 普通車(chē)床×24

　　滾齒機(jī)×21 磨床×18 鉆床×8 坐標(biāo)鏜床×2

　　銑床×3 仿形車(chē)床×3 拉床×1 插床×1

　　臥式鉆床×5 行車(chē)×1

　　車(chē)間面積：3456㎡

　　員工總?cè)藬?shù)：80（女17名），其中包括8名黨員。有大專(zhuān)學(xué)歷以上8人、高級(jí)技師1名、技師1名、高級(jí)工程師1名、中級(jí)工程師1名。

　　主要產(chǎn)品：變速箱齒輪和軸類(lèi)以及zf產(chǎn)品配套件等

　　生產(chǎn)宗旨：永不接受不合格產(chǎn)品

　　永不傳遞不合格產(chǎn)品

　　永不制造不合格產(chǎn)品

　　2.結(jié)構(gòu)件廠(chǎng)

　　主要設(shè)備：tcbar立柱移動(dòng)臥式加工中心

　　等離子線(xiàn)切割機(jī)

　　剪板機(jī)

　　鍛壓機(jī)床

　　3.鑄造廠(chǎng)

　　無(wú)箱數(shù)控制造

　　從意大利進(jìn)口

　　毛坯來(lái)源 （三個(gè)）

　　4.總裝配廠(chǎng)

　　clg842的總裝配流程

　　一.柳州鋼鐵廠(chǎng) 簡(jiǎn)介

　　廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司位于水陸交通方便的廣西工業(yè)重鎮(zhèn)柳州北郊，占地5.6平方公里。現(xiàn)有固定資產(chǎn)總值55億元，資產(chǎn)凈值42億元，在冊(cè)職工19043人，是以鋼鐵生產(chǎn)為主，實(shí)行的多元化經(jīng)營(yíng)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，從1987年起連年位列全國(guó)大型企業(yè)500強(qiáng)的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。

　　近幾年來(lái)，柳鋼堅(jiān)持走科技創(chuàng)新改革興企之路不斷深化企業(yè)內(nèi)部改革，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，并調(diào)動(dòng)一切積極因素加快技改步伐，先后完成了中板四輥軋機(jī)改造，650廠(chǎng)連續(xù)棒材軋機(jī)改造，轉(zhuǎn)達(dá)爐擴(kuò)容改造等十多項(xiàng)重點(diǎn)工程，并進(jìn)行了一系列技術(shù)革新和工藝改造。目前，柳鋼已擁有焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等12個(gè)主體生產(chǎn)廠(chǎng)和相應(yīng)的輔助配套設(shè)施，可生產(chǎn)中厚板、中小型材、線(xiàn)材、棒材、薄板、無(wú)縫鋼管等六大系列數(shù)百種規(guī)格產(chǎn)品。

　　進(jìn)入21世紀(jì)，在“三個(gè)代表”重要思想指引下，柳鋼正各著更美好的明天大步邁進(jìn)。公司領(lǐng)導(dǎo)班子提出的“做優(yōu)做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，拓寬搞活非鋼產(chǎn)業(yè)，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，不斷提高職工生活水平”四項(xiàng)重點(diǎn)工作，正成為全

　　體柳鋼人為之奮斗的共同目標(biāo)。“十五”期間，全公司將投入50多億元技改資金，建設(shè)750m3高爐、100噸轉(zhuǎn)爐、高速線(xiàn)材軋機(jī)、15000m3制氧機(jī)、120萬(wàn)噸球材生產(chǎn)線(xiàn)等一批重點(diǎn)技改項(xiàng)目，形成以中板、連續(xù)棒材和高速線(xiàn)材三大品牌產(chǎn)品為主的系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，達(dá)到年產(chǎn)鐵鋼、鋼材各350萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。在做大做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)的同時(shí)，柳鋼還將進(jìn)一步發(fā)展工程設(shè)計(jì)、環(huán)保、商貿(mào)、旅游、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等非鋼產(chǎn)業(yè)，拓展多種經(jīng)營(yíng)，壯大企業(yè)實(shí)力。到“十五”期末，，全公司年銷(xiāo)售收入獎(jiǎng)達(dá)到70億元以上.

　　1.煉鋼廠(chǎng)

　　購(gòu)買(mǎi)了1#100噸轉(zhuǎn)爐一個(gè)，由重慶鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，創(chuàng)中國(guó)冶金史上設(shè)計(jì)周期最短，建設(shè)速度最快，達(dá)產(chǎn)時(shí)間最快等記錄。其年產(chǎn)量為120萬(wàn)噸/年，每生產(chǎn)一爐鋼需要38min，吹煉合格鋼水110噸，技術(shù)水準(zhǔn)已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。它采用氮?dú)遄詣?dòng)切換頂?shù)讖?fù)吹，副原料自動(dòng)稱(chēng)量下料系統(tǒng)，全自動(dòng)光譜分析儀，擋渣塞自動(dòng)投放裝置，在線(xiàn)吃氬喂絲等一系列先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝，大部分煉鋼程序操作點(diǎn)擊鼠標(biāo)即可完成。