施工企業應急預案十篇
施工企業應急預案 篇1
一、應急準備
1、本公司成立以公司經理為組長,分管安全副經理、安全科科長、項目經理參加的公司意外傷害應急領導小組。施工項目根據承建項目情況成立以項目經理為組長、施工員、技術負責人、專職安全員、施工班組負責人參加的現場意外傷害應急領導小組。
2、根據公司承包經營范圍,我公司主要以房屋建筑施工為主,根據以往施工安全意外傷害發生頻率,主要意外傷害有:高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、事物中毒、窒息。
3、為確保人員安全,提高安全防范意識,堅持以認為本的宗旨,此時當發生意外傷害時,建立暢通的應急聯絡渠道,公司堅持24小時有人值班,辦公室設在安全科,聯系電話:聯系人:
4、為提高安全防范意識,使事故人員得到及時求治,根據《建設工程安全管理條例》及國家《中華人民共和國安全法》規定,公司承建項目在《施工現場安全條件備案》時,必須參加施工現場職工意外傷害保險。
5施工現場技術負責人,必須根據公司IS09001質量體系文件及《施工項目管理規范》要求,編制特殊及關鍵過程安全施工組織設計,項目開工前抓好“三級安全教育”,分部、分項工程施工前由技術負責人對施工班組進行安全技術交底。
6、分部、分項工程開工前由專職安全,對施工現場安全條件進行驗收,做好“三寶”的使用,并向作業人員進行危險源分析,及施工注意事項交待。
7、項目部根據工程進展情況,配備醫用擔架、急救藥品、衛生繃帶等,并就近聯系衛生醫療點,職工發生中毒、意外傷害時及時拔打“120”急救電話。進行搶救。
二、現場人員傷害搶救實施辦法
1、事故后,由班組長或施工員、項目經理的指揮下,根據傷情開展搶救工作,同時拔打醫療急救電話(120)請求援,爭取在盡可能短的情況下,對傷者實施有效的急救治療。
2、現場人員根據受傷原因立即開展應急搶救。
3、施工現場項目經理,在發生事故后1小時內,向公司應急救援領導小組匯報事故情況,公司領導小組在接到電話100KM范圍內2小時到達事故現場,組織人力、物力進行急救工作。
4、公司各部門,施工項目部所在的施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助或支持。
5、現場施工用車即為緊急情況下的搶救用車,必要時租用社會車輛,此時費用從項目部安全措施費用中列支。
(1)高空墜落
1)高空墜落、撞擊、擠壓可能在胸部內臟破裂出血,傷者表面無出血,但表面出現面色蒼白、腹痛、意識不清、四肢發冷等征兆。應首先觀察或詢問就是否出現上述特征,確認或懷疑存在上述特征時,嚴禁移動傷者,應平躺并立即拔打120急救電話。
2)如有骨折,應就地取材,使用夾板或竹棍固定,避免骨折部位移位,此時開放性骨折并伴有大出血者,應先止血在固定,用擔架或自制簡易擔架運送傷者至醫院治療。
(2)物體打擊
1)首先傷口看法的打擊物體,同時查看被打擊部位傷害情況。
2)根據傷情確定救護方案,需要包扎的進行現場簡易包扎,若有骨折,應就地取材,使用夾板或竹棍固定,避免骨折部位移位。開放性骨折并伴有大出血者,應先止血在固定,用擔架或自制簡易擔架運送傷者至醫院治療。
(3)觸電
1)立即切斷電源或用絕緣物使帶電體與傷員分開。
2)觀察神智就是否清醒,應使其在安全區就地平躺,此時暫時不要使其站立或走動;傷員若不清醒,應立即使在安全區域就地平躺,以確保呼吸道暢通。
3)立即撥打120急救電話。
(4)機械傷害
1)立即關閉施工機械。
2)如造成短肢或骨折,應立即進行現場固定包扎,找回被切斷肢體,以便送醫院后救治工作。
3)需要搶救的傷員,應立即就地堅持心肺復蘇搶救,并聯系就近醫院醫治。
(5)食物中毒
1)立即撥打120急救電話,并說明屬于何種食物中毒及中毒人數。
2)保留中毒食物,以便醫療機構進行檢化驗。
(6)窒息
1)主要為井樁開挖時發生。
2)加強通風,必要時進行強制通風避免出現窒息情況。
3)進入下水道、井樁前,先點燃報紙及其他可燃物,觀察燃燒情況,如發現熄滅,應找出原因,采用機械通風或防化設施,后再進行施工。
4)如有發生,立即將作業人員拉出地面并進行人工呼吸,如情況嚴重,立即撥打120急救電話。
三、匯報
事故發生后,項目經理必須在第一時間內匯報公司安全科及分管經理。
公司電話:
分管副經理;
安全科:
四、公司意外傷害領導小組
1、工作目的:對潛在的事故、事件或緊急情況做好應急準備,一旦發生意外傷害事故立即作出相應,以預防或減少可能造成的有害影響。
2、工作范圍:使用與公司對環境和職業健康安全方面潛在事故,事件或緊急情況的應急準備。
3、工作職責
(1)安全科就是本程序的歸口管理部門,負責組織、協調各部門、各項目部處理應急事件。
(2)相關部門負責應急準備和響應的配合實施。
(3)項目部應急救援領導小組承擔施工現場應急準備和響應的具體實施。
4、工作程序
(1)項目在編制施工技術文件時,應確定施工環境和職業健康潛在隱患和任何可能發生的緊急情況,并對顯現或即將出現的影響施工的不安全因素制定防范措施。
(2)工程開工前由公司安全科組織人員,對生產和服務工程中的各主要環節進行排查,評審,符合條件后,發布開工令。
(3)項目專職安全員在分部分項工程開工前對安全環境及現場安全條件,進行評價,符合要求后,方可施工。
(4)對可能發生的事故,作出預防,確定救護措施。
5、應急預案
(1)為防止事故或緊急情況的發生,以及一旦發生后有條不紊的開展搶救、搶險工作,盡可能的防止或減少造成的危害。安全科應組織公司相關部門、項目部結合工程特點,編制應急預案,經公司經理審批后組織實施。
(2)應急預案、措施的落實
公司各項目部通過培訓、學習、交底、公示,演練等多種形式,各全體員工傳遞環境、職業健康安全方面應急準備和響應的知識,以確保應急預案的有效實施。
(3)各項目部應按職責分工組織實施應急預案中的預防措施,確保人員、設備、設施等到位。
6、應急響應
(1)應急響應的啟動:出現環境和安全緊急情況時,現場當事人或發現人立即報告項目部及公司安全科有關人員,并根據事故大小及管理級別上報建設行政主管部門……
(2)項目部負責人應立即按應急預案采取有效措施,組織人員和設備、設施、設法控制事件發展,將可能造成的危害將到最低。
(3)同時聯系社會急救組織,撥打110、119、120電話報警。
7、應急響應的主要內容:
立即搶救傷亡人員,就地送往醫院進行救治;
積極組織人員搶險救情,并對周圍財產、環境采取必要保護措施;
立即停止作業,疏散人員;
設安全警戒線并保護好事故現場;
盡可能確保用電、用水、道路等暢通;
作好有關記錄;
五、事故的調查、處理
1、發生環境與安全事故后,應急救援小組應配合項目部積極組織好傷亡人員的救治、慰問、撫恤及設備的維修等繕后工作。
2、為了防止事故的再次發生,公司應按“四不放過”的原則進行調查處理。組織有關人員調查事故現場,分析事發原因;對責任人進行教育、處罰;對相關人員進行培訓、教育、以此為戒,并形成有關記錄;制定實施有效防護措施。
3、做好事故調查報告等有關記錄,并按國家規定備案或上報。
4、安全科應對應急準備和響應控制進行定期或不定期檢查,及時發現消除隱患,并對整改情況進行驗證。
六、應急小組成員名單、職責、聯系電話
組長:(項目經理)全面負責應急小組各項工作,在施工現場事故發生時,親臨現場指揮傷員救援工作及現場其他突發情況。
組員:(技術員、質檢員、安全員、施工員)
組織人力、物力進行急救工作;
必須在第一時間內匯報公司安全科及分管經理;應立即按應急預案采取有效措施,組織人員和設備、設施、設法控制事件發展,將可能造成的危害降到最低。
值班聯系電話:項目經理:
七、可能發生的緊急情況或重點防范場所、部位及針對性的預防措施。
施工企業應急預案 篇2
施工前由總包單位制定具體的圍護工程施工與土方開挖方案,經各方協商討論,確定后存檔備案。挖土施工要嚴格控制,統一協調,按挖土方案嚴格執行,分層分區開挖,每層開挖深度嚴格控制,不得超挖。圍護施工與挖土施工要密切配合,嚴格做到先撐后挖、先換撐后拆撐。
第一節基坑應急領導小組
項目部成立了應急搶險小組,由項目經理統一指揮,技術負責人、施工總負責人小組任副組長,并有相關班組及管理人員組成,應急領導小組人員安排24小時進行值班,分成三班進行輪流,八小時一班,每班均有小組領導帶隊,值班電話上墻公布。如出現重大緊急情況,組長將第一時間上報公司,公司生產、安全、技術等部門將立即趕到現場給予一定的技術、物質等幫助。
第二節應急準備
1、材料準備:項目部在現場將配備必要的堵漏材料和設備,以及一些砂包、鋼管、木材等,以備急用。發電機和鋼板樁在公司倉庫隨時待命。本工程配備散水泥200噸。鋼管10噸,砂包1000袋,空沙包袋20__只,水玻璃1噸,堵漏王100包,鋼板網2筒。
2、人員準備:基坑土方開挖對班組人員進行應急措施培訓,讓班組人員掌握常見應急措施施工方法,對班組骨干進行重點培訓,班組骨干將是應急施工核心力量。
3、機械準備:現場應配備發電機、潛水泵、挖掘機、噴漿機、空壓機等。本工程配備用150KV柴油發動機一臺,高壓注漿機一套,噴漿機一套及潛水泵5臺。井點降水設備一套(備用)。
第三節基坑應急措施
一、周邊建筑物出現過大的沉降或基坑出現較大水平位移的應急措施:
1、當周圍路面出現過大的沉降和水平變形時,采取注漿加固道路和管線地基的方法,控制沉降的發展。
2、基坑圍護樁、支撐結構的變形和內力超過設計值
如果圍護樁、支撐結構的變形和內力超過設計值并持續發展時,首先在變形和內力大的部位暫時停止挖土。有條件的區域,在不影響周邊環境安全的前提下,適當卸土。出現險情時,可采用坑底堆土反壓的措施搶險。
3、基坑止水帷幕出現漏水現象,影響施工
當止水帷幕出現漏土和漏水現象,影響開挖正常進行時,應及時封堵。封堵時先鑿毛圍護樁的混凝土面,必要時可以在圍護樁主筋上焊接鋼筋網片,對漏出的地下水用導管引流,然后噴射混凝土面層。我單位必須準備應急處理措施所需的機械設備、材料和人員,包括堵漏材料和設備,制定應急措施。
4、在基坑開挖過程中如發現位移速率過大,則應放慢開挖速度或調整挖土順序;發現土體位移過大,應馬上停止挖土,立即用砂包反壓,同時加密監測頻率;在開挖至淤泥質土層頂標高以下后,基坑內應保證有一臺挖土機可以隨時調用,如發現開挖后坡頂位移呈增大趨勢且不收斂,立即用挖土機向坡腳回填反壓,待位移穩定后再采取加固措施;開挖至基坑底后,若坑底土位移過大或隆起過大,則應調整挖土順序,如采用跳挖的方式開挖承臺,分塊開挖,同時加緊鋪設墊層,墊層中可適當配筋,同時采用砂包反壓。
二、基坑坑底出現管涌現象
管涌和滲漏應急措施
1、與設計協商確定合理的降水系數,確保按參數進行預降水,若降水深度達不到設計要求,則增加深井降水或者井點降水,減少坑內外壓差是防止樁間搭接存在缺陷而產生管涌河滲漏的最有效方法。
2、發現管涌和滲漏,立即停止挖土及回填反壓,絕對禁止冒險開挖。根據程度不同分別采用"堵"和"疏"兩種方法處理。
3、若出現漏水情況,應馬上查找水源并予以截斷,坑內采用噴射砼封堵,坑外側采用雙液注漿止漏。若管涌或滲漏程度較輕,采用雙液注漿法坑外堵漏,即兩臺注漿機分別注入水泥漿和水玻璃,具體方法為:滲漏點樁外50-100CM處間距50CM左右分別鉆孔,深度深于滲漏點2.0-3.0M,放入注漿管,先用水泥注漿管與滲漏點形成道路后,水玻璃注漿管同時注入,封閉滲漏道路達到堵漏目的。
4、電梯井開挖發生管涌,立即停止開挖并進行土方反壓。
5、坡腳發生管涌,采用砂包和土回填反壓。
三、其他應急措施和應急預案
1、應急措施
1土方開挖期間,特別是在下雨天,設專人定時檢查邊坡穩定情況,巡視基坑周邊的裂縫情況,加強位移和沉降的監測,并及時分析監測資料,發現問題及時上報并處理。
2開挖過程出現邊坡水平測斜孔累計位移超過45mm,或日位移速率連續三天超過3mm,采用坡頂卸載或減緩放坡角度。或立即通知設計到現場察看,并會同建設單位、監理單位、設計單位研究處理方法
3在施工現場準備發電機一臺,功率為150KW,能滿足水泵共同時使用要求。
4若坑底土隆起,立即回填或反壓砂包,
5在突發事故產生時,除馬上通知各有關單位外,現場必須及時采取有效的措施來保證整個基坑和周邊環境的安全。如:
a如位移監測結果較大,則應立即停止開挖土方,增加臨時鋼支撐,必要時回填土方,并坑外卸土;天然放坡部位應回填。并采取輕型井點降水措施,加固坑邊土層承載力。
b如地面出現裂縫,應及時灌漿修補,防止地表水滲入;
c土方開挖在夜間進行時,挖土現場配備足夠的照明設備,同時對各照明線路應架空,線路經常檢查,不得有裸露或拖地,車輛進出應做好保護措施。
d支撐拆除作業前熟悉作業內容、作業環境,對使用的工具要進行檢修,不牢固者不得使用;作業時必須執行技術交底,服從帶班人員指揮;
拆除支撐時,應按施工方案編制順序進行,當拆除某一部分的時候,必須由防止其他部位發生坍塌的安全措施;
拆除作業區應設置圍擋,懸掛危險、警告標志,負責警戒的人員應堅守崗位,組織非作業人員進行作業區;
作業時必須根據作業要求,佩戴防護用品,施工現場不得穿拖鞋,多人作業時應設專人指揮,拆除現場要及時清理,注意防止揚塵,應互相呼應、協調配合。
第四節其他應急預案
基坑圍護工程應急安全技術措施是指:現場對威脅作業者的生命安全和意外災傷、職業中毒和各種急癥所采取的一種緊急措施。其目的是:通過初步必要的應急處理,縮小災傷范圍,搶救傷病員的生命。人們在各種不同的作業環境中工作,有時難免會發生一些意外的事故,如高溫中暑、冬季凍傷、觸電、火災功能爆炸等。這些意外的災傷,立即進行現場的應急處理。因為應急措施能否做到及時、正確,對傷病員的生命、國家的財產有著極為重要的關系,所以對從事安全技術人員,廣大職工來說,應當懂得一些最基本的應急措施知識,萬一發生災傷時,就能應用這些知識進行應急處理。
1、機械性外傷應急方案
⑴迅速小心的將傷者脫離致傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷肢體。
⑵注意全身情況。如傷員發生休克,先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。遇出血者,迅速包扎壓迫止血,使病員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。遇骨折者,以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,利用木板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與側下肢縛在一起。
⑶現場止痛。劇烈疼痛者,及時給予止痛劑和鎮痛劑。
⑷現場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,預防感染。
⑸根據病情輕重,及時送醫院治療,轉送途中應盡量減少顛覆,同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創口情況。
2、創傷出血應急方案
⑴一般止血法:一般傷口小的出血,先用生理鹽水沖洗傷口,涂上紅藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊的包扎。
⑵加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作為軟墊,放在傷口上,再加包扎,以增強壓力而達到止血。
⑶止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂二分之一處,下肢出血結扎在大腿上三分之二處,且每隔25-40分鐘放松一次,每次放松半分鐘~1分鐘。
3、意外傷者應急方案
⑴心跳:正常人每分鐘心跳60-80次,嚴重創傷、失血過多的患者,心跳加快,但力量較弱,摸脈搏時,覺得脈息而快,心跳停止則患者死亡。
⑵呼吸:正常人每分鐘為6-18次,生命垂危者,呼吸變快、變淺、不規則。當患者臨死前,呼吸變緩慢,不規則,直至死亡。
⑶瞳孔:兩眼的瞳孔正常時應等大等圓,遇到光線能迅速收縮。
4、火災發生應急方案
發生功能火災后應迅速打電話報警,任何地方發生火災,人們的情緒總是緊張而且慌亂的,火災現場不論大小,滅火工作都應有領導,有次序的進行。
為了能鎮定情緒,有效的制止和撲滅火災,首先應迅速建立一個滅火搶險指揮班子,并及時組織包括消防滅火,搶救人員,搶救財物,醫療救護,維護秩序等搶救基本隊伍。
其次,在火場上,既要提倡勇敢搶險的精神,又要保持冷靜的態度和應用科學的方法,切忌盲目行動,以免擴大損失和傷亡。
5、電氣設備事故應急方案
電氣設備或線路發生火災時,著火的電器可能帶電,搶救人員稍有不慎就會觸電,因此發生電氣火災后應立即切斷電源。有時,或因生產不能停電,或因照明需要,不允許斷電,而必須帶電滅火時,應必須選擇不導電的滅火劑。如二氧化碳、1211滅火劑。救火人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。油開關著火。有噴油和爆炸的可能,最好是切斷電源后才滅火。地面上的油火可用泡沫滅火劑。如黃砂滅火劑,起隔絕空氣的作用,效果最好。
6、觸電事故應急方案
觸電急救的要點是搶救迅速、救護得法。切不可驚慌失措、束手無策。一般可按下述情況處理:
⑴病人神智清醒,但有乏力、頭昏、心慌、出冷汗、惡心等癥狀的,應使病人就地休息;嚴重的,應馬上送醫院檢查治療。
⑵病人呼吸、心跳尚存,但神志不清,保持周圍空氣流通,做好人工呼吸和心臟擠壓的準備工作,并立即通知醫院送去急救。
⑶如果病人處于"假死"狀態,要速請醫生、或送往醫院。口對口人工呼吸是人工呼吸法中最有效的一種。具體操作步驟如下:一手捏緊觸電者鼻孔,另一手將下顎拉向前方救護人員深吸一口氣后緊觸電者的口向內吹氣,同時觀察胸部是否隆起,以確保吹氣有效,為時約2秒鐘。吹氣完畢,立即離開觸電者的口,并放松捏緊的鼻子,讓他自動呼吸空氣,注意胸部的反復情況,為時2秒鐘。按照上述步驟連續不斷進行操作,直到觸電者開始呼吸為止。
施工企業應急預案 篇3
一、樓頂發光字施工制作安裝辦法:
樓頂發光字施工主要由制作和安裝兩部分作業組成,標識制作、組裝、噴漆在工廠內部完成,鋼結構制作和標識安裝在現場完成。
1、樓頂發光字制作流程:
1)工廠原材料采購→檢查驗收→下料制作→機械加工→組裝→質量檢查→光源測試→復檢出庫→包裝→發運
2)現場鋼材采購→檢查驗收→下料制作(焊接)→噴漆→質量檢查
2、樓頂發光字安裝流程:
成品運至現場→檢查質量→對點施工→現場維護→安裝→字發光效果測試→檢查安裝質量→調試→驗收
二、樓頂發光字制作方案:
1、樓頂發光字標識在工廠內部制作。
酒店標志:采用1200x2400x3鋁板焊接殼體,2m鍍鋅方鋼管焊接骨架,進行防銹處理,燈箱厚度25cm,側面鋁板鉚焊,外噴高光金色金屬汽車漆,正面選用3M燈箱布,雙面彩色噴繪,5年不褪色。內置上海切爾白色18/20霓虹燈管,采用金波的變壓器。
英文標識:文字面板采用鋁制網孔板激光切割成型,正面噴標準紅色金屬汽車漆,側面噴標準金色,5年不褪色,正面和側面采用鋁制扣邊,扣邊噴漆,顏色為標準金色、紅色。內置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿鋪,采用金波的變壓器,標識整體做避雷處理。成品運送現場安裝,距地面兩米,樓頂發光字設置安裝防護網,吊掛吊籃安裝人員進行高空作業。樓頂發光字采用方鋼防腐作為安裝結構,首先將墻體石材取下,在墻體結構梁采用鋼板預埋件化學鉚栓固定節點,恢復石材,節點周圍采用結構密封膠密封,各節點采用防腐方鋼連接成格狀結構,標識采用掛件安裝,使用工程自轉釘將掛件和結構連接固定標識(其他統一工藝安裝方式相同)。為了使樓頂發光字標識在以后維修方便,標識在制作過程中,采用雙層結構組合,在維修時只要將頂層的結構打開,可以更換光源,然后恢復結構便完成維修操作。(詳見工藝圖紙)
2、單背式槽型標識采用鋁板加工制作,內采用2MM鍍鋅板,作為LED的襯板和安裝背板。內置超亮度大功率LED作為發光光源,在正常工作狀態下保證使用壽命為10萬小時。樓頂發光字在安裝時采用螺栓連接,可以在標識后側對光源進行更換或將標識拆卸。(詳見工藝圖紙)
3、樓頂發光字文字面板采用數控激光切割,立墻折彎采用專用拉槽設備拉槽,采用氬弧焊接,保證焊接強度和焊接效果,使成品達到最佳效果。內置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿鋪,采用金波的變壓器。為了使標識在以后維修方便,標識在制作過程中,采用雙層結構組合,在維修時只要將頂層的結構打開,可以更換光源,然后恢復結構便完成維修操作。(詳見工藝圖紙)
4、亞克力標識采用日本三菱牌亞克力。進行機械雕刻,布輪拋光,表面貼3M工程膜。邊框及金色波浪采用銅板材料鍍鈦金處理。采用玻璃膠和3M雙面膠固定。
5、立地標識,表面2mm鋁板機械折彎,折彎處采用機械拉槽處理,文字采用激光雕刻鏤空鑲嵌亞克力。噴標準色的油漆,內置飛利浦日光燈管,兩側噴金漆。鑲嵌亞克力表面貼3M3639—131金色透光膜。安裝在地平線100MM下做混凝土結構,預留法蘭,樓頂發光字標識安裝時,雙層法蘭焊接后,再將剩余100MM填平,完成標識安裝。(詳見工藝圖紙)。
6、所有標識的制作顏色嚴格按照甲方提供標準色值進行加工生產。(企業的標準色需要甲方提供:PANTOE或CMYK色值)
三、樓頂發光字安裝方法:
1、在生產制作的同時,開始進行安裝的前期準備,采用吊藍將標識和文字的相應的位置確定,在墻體上作好標記;找到標記內墻體的主梁,打開石材面板,用化學鉚栓固定鋼板預埋件,然后恢復石材,在石材外側的節點采用防腐方鋼連接,做出圖紙要求的框架結構,等待標識運至現場安裝。
2、標識運到安裝現場后,在每個標識的后背架都有掛件,分別掛在相應的框架結構上,并在掛件出用工程自轉釘固定。將框架結構采用與墻體石材顏色一致的油漆涂刷。
3、標識的光源布線和變壓器全部都放在標識的后側,所有的連線均放在結構框架的結構上。進行光源調試,配電箱放在樓頂或墻體的隱蔽處,并做好防水處理。
4、在整體樓頂發光字工程的安裝過程中,要做好標識的隱蔽工程,結構、電線、變壓器、配電箱等要做到安全隱蔽。
5、所有樓頂發光字安裝工藝嚴格按按照設計圖紙安裝。
施工企業應急預案 篇4
一、 施工材料組織安排
根據本次防水工程施工的要求,我公司對本工程的施工作如下組織安排:
采用生產的牌JS復合防水涂料及單組份環保型聚氨酯防水涂料進行施工。
為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合,材料隨時配送到施工現場。
二、 施工方案及主要技術措施
經現場勘察,貴公司漏水現象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿,原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞。綜合上訴原因特制定以下施工方案
施工工藝:
1、首先對屋面進行全方位清理,排水天溝的淤泥垃圾清理轉運。
1.1 基層清理時必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
1.2 預制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應鏟除干凈,并清理干凈灰塵。
1.3 預制鐵槽天溝靠女兒墻的松動、脫離處,用鉚釘先固定牢靠,以免影響防水層施工。
2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細砂打磨并粉刷防銹漆,刷完漆后用JS復合防水涂料進行涂刷,然后用玻璃絲布進行鋪貼,鋪貼完畢再涂刷一層JS復合防水涂料,待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。
三、 工期保證措施
預先編制好材料進場計劃,保障材料按時、保質、保量供應。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。
大風或大雨天氣,為保證施工安全和施工質量,應停止施工。
四、 質量保證措施
甲、乙雙方成立質檢小組,根據國家建筑工程驗收的'標準對工程進行分期分批中間檢查、驗收,做到少返工,確保高質量、高安全。決不偷工減料,工藝施工到位,嚴格按“操作規程”施工。
五、質量承諾
牌JS復合防水涂料及單組份環保型聚氨酯防水涂料,產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。防水涂料為高品質涂料,具有優異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強。
六、安全文明施工
1) 堅持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴格遵守《安全施工操作規程》,杜絕一切安全事故的發生。
2) 堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。
3) 做好現場安全防護,做好施工手腳架等設施的檢查,發現損壞及時交換。
4) 不得私拉亂接電線,用電設備必須安裝觸電保護器,防止觸電事故。
5) 做好防火、防盜工作,安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定,
認真做好巡查工作。
6) 施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度,堅持文明施工。
*公司
施工企業應急預案 篇5
一、工程概況
本工程位于王介門村,由天山水泥有限公司投資粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰庫、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。
根據實際情況,以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架,密目網圍護。
二、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的鋼管,懸挑型鋼采用16#工字鋼,其質量符合現行國家標準規定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m,其它桿最大長度為6.5m,每根鋼管的最大質量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。
①新扣件具有生產許可證,法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
對扣件質量有懷疑時,按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前,先進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片,無發霉、腐蝕。
7、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。
三、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工,根據腳手架搭設高度,原土或回填土必須事先進行夯實,(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿桿基礎周邊位置,基礎和能承受上澡結構荷載。
2、腳手架底面標高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎外側設置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設計尺寸
1、腳手架底步距為2m,其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護桿從第二步起設置分別為0.3m和平共處2m,頂排防護欄不少于二道,高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。
縱向水平桿接長采用對接扣件連接,交錯布置,兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米,并等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯綁扎,固定在縱向水平桿上,要求綁扎牢固,交接處平整,無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪,中間每隔三層,操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm,大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片,并設置平穩牢固。
3、腳手架怕須設置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定,高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規定。
立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭相互錯開,不設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應小于1m,應采用不小于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數量的設置,堅向間距為每層,橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
③宜優先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設連墻桿,連墻件的垂直距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,可采用Φ12鋼筋預埋或砼中,鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿,平行弦桿桁結構形式,鈄桿與地面的傾角a應在450~600之間。
門洞桁架的形式宜按下列要求確定:
①當步距(h)小于縱距(La)時,應采用A型。
②當步距(h)大于縱距(La)時,應采用B型,并應符合下列規定。
1)h=1.8m時,縱距不應大于1。
5m:
2)h=2m時,縱距不應大于1。
2m:
九、剪刀撐、安全網
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450~600之間。
3、應在外側立面整個長度和高差上連接設置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1m:兩根撐桿須交錯布置,同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。
7、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉,且應將安全網固定在腳手架外立桿里側,應用18#鉛絲張持嚴密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附著外腳手架或建筑物設置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐彎處應設置平臺,其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿,欄桿高度應為1。
2m,踢腳桿高度僅為0。
3m,內側應掛密目網封閉。
5、腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm。
6、腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m,四角設置(長度大于35m,應中間設幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線,途中用磁瓶,導線綁扎。
3、接地裝置的接地線應采用三根導體,在不同點與接地體作電氣連接,垂直接地體應采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼,長度2。
2m,不得采用螺紋鋼,接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設質量和安全要求
腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來,確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設前的準備工作
1、搭設前,單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求,對架子工進行安全技術交底,交義雙方履行簽字手續。
2、熟悉圖紙和施工現場看,掌握建筑平面和立面的構造特點,環境條件,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)中構造要求,決定腳手架步距等等,具體施搭設步驟。
3、材料準備。
對進場的`鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。
4、搭設場地準備。
根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎的施工要求,堅實平整,不積水,砼硬化。
經驗收合格后,按方案的要求放線定位。
5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋,嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。
操作工具及小零件要放在工具袋內,扎緊衣袖口,領口以及褲腿口,以防鉤掛發生危險。
(二)搭設過程中的質量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是:里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網
2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設過程中和穩定性。
3、腳手架搭設中累計誤差超過允許偏差,難經糾正,每搭完一步腳手架后,按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時,也必須兩人配合。
5、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雪雨、雪天氣時,應停止腳手搭設作業。
雨、雪后上架作業應注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩固,每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設后由施工企業組織分段驗收(一般不超過3步架),辦理驗收手續。
驗收表中應寫明驗收的部位,內容量化,驗收人員履行驗收簽字手續。
驗收不合格和,應在整改完畢后重新填寫驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專人負責警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨作業,下班時應檢查是否牢固,必要時應加設臨時固定支撐,防止意外。
4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。
5、拆除順序為:安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業。
6、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。
施工企業應急預案 篇6
一、應急準備
1、本公司成立以公司經理 為組長,分管安全副經理 、安全科科長 、項目經理 參加的公司意外傷害應急領導小組。施工項目根據承建項目情況成立以項目經理為組長、施工員、技術負責人、專職安全員、施工班組負責人參加的現場意外傷害應急領導小組。
2、根據公司承包經營范圍,我公司主要以房屋建筑施工為主,根據以往施工安全意外傷害發生頻率,主要意外傷害有:高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、事物中毒、窒息。
3、為確保人員安全,提高安全防范意識,堅持以認為本的宗旨,當發生意外傷害時,建立暢通的應急聯絡渠道,公司堅持24小時有人值班,辦公室設在安全科,聯系電話: 聯系人:
4、為提高安全防范意識,使事故人員得到及時求治,根據《建設工程安全管理條例》及國家《中華人民共和國安全法》規定,公司承建項目在《施工現場安全條件備案》時,必須參加施工現場職工意外傷害保險。
5施工現場技術負責人,必須根據公司is09001質量體系文件及《施工項目管理規范》要求,編制特殊及關鍵過程安全施工組織設計,項目開工前抓好“三級安全教育”,分部、分項工程施工前由技術負責人對施工班組進行安全技術交底。
6、分部、分項工程開工前由專職安全,對施工現場安全條件進行驗收,做好“三寶”的使用,并向作業人員進行危險源分析,及施工注意事項交待。
7、項目部根據工程進展情況,配備醫用擔架、急救藥品、衛生繃帶等,并就近聯系衛生醫療點,職工發生中毒、意外傷害時及時拔打“120”急救電話。進行搶救。
二、現場人員傷害搶救實施辦法
1、事故后,由班組長或施工員、項目經理的指揮下,根據傷情開展搶救工作,同時拔打醫療急救電話(120)請求援,爭取在盡可能短的情況下,對傷者實施有效的急救治療。
2、現場人員根據受傷原因立即開展應急搶救。
3、施工現場項目經理,在發生事故后1小時內,向公司應急救援領導小組匯報事故情況,公司領導小組在接到電話100km范圍內2小時到達事故現場,組織人力、物力進行急救工作。
4、公司各部門,施工項目部所在的施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助或支持。
5、現場施工用車即為緊急情況下的搶救用車,必要時租用社會車輛,費用從項目部安全措施費用中列支。
(1)、高空墜落
1)、高空墜落、撞擊、擠壓可能在胸部內臟破裂出血,傷者表面無出血,但表面出現面色蒼白、腹痛、意識不清、四肢發冷等征兆。應首先觀察或詢問是否出現上述特征,確認或懷疑存在上述特征時,嚴禁移動傷者,應平躺并立即拔打120急救電話。
2)、如有骨折,應就地取材,使用夾板或竹棍固定,避免骨折部位移位,開放性骨折并伴有大出血者,應先止血在固定,用擔架或自制簡易擔架運送傷者至醫院治療。
(2)、物體打擊
1)、首先傷口看法的打擊物體,同時查看被打擊部位傷害情況。
2)、根據傷情確定救護方案,需要包扎的進行現場簡易包扎,若有骨折,應就地取材,使用夾板或竹棍固定,避免骨折部位移位。開放性骨折并伴有大出血者,應先止血在固定,用擔架或自制簡易擔架運送傷者至醫院治療。
(3)、觸電
1)、立即切斷電源或用絕緣物使帶電體與傷員分開。
2)、觀察神智是否清醒,應使其在安全區就地平躺,暫時不要使其站立或走動;傷員若不清醒,應立即使在安全區域就地平躺,以確保呼吸道暢通。
3)、立即撥打120急救電話。
(4)、機械傷害
1)、立即關閉施工機械。
2)、如造成短肢或骨折,應立即進行現場固定包扎,找回被切斷肢體,以便送醫院后救治工作。
1)、立即撥打120急救電話,并說明屬于何種食物中毒及中毒人數。
2)、保留中毒食物,以便醫療機構進行檢化驗。
(6)、窒息
1)、主要為井樁開挖時發生。
2)、加強通風,必要時進行強制通風避免出現窒息情況。
3)、進入下水道、井樁前,先點燃報紙及其他可燃物,觀察燃燒情況,如發現熄滅,應找出原因,采用機械通風或防化設施,后再進行施工。
4)、如有發生,立即將作業人員拉出地面并進行人工呼吸,如情況嚴重,立即撥打120急救電話。
施工企業應急預案 篇7
第一章 工程概況
本工程為LJ-7標工地實驗室改造工程,一層為封閉式生產區,建筑層高2.7M,建筑面積約為300㎡,采用彩鋼板+輕型鋼結構形式,外墻為100MM厚,隔墻為75MM厚。屋頂設置采光板;門窗采用塑鋼材質。
第二章 編制依據
1、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205-20__
2、《屋面工程質量驗收規范》GB50207 -20__
3、《建筑門窗質量驗收規范》GB50210 -20__
4、《活動隔墻質量驗收規范》GB50210 -20__
第三章 施工準備
l、施工前應認真組織相關技術。
2、檢查場內三通一平的情況,對現場的生活用水、污水排放等確保暢通,堆放板材及構件的場地應高出出路面10CM,以防積水。
3、根據工程的實際施工需要,現場需接通380V或220V電源,計算好所需足夠的電源線,作好分配電箱的接地工作。嚴格按規范中的施工臨時用電標準執行,確保施工安全、正常供電。
4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地、堆放位置,確保道路暢通,以不影響施工為準。
5、對土建基礎的平面尺寸及水平等進行測量、復核,以確保施工順利進行。
第四章 彩板房常用主、輔材料
1、結構用鋼
建筑結構使用的'型鋼為熱軋鋼板和型鋼,以及冷壓成型的薄壁型鋼。在本工程中使用的主要是:工字鋼、角鋼、方鋼管、C型鋼及鋼板。
2、焊接材料
焊接焊條均為E43型手工電弧焊焊條,其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定,其牌號應符合國際GB/T5117—95和GB/T5115-95要求。所用的電焊條均應附有合格的《產品質量證書》并符合設計元件和國家標準的要求。
3、拉鉚釘自攻螺釘普通螺栓及鋁型材:
拉鉚釘及鋁型材是將彩鋼夾心板連接起來的一種常用材料。鉚釘、鋁型材應具有良好的塑料,應符合GB/T3190-96和GB/T3880-97和要求。
膨脹螺栓:用于彩色鋼板、連接構件與砌體或混凝土結構固定,中距:350mm~700mm
鋼立柱預埋鋼板采用10厚鋼板上焊接∮12錨固筋,錨固平直長度250mm.
普通螺栓是輕鋼結構常用緊固件。普通螺栓(粗牙)的保證荷載應符合GB93098.1-82的規定。普通螺帽(粗牙)的保證荷載應符合GB93098.2-82規定。
4、塑鋼門窗:
窗型規格為:符合業主的技術質量指南要求。
塑鋼窗應符合GB9914-98的規定及JG/103-96的驗收規程,表面平滑,顏色基本均勻一致。無裂紋、氣泡、焊接清理平整。五金配件安裝位置準確,數量齊金。安裝牢固。開關靈活并有足夠的強使。密封條裝配均勻、牢固、接口嚴密無脫槽現象。門窗扇不應翹曲、不得妨礙開關功能。
5、異型板及其它輔料
異型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包邊板等。采用與屋面板、墻面板材料相同的彩色鋼板經彎板機彎制成型,厚度≥0.5mm。
密封膠:聚硫、硅酮或其它優質中性耐候密封膠。
泡沫堵頭:軟質聚氨酯制品,不干膠粘貼。
第五章 包裝、運輸、儲存
1、散裝時按彩板長度分類疊放,角鐵護邊并用繩固定;
2、件裝用型鋼和金屬薄板或木板包裝,每件高度不宜超過1.3m;
3、彩鋼夾芯板與板之間宜襯墊聚乙烯膜或牛皮紙等隔離;
3、運輸過程中應避免受壓和機械損傷,嚴禁煙火;
4、應在干燥、通風的倉庫內貯存,露天貯存時需采取防雨措施;
5、儲存場地必須平整、堅實,散裝彩板堆放高度不超過 1.5m,下部應用木條或泡沫板鋪墊;
6、貯存時應遠離熱源,不得與化學藥品接觸。
第六章 彩鋼夾芯扳
一、 彩鋼夾芯板
系用彩色鍍鋅涂層鋼板作面層,自熄性聚苯乙烯泡沫作保溫芯材,通過加壓、加熱、粘結劑固化后復合而成的保溫復合板材,具有輕質、高強、防水、隔熱、保溫等性能。
彩鋼夾芯板:應符合《金屬面聚苯乙烯夾芯板》JC689-1998的規定。
彩鋼夾芯板主要規格:板厚:50~70mm,板寬:1000mm-1200mm裁割成所需寬度,板長:按設計、運輸確定。
上下鍍鋅彩涂板,厚度0.5mm。
外墻常規為50系、75系列彩鋼滅芯板,頂板常規為75系、100系列彩鋼夾芯板。
二、芯板技術要求
芯板為阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板,其主要性能應符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的規定。
3 體積密度≥18kg/m壓縮強度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
導熱系數:≥0..41W/(m.k)
三、夾芯板外觀及粘貼質量要求
l、外觀質量:
板面:板面平整,無明顯凹凸,翹曲、變形;表面清潔 色澤均勻;無膠痕、油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等;
表面:表面清潔,無膠痕與油污。
缺陷:除卷邊與切割邊外,其余板面無明顯劃痕,磕碰、傷痕等。
切口:切口平直、切面整齊;無毛刺;板邊緣無明顯翹角、
脫膠與波浪形;面板宜向內彎。
芯板:芯板切面整齊;無大缺脫落;塊與塊之間接縫無明顯間隙;面材與芯材之間粘結牢固;芯材密實。
2、粘貼質量:
粘貼強度≥0.lMPa
彩色鋼板與芯板粘貼面積≥85%
第七章 常規施工、測量器具
一、測量器具
1)、 水準儀、水準尺等水準測量工具;
2)、 鋼卷尺、垂球等距離測量工具;
二、施工器具
1)、電焊機
2)、型材切割機
3)、電錘
4)、鉆槍
5)、電動拉鉚槍
6)、安全防護器材:安全帽、安全帶等 7)、其它工具:如雙梯、繩索、鐵絲等
第八章 施工程序
一、施工材料復檢
1、彩鋼夾芯飯、鋼構件及相關輔材,出廠前應按工程需求。圖紙說明及相應技術規范進行自檢。
2、材料進場后,根據材料清單或隨車發貨單認真檢查、核對;如發現有任何質量缺陷或數量的短缺,應以書面形式通知生產制造商。
二、施工程序
1、基礎300mm后石渣層壓實,上澆筑100mm,C20抗滲混凝土,有鋼柱的部位,做1000x1000x700的混凝土基礎墩,預埋10厚鋼板預埋件,預埋件尺寸比鋼柱每邊大25mm。
2、安裝地梁。
1 )H型鋼柱、梁的加工制作
1)下料采用數控切割機。下料時,應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上,且拼縫位置宜放在構件長度1/3~1/4的范圍內。板邊毛刺應清理干凈。
2)在組立機上組立H型鋼,組立時,板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。
3)點焊時,必須保證間隙小于1mm,大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12時,用Φ3.2焊條點固,腹板厚t≥12時,用Φ4焊條點焊。焊點應牢固,一般點焊縫長20~30mm,間隔200~300mm,點焊不宜太高,以利埋弧焊接。 ……
4)鋼柱安裝
鋼柱安裝時,先將基礎清理干凈,并調整基礎標高,然后進行安裝。柱子安裝層次包括:基礎放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。 4)鋼梁安裝方法
A、在現場做好梁的拼接,并做好校正工作。
B、根據鋼梁實際重量計劃采用8噸汽車吊整體安裝鋼梁,吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續吊裝。
C、安裝第一榀鋼梁時,在松開吊鉤前,做初步校正,對準鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調整鋼梁跨中垂直度及檢查梁側向彎曲。
地梁標高允許偏差范圍
同一根地梁兩端土5mm
兩梁接頭土5mm
跨間士10mm
3、外墻板的安裝
從一面傘后墻起開始安裝外墻彩鋼板,彩板與彩板之間用工字鋁拼接,接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內設輕鋼,則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定,安裝連接應堅固。
傘墻與前、后墻內角用25角鋁連接,外角用30角鋁或彩板包角折件連接,并輔以拉鉚釘固定。
4、內、隔墻板安裝
在安裝前后外墻板的同時,安裝內隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接,內墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連接,下與50(75)地槽連接,輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。
安裝時應掛設重錘線,以保證隔墻與水平面。前后外墻面的垂直度。
5、安裝外墻板時,應根據圖紙要求及彩鋼板板型規格,預留好門、窗洞口,確保門、窗位置準確。
6、屋面板的安裝
從一面傘墻起開始安裝鋪設屋面板。屋面彩板與外墻板、內墻板間用角型材、角鋼等型材連接,輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。
屋面板安裝時,下鋼板之間用工字鋁拼接,上鋼板兩邊各翻折起3CM左右,翻邊整齊成直角,然后蓋好專用的屋面防水槽折件,用拉鉚釘固定,并在接縫處打上密封膠水,以防滲漏水。
7、屋面封檐板安裝
對封檐板按圖紙要求進行裁切。封檐板四周用槽鋁或折件進行包邊,封檐板與屋面板間用角鋁或角型材連接,輔以鉚釘固定。同時在檐口、傘墻等處打上密封膠,做好防水處理,確保無滲水、漏水現象。
8、門、窗的安裝
用相應的鋁型材對預留的門窗洞口進行包邊處理,轉角處應切角,并用鉚釘固定。窗框用專用窗螺絲與包邊糟鋁連接固定,窗框內外接縫處打好密封膠水。
門板用相應的門框鋁、槽鋁包邊處理后,與墻板間用合頁(鉸鏈)相連接,并安裝好鎖具。(門板內在鎖具位置應嵌入專用鎖木,可有效防止鎖具的損壞)所有門窗,應做到開啟靈活,五金配件安裝位置準確,鎖具、鎖扣等安裝牢固,并有足夠的強度。
9、防雷接地
先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上,焊上一塊助板,再將避雷針立起,找直、找正后,進行點焊,然后加以校正,焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆。
第九章 安全文明生產
1、全體施工人員必須進行安全三級教育,必須嚴格遵守安全生產六項教育。進入施工現場必須戴好安全帽、防護眼鏡,高空作業應系好安全帶。班前進行班前安全教育。并做好工具、設備的安檢。
2、在焊割區域下萬及周圍不得有易燃易爆物品,工作場地應配備滅火設備。
3、吊裝焊接時用的移動式腳手架操作臺四周要求不小于1.2m的防護欄桿,起重吊裝時要有專人指揮,機械工有駕駛證,吊裝半徑內嚴禁站人。
3、安全生產,地面處要設防護板。防止工具等雜物跌出,傷及行人。
4、必須文明施工,便民施工,互相關心,互相幫助。
5、安全生產實行項目經理負責制,設專職安全員,健全各項安全規章制度。
第十章 安全、防火要求
1 基礎強度必須達到75%以上方可進行構件安裝;
2 安裝活動房前,要對作業人員進行安全教育、及安全技術交地底;高處作業系好安全帶;
3 安裝作業中,必須按廠房說明書及專項施工方案進行;
4 輕鋼制作安裝本規定外,應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》fGB50205);
5 鋼夾心板、屋面板等必須符合國家有關規定、及按說明書進行安裝;
6 屋面施工時,物料應妥善放置,工具應隨手放人工具袋,物料嚴禁拋擲;
7 活動房生活用電安裝應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46—20__)規范,采用明線套管敷設;
8 搭設區應設置安全標識、警戒線等;
9 易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m; 要預防火災,就要從以下幾方面做起;
1.認真落實消防安全責任制,加強使用者的消防安全意識,做好消防安全培訓工作,提高保護意識。
2.加強活動板房的日常消防安全管理,板房內禁止使用大功率電器,離開房間時應及時斷掉所有電源。禁止在房間內使用明火,禁止將活動板房作為廚房,配電房合一些危險的庫房。 3.電器線路的敷設必須符合規范要求,所有電線應明敷,并套以阻燃管。燈具與墻壁保持安全距離。照明日光燈使用電子鎮流器型,不能采用線圈電感式鎮流器。當電線穿過彩鋼夾芯板墻壁時,必須套以不燃塑管。每棟板房還要安裝合格的漏電保護裝置和短路過載開關。
4.當板房做為宿舍時,門窗均應向外開啟,而且床鋪的擺放也不應過于密集,要留出安全通道。配備充足數量的滅火器,安裝室內消火栓,并保證水流量與壓力達到要求。 采用防火性能好的巖棉作為芯材,這是治本的辦法。 在搭建過程中,芯材要遠離電焊、氣焊等明火作業。 在使用過程中,一些熱源、火源不要緊挨著鋼板,要保持一定的距離。如果要在彩鋼板房內設置廚房,需要有隔溫層,墻面應加裝防火巖棉隔熱層。
電線、電纜不要從芯材中穿越,如需穿越應加保護套管,插座、開關盒應采用金屬鍍鋅盒并采用明裝方法。 室內外配備簡易滅火器材,有條件的應加裝火災報警器,方便人員快速撤離。
彩鋼板房之間至少要保持6米的安全距離。
一、加強進場活動板房材料性能監督檢查,活動板房相關技術要點可參照住房和城鄉建設部《地震災區過渡安置房建設技術導則》(試行)相關規定。
二、安裝使用活動板房時,要注意督促落實下列防火措施:
1、活動板房內禁止一切明火。板房不能用作廚房、配電房;禁止生明火煮食,禁燒香燭;避免明火或高溫接觸木夾板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火災;禁止用電焊、氣焊對彩鋼夾芯板進行切割和焊接。
2、活動板房的電氣線路安裝必須符合規范要求。所有電線應明敷并套不燃管槽,要杜絕亂拉亂接電線現象;燈具要與板墻保持安全距離,日光燈宜用電子鎮流器,電線穿過彩鋼夾芯板墻板,必須套瓷管或其它不燃的塑管;用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房,每個單元和每一棟板房均要安裝合格的漏電保護開關和短路、過載保護開關;板房內應禁止使用電飯煲、電爐、電熱杯、電棒等電熱器具;活動板房要安裝防雷裝置,鋼結構要有接地保護;禁止利用板房金屬作電焊接地線。
3、活動板房不能用作危險品倉庫,禁止存貯煤油、汽油等易燃易爆化學危險品和其它易燃雜物。
4、用作臨時宿舍和辦公用房的活動板房,每個單元至少開設一門一窗,食堂不得與臨時宿舍、辦公用房合建。 5、活動板房必須按規定配備二氧化碳、ABC干粉等滅火器材并安裝消防栓,保證消防供水流量與壓力達到自救要求。
第十一章 防火、防凍、防煤氣中毒安全專項措施
進入冬季,是火災、雪凍、煤氣中毒事故的高發期,為了確保施工人員生命財產安全,保證施工生產順利進展,把施工生產抓上去,把安全事故降下來,我們的安全保證措施是:
一、施工人員安全措施:
1、項目部各部室辦公室、各施工隊宿舍及食堂,禁止私拉亂接電線,必要時請專職電工連接;嚴禁使用電爐,若發現有人使用電爐除沒收外,罰款100元;使用取暖器采暖時,嚴禁覆蓋,人離開后拔掉電源插頭。
2、禁止躺在床上抽煙,嚴禁將煙頭隨便仍在紙箱內或油罐附近。發現一次,罰款200元。工地上使用氧氣焊進行作業時,要按氧氣焊安全規程進行操作。
3、各施工隊在野外施工時,嚴禁燒荒取暖。凡因燒荒造成的火災,除賠償其損失外,罰款500---1000元。情節嚴重的追究其當事人刑事責任。
4、做好施工人員防凍、防滑宣傳教育工作,建立健全冬季安全檢查制度,夜間巡邏、交接班記錄制度。
5、購買必要的防凍物資和防凍設施。如棉大衣、棉被、電暖器電褥子等。
6、發放冬季施工勞保用品。加強冬季安全帽安全帶等安全用品的檢查力度。增加施工工地安全巡查員、觀察員人數。
7、檢查高處作業人員安全帶、安全網、防滑鞋的監管力度和頻率。
8、做好防滑防凍防范工作。在高速路上施工,要有專人進行巡查、了望,如發現有違章車輛駛來,立即通知施工人員進行撤離、躲避,以免造成傷害。
9、冬季路滑霧大,能見度低視線差,嚴禁行人及施工人員橫穿高速公路。違者按《嚴禁橫穿高速公路的通知》處罰。
10、嚴禁在室內用煤火做飯取暖,更不允許晚間將煤火搬進工棚內。對不聽從指揮違反紀律的人員,除進行必要的教育外,情節嚴重者,處以100—200元罰款。
11、室內要留出通風口,晚間安排人員值班,一旦發現有人煤氣中毒,在進行自救的同時,及時向當地“120”求救,并上報項目部領導,以得到及時救助。
12、保通人員加強安全巡查力度和次數,建立24小時全天值班制度,宣傳、告戒沿線村民,不要進入施工現場,禁止橫穿高速公路。
二、施工機械安全措施
1、加強機械冬季維修保養,更換冬季機油等。
2、機械加注防凍液,防止機體凍裂凍壞。加注-10號燃油。
3、需要防滑鏈的機械將其綁扎結實,使用噴燈加熱要有人看管,同時備足滅火器等滅火設施,以免引起火災造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路邊施工,要專人指揮機械車輛。配一至二名安全巡查員,并配置相同數量的警示燈。
5、建立機械登記臺帳和機械日報制度。
三、施工用電安全措施
1、絕緣。冬季氣候寒冷、干燥,電線易受損傷,所以,用瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木朔料、布紙、礦物油等對電線進行絕緣,以利人體不致觸電。
2、屏護。用木條、木桿、鐵絲網或其他物資將帶電體、電線遮攔、護罩、護蓋、箱匣、架空等,與外界隔離起來。
3、保護接地。所有用電器都要接地線,安裝漏電保護器,
實行一機一閘,電源輸入線不得超過規定長度。工地設置配電箱,并且有專職電工負責保管鑰匙。
四、保通人員安全措施
1、冬季路滑,保通車輛做好安全標志,貼上反光條,備好錐型筒等安全防護設施。
2、保通車輛臨時停靠在高速路緊急停車帶上后,車后要放至少15米的錐型標志筒,并開啟雙閃尾燈,以起警示。
3、施工人員穿橘紅色反光背心,頭戴橘紅色小帽或安全帽,手持熒光棒,進行疏導和指揮車輛。
4、增加道口巡查人員數量,建立日巡查日志制度。24小時不間斷的巡邏。
5、加大對沿線村民的教育和宣傳活動,在人員集中和經常出沒的地方,懸掛橫幅標語和警示牌。
施工企業應急預案 篇8
一、本課題的目的及意義,研究現狀分析
本課題的目的:通過課程設計,要求學生掌握建筑施工的基本知識,了解單位工程施工組織設計編制的程序和依據,掌握編制方法、步驟,能夠綜合運用所學知識,正確進行單位工程施工組織設計的編制、設計和調整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學專業目標一致,本人就業方向與所學專業目標和本研究題目一致。通過本次畢業設計,培養自己綜合應用能力、分析解決工程實際問題能力和創新精神,為未來工作奠定基礎,因為自己畢業后從事就是施工工作。同時,也培養了對工程量計算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現狀分析:土木工程專業的培養目標是培養施工企業建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設計編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設計能力。
隨著建筑工藝的日趨復雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運輸、吊裝與支護、降水等變得更加復雜;設備安裝技術也越來越先進—主要表現在智能工程方面,如3A工程(辦公自動化OA、通訊自動化CA、設備自動化BA),出現了復雜的布線系統;環境保護、文明施工和質量(ISO/GBT的執行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復雜,越來越被重視。
在施工組織設計方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術組織措施越來越先進而具體,并在質量上與國際接軌,嚴格貫徹執行各種規范、規程、標準以及相關法規,施工質量大大提高。網絡計劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運用二者各自的優點,提高進度計劃的科學性和實踐性,同時加強進度控制,保證計劃的貫徹實施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設計合理而可行。尤其是尊重人權,重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時,“搶工期,保安全,重質量”,實現甲、乙雙贏的目標。
與國外發達國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計算機在施工中的運用,以及管理等方面較落后。“四新”,指新產品、新技術、新工藝、新結構。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預應力混凝土,以及基坑板樁支護、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等。“四新”的出現,要求在施工組織上更加嚴禁、先進,從而達到優質、高效、安全低耗的目標。計算機在施工中的運用,我國十分落后,主要表現在預算、施工組織設計以及財務等方面。施工組織設計中的進度計劃編制與修改、指標分析與方案分析、鋼筋的統籌下料等,目前計算機利用很薄弱,影響了高效、低耗的實現。管理方面主要表現在進度控制上。施工組織強調有目的、有秩序、有系統地結合起來,而管理強調管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設計的編制,而施工中的管理卻被較嚴重地忽視,而這恰恰應是重點,質量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業設計計劃重視這三方面的研究,爭取有所創新。
本課題特點:
本次施工組織設計工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結構為磚混結構,建筑結構安全等級為二級,使用年限為50年,抗震設防烈度為7度。
該工程長度為49。75m,不需要設置伸縮縫,不必設置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個施工段進行施工。因為是坡屋頂,所以工程量計算較復雜。
二、本課題的.基本任務、擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段
本課題的基本任務:根據給定的建筑施工圖、結構施工圖,完成工程量計算;根據給定的施工條件、有關工程量計算資料,完成一個土建工程施工組織設計。
本課題的基本內容:
(1)工程量計算:包括建筑工程和裝飾工程;
(2)工程概況:包括工程特點,地點特征,施工條件等;
(3)施工方案:包括施工程序、順序、起點流向,施工方法,施工機械等;
(4)施工進度計劃:包括橫道圖和網絡圖,含勞動力動態圖等;
(5)資源需要量計劃:包括人工,材料,構件和機械等;
(6)施工平面圖設計:(場地給定)
(7)技術組織措施:包括提高質量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
(8)技術經濟指標。
擬解決的主要問題,及其實現途徑、方法和手段:本課題難點是進度計劃的編制。計劃通過網絡下載方法和實習機會獲得施工組織設計的案例,通過大量施工組織設計實例的研究,取長補短,從而獲得國內外在相應方面的優秀設計經驗。實現途徑:文獻研究與調研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業設計書。 實現方法:本課題研究主要采用調研法、比較法和文獻法。
實現手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設計軟件校核進度計劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計算機、實驗、調研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統一標準》,《建筑工程計價定額》,《建筑裝飾工程計價定額》,《施工質量驗收規范》,《施工操作規程》,《安全技術規程》,《建筑工程質量驗收統一標準》,《建筑法》,《招投標法》,《質量管理條例》,各種相關標準圖集、各種施工設計手冊,以及本專業的各類專業課程教材。
手中的土建結構施工圖紙和建筑施工圖紙,個人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:
工程量計算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設計圖紙中所涉及的各種標準圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業設計經費購置,部分通過畢業實習搜集,部分通過網絡查取等。
施工組織設計方面:模板設計和進度計劃編制是難點,主要通過網絡下載相關案例總結經驗。
四、已查閱參考文獻目錄
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施工企業應急預案 篇9
一、編制目的
為了保證本工程的順利施工,確保在夏季高溫施工中出現緊急情況時,能迅速有效的預防施工過程中的中暑現象,確保職工生命、財產安全。通過本措施的編制來指導防暑降溫工作的開展,預防中暑事故的發生,保護員工人身安全,保證項目部生產的正常進行,保證各種應急資源處于良好的備戰狀態;而且可以指導應急行動按計劃有序進行,防止因行動不力或現場救援工作的混亂而延誤事故應急,從而降低人員損傷和財產損失。
應急領導小組名單:
總指揮:
副總指揮:
成員:
二、高溫季節施工安全控制措施
(一)充分重視高溫酷暑安全生產工作
1.加強組織領導,落實各項安全責任。高度重視夏季高溫期間防暑降溫工作著力提高一線人員的安全生產意識和安全防護能力。
2.始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,進一步增強責任意識,加強安全生產監督檢查,防止因高溫天氣引發工人中暑和各類生產安全事故。
(二)采取有效措施,確保施工人員安全
1.密切關注天氣變化情況,積極應對強對流天氣造成自然災害。
2.廣泛宣傳中暑的防治意識,使職工掌握防暑降溫的基本常識。
3.對有心血管器疾病、高血壓、中樞神經器質性疾病、明顯的呼吸、消化或內分泌系統疾病和肝、腎疾病患者應列為高溫作業禁忌癥。
4.在夏季高溫作業中,做好職工防暑降溫工作,提供茶水(茶葉+白糖)、消暑降溫藥品發放要及時到位,教育作業人員不飲生水,保證職工身體健康。
5.根據夏季高溫施工特點,結合實際,采取有效的防暑降溫措施,合理安排工作時間,保證工人有充足的休息時間。嚴禁赤膊和穿拖鞋上崗作業,違者按項目部管理要求進行罰款。避開中午高溫時段高空及露天作業,根據條件在作業場所增設遮蔭設施,防止作業人員中暑。
6.改善作業、生活區的通風和降溫條件,確保作業人員宿舍、廁所、淋浴室等臨時設施符合標準要求和滿足防暑降溫工作需要。
7.加強夏季高溫期間施工安全監管。
A.嚴格加強各類易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火災、爆炸事故的發生。
B.現場設安全員、電工負責檢查電機械設備及露天架設的線路,防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。
C.在夏季高溫期間項目部管理人員定期到生產現場進行巡回檢查,發現有關問題及時進行解決和處理。
D.高溫時段發現有身體感覺不適的職工,及時按防暑降溫知識急救方法處理或請醫生診治。
8.切實做好施工現場的衛生防疫工作,加強對飲用水、食品的衛生管理,嚴格執行食品衛生制度,避免食品變質引發的中毒事件。要加強對夏季易發疾病的監控,現場作業人員發生傳染病、食物中毒時,應及時向有關主管部門報告。
9.合理安排夏季高溫期間的施工作業時間。根據氣溫變化及時調整夏季高溫作業的勞動和休息時間,減輕務工人員勞動強度,減少高溫時段作業時間。氣溫達到35度以上時,中午10:00至下午3:30現場不得有人員施工。對年老、體弱、身體有疾病的人員重點觀察,對不適合繼續工作人員暫時不得在現場工作。
10.著力改善務工人員休息環境。務工人員住宿的活動板房內應采取必要的降溫措施。民工宿要做到清潔、通風,宿舍內應配置空調,同時加強民工宿舍的衛生管理,保證民工有較好的生活休息環境。
(三)突出重點,開展夏季高溫安全生產專項檢查
針對夏季施工作業人員易疲勞、易中暑、易發生事故的特點,認真開展安全生產檢查,做到防患于未然。認真抓好安全生產責任制等各項規章制度的落實,積極開展自查自糾工作,重點做好防中暑、防墜落、防觸電、防雷擊、防食物中毒、防火災工作。
施工企業應急預案 篇10
根據總包合同施工質量控制要求,項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質量控制會議,項目部采取以下措施,確保項目部在后期施工中有較大的改觀。
一、技術方面:
1、目前出現質量缺陷及防治措施:
2、質量缺陷防范措施:
2.1 砌體裂縫防治技術措施
1)、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網片且伸入墻體不小于100mm;并澆C20,厚度不小于80mm。
2)、砌體墻長度大于5米時,應增設的構造柱,墻高4米時,中部增設厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。
3)、門垛或窗間墻小于200mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。
4)、在磚墻與混凝土墻交接處,應采用寬度≥300mm鋼絲網進行加強處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。
5)、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤,確保在砌筑時含水率達到10%-15%。
6) 、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求特別是外墻砌體灰縫必須飽滿密實。
7)、砌筑砂漿應隨拌隨用,嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。
8)、填充墻應分二次砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應留置不少于5~7天的間歇期)。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形,用細石混凝土找平,補砌磚至少待一星期后進行。
9)、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。
10)、當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時,門窗過梁應與優先采用結構梁一次整澆。
11)、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞;如設計上有布置的,必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設完畢后,回填應采用石粉,填封密實牢固,抹灰層應鋪設一道鋼絲網。
12)、配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽,不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。
2.2 鋼筋混凝土現澆梁板裂縫防治技術措施
2.2.1混凝土原材料的質量控制
1)、水泥的質量控制
a、水泥進場時,必須附有水泥生產廠的質量證明書;對進場的水泥應檢查核對其生產廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取
20袋,水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,做好記錄并按規定采取試樣,進行有關項目的檢驗。嚴禁使用過期、變質水泥。
b、水泥的檢驗結果如不符合標準規定時,應及時向水泥供應單位查明情況,確定處理方案:如該批水泥已經使用,應查清該批水泥的使用情況(使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產的制品等),并根據水泥質量情況確定處理方案。
c、進場水泥的貯放應符合規定:袋裝水泥應在庫房內貯放,庫房地面應有防潮措施。
2.2.2 砂、石的質量控制
1)、配制混凝土時宜優先選用中砂;宜適當降低砂率,以保證混凝土強度。當砂顆粒級配不符合上述要求時,應采取相應措施,經試驗證明能確保工程質量,方允許使用。
2)、現澆板的混凝土應采用中砂,在滿足和易性的前提下,宜降低砂率。泥塊含量不得大于1%,含泥量不大于3%。
3)、當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤15%;當混凝土強度等級小于C30時,碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤25%。
4)、粗骨料(石子),最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4;對于實心板,最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/3且不得超過40㎜。
2.2.3 嚴格執行混凝土施工配合比,預拌混凝土嚴禁現場加水,改變水灰比,提高混凝土的坍落度。
2.2.4支撐模板的選用必須經過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐,層高大于4m時必須采用鋼管支撐;使用木支撐時,尾徑不得小于60mm,間距不得大于800mm,橫向拉桿不得少于兩道;層高大于3m時須增加拉桿,木模支撐不得二次接長,不得使用斜撐;模板標高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板縫控制在2mm以內,并用膠帶貼縫;根據工期要求,配備足夠數量的模板;側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小
時后,底模按規范和設計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時,應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算;后澆帶兩側的支撐拆除時間應符合設計文件的要求;設計文件無明確要求時,應待后澆帶閉合并達到設計強度時方可拆除。
2.2.5現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋,結束后方可進行上層鋼筋綁扎,嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線多余三根時在板加筋處加上Φ5@200鋼筋網片。
2.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊,且每平方米不得少于3塊,在易開裂部位適當加密;陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐,保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移和不被下踩;施工時必須鋪設架空通道,防止混凝土澆筑后遭踩踏。
2.2.7混凝土澆筑前應采取以下措施:
1)、對模板和支架進行檢查,包括模板支架的形狀、尺寸和標高,支架的穩定性,模板縫隙、孔洞封閉情況,預埋件的位置、數量和牢靠程度等;必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產生位移或松動。
2)、清理模板內的雜物,木模應澆水潤濕以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松:而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫,可避免漏漿。
3)、應檢查鋼筋的種類、規格、數量、彎折和接頭位置、搭接長度等:還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規格、數量、位置等。
2.2.8混凝土板必須使用平板振動器振搗,初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝,板混凝土在二次振搗后應進行表面一次抹壓,終凝前應進行表面二次抹壓,以減少板表面的細微龜裂。
2.2.9混凝土現澆板澆筑完成后12h以內應覆蓋養護,可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋,并淋水保濕;對普通混凝土上述過程至少應持續7d,對添加緩凝劑的混凝土或有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
2.2.1 混凝土澆筑后72小時內,不得進行踩踏、支模、加荷;如因特殊情況需提前支模加荷時,必須采取蒸汽養護等方法,確保混凝土強度不小于
1.2Mpa;當混凝土強度小于1OMPa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物,吊運、