食品科學與工程實習總結(精選3篇)
食品科學與工程實習總結 篇1
實習地點:廣東廣州市海珠區新港東路
實習單位:廣州珠江啤酒集團有限公司
公司廣州珠江啤酒集團有限公司(以下簡稱珠啤集團)于1985年建成投產,珠江啤酒是一家以啤酒業為主體,以啤酒配套和相關產業為輔助的大型現代化啤酒企業,珠江啤酒是全國企業500強之一,是廣州市國有資產授權經營企業集團,擁有國家級技術中心,珠啤集團本部產能突破150萬噸,是全球單廠最大的啤酒釀造中心,珠江啤酒是全國三大啤酒品牌之一,單一品牌銷量居全國同行第二位,在中國啤酒行業中享有“南有珠江”的美譽。
在全國啤酒同行中,珠啤集團是首家全面引進國外先進技術和設備建成的現代化啤酒企業,采用低溫膜過濾技術和無菌包裝技術生產瓶裝純生啤酒等先進技術,填補了國內空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列產品質量優越,深受消費者歡迎,珠江啤酒榮獲中國名牌產品、綠色食品稱號,珠江啤酒商標被認定為中國馳名商標。
實習內容:
在接待室獲得了珠江啤酒的接待,看了珠江啤酒的的宣傳片并了解了該企業的生產經營情況和珠江啤酒的流水生產線。看了珠江啤酒的整體布局模型。進去生產線里面近距離觀看生產設備。看了珠江啤酒的保安系統。
生產流程:制麥→糖化→發酵→罐裝
實習體會:覺得珠江啤酒是一個大企業,廠房占地大,廠內綠化做得很好,廠房內很干凈,設備都很大型,而且都十分先進。看不出什么瑕疵。再一次參觀制作飲料的工廠,明白飲料類工廠的核心內容是原料的預處理(例如發酵配料),而并非飲料的灌裝和包裝。
食品科學與工程實習總結 篇2
這次我們去參觀的是頂益集團方便面的生產線。在這里我簡單描述一下康師傅方便面的生產流程。
油炸方便面一般生產流程是:
原料攪拌、混合→熟化→復合壓片→連續壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→切斷→折疊→分排→著味→油炸脫水→冷卻→成品檢驗→分袋包裝→成品裝箱。
康師傅的方便面的生產基本上完全按照上面的經典流程。
實習體會:覺得面工廠里面太熱了,這是因為方面便蒸煮過程產生的熱量,里面的生產工具工人實在辛苦。發覺康師傅在生產方便面的時候并不完全自動化的,例如在成品檢驗,還有把餐具放進方便面里面這兩個環節都是人工的。假如可以生產線實現全自動化的話,面的質量肯定還會提升。實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能才是該企業以后發展的方向。
方便面中最貴的并不是面,而是它的醬料。醬料的調制是生產方便面里面最關鍵的一環,因為醬料生產算是企業機密,我們這次沒有機會看得到,實在可惜。
實習時間:7月7日
實習地點:廣東廣州廣州市黃埔港前路998號
實習單位:廣東太古可口可樂有限公司
公司廣東太古可口可樂有限公司是一家中外合資企業,于一九xx年十二月成立。總生產設施面積達到二萬六千平方米。它除了生產及分銷世界著名品牌-“可口可樂”、“健怡可樂”、“雪碧”及“芬達”之碳酸型飲料外,還分銷礦物質水、“醒目”果味汽水、“酷兒”果汁飲料、雀巢冰爽茶,為廣東省四千六百萬的消費者提供最優質的飲料。廣東太古可口可樂有限公司是由太古可口可樂香港有限公司與廣東省食品進出口集團公司、中糧飲料(廣州)有限公司共同投資設立。
實習內容:這次我們參觀的是可口可樂公司碳酸飲料的生產流水線(灌裝)。可口可樂公司里面有3種生產線,分別是玻璃瓶生產線,塑料瓶生產線,鋁罐瓶生產線。雖然他們的設備不一樣,但是生產流程基本上都是一樣的。
生產流程:
容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品
實習體會:
可口可樂擁有全自動化的流水線,飲料的包裝過程全公開,這樣很好。使我真正了解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在于他的配料,還在于它的商業操作。
實習時間:7月10日
實習地點:廣州市天河珠村第六工業區
實習單位:廣州江大和風香精香料有限公司
實習內容:
獲得江大和風老總李衛華的接見并簡單介紹了公司的狀況。李總還給我們指出了香精香料以后發展的方向。然后就參觀了香料的生產線,最后參觀了品控和產品開發的實驗室。
江大和風以生產香料為主,而且生產的多為咸味劑。
公司生產香料的設備尚算齊全,但是都比較舊,多為人工操作,人工投料,許多的關鍵點控制都是人為控制而非機械控制,生產環境不太好,估計控制細菌量靠的最后過程的消毒。
生產流程:原料的預處理→配料投料進反應爐→攪拌升溫發生化學反應(米美拉德反應為主)→出爐干燥→包裝
實習體會:
了解了香料的生產過程,再一次接觸生產食品添加劑的企業。發覺基本上生產食品添加劑的中小型工廠自動化程度較為低。食品添加劑這行對于設備投資的資金不會太多,而對新產品,原料購進的資金投入會更為大。這行也非常攢錢,銷售方式也十分特別,他們不的消費對象不是直接對普通消費者,而是對工廠。所以做食品添加劑的公司除了提供食品添加劑給企業,還要提供技術給工廠,那么銷路就自然好。
食品科學與工程實習總結 篇3
這次我們去參觀的是頂益集團方便面的生產線。在這里我簡單描述一下康師傅方便面的生產流程。
油炸方便面一般生產流程是:
原料攪拌、混合→熟化→復合壓片→連續壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→切斷→折疊→分排→著味→油炸脫水→冷卻→成品檢驗→分袋包裝→成品裝箱。
康師傅的方便面的生產基本上完全按照上面的經典流程。
實習體會:覺得面工廠里面太熱了,這是因為方面便蒸煮過程產生的熱量,里面的生產工具工人實在辛苦。發覺康師傅在生產方便面的時候并不完全自動化的,例如在成品檢驗,還有把餐具放進方便面里面這兩個環節都是人工的。假如可以生產線實現全自動化的話,面的質量肯定還會提升。實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能才是該企業以后發展的方向。
方便面中最貴的并不是面,而是它的醬料。醬料的調制是生產方便面里面最關鍵的一環,因為醬料生產算是企業機密,我們這次沒有機會看得到,實在可惜。
實習時間:7月7日
實習地點:廣東廣州廣州市黃埔港前路998號
實習單位:廣東太古可口可樂有限公司
公司廣東太古可口可樂有限公司是一家中外合資企業,于一九九五年十二月成立。總生產設施面積達到二萬六千平方米。它除了生產及分銷世界著名品牌-“可口可樂”、“健怡可樂”、“雪碧”及“芬達”之碳酸型飲料外,還分銷礦物質水、“醒目”果味汽水、“酷兒”果汁飲料、雀巢冰爽茶,為廣東省四千六百萬的消費者提供最優質的飲料。廣東太古可口可樂有限公司是由太古可口可樂香港有限公司與廣東省食品進出口集團公司、中糧飲料(廣州)有限公司共同投資設立。
實習內容:這次我們參觀的是可口可樂公司碳酸飲料的生產流水線(灌裝)。可口可樂公司里面有3種生產線,分別是玻璃瓶生產線,塑料瓶生產線,鋁罐瓶生產線。雖然他們的設備不一樣,但是生產流程基本上都是一樣的。
生產流程:
容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品
實習體會:
可口可樂擁有全自動化的流水線,飲料的包裝過程全公開,這樣很好。使我真正了解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在于他的配料,還在于它的商業操作。
實習時間:7月10日
實習地點:廣州市天河珠村第六工業區
實習單位:廣州江大和風香精香料有限公司
實習內容:
獲得江大和風老總李衛華的接見并簡單介紹了公司的狀況。李總還給我們指出了香精香料以后發展的方向。然后就參觀了香料的生產線,最后參觀了品控和產品開發的實驗室。
江大和風以生產香料為主,而且生產的多為咸味劑。
公司生產香料的設備尚算齊全,但是都比較舊,多為人工操作,人工投料,許多的關鍵點控制都是人為控制而非機械控制,生產環境不太好,估計控制細菌量靠的最后過程的消毒。
生產流程:原料的預處理→配料投料進反應爐→攪拌升溫發生化學反應(米美拉德反應為主)→出爐干燥→包裝
實習體會:
了解了香料的生產過程,再一次接觸生產食品添加劑的企業。發覺基本上生產食品添加劑的中小型工廠自動化程度較為低。食品添加劑這行對于設備投資的資金不會太多,而對新產品,原料購進的資金投入會更為大。這行也非常攢錢,銷售方式也十分特別,他們不的消費對象不是直接對普通消費者,而是對工廠。所以做食品添加劑的公司除了提供食品添加劑給企業,還要提供技術給工廠,那么銷路就自然好。