出口企業(yè)自查報告（精選5篇）

出口企業(yè)自查報告 篇1

　　企業(yè)審核認證、出口注冊自查報告

　　北京*集團自成立以來視質(zhì)量為企業(yè)的生命，將質(zhì)量建設作為公司的關鍵來抓，通過二十年努力，集團在水果原漿加工的冷破碎、濃縮果汁加工的超微過濾、飲料灌裝的UHT超高溫瞬時滅菌、無菌冷灌裝等項工藝、技術，均處于世界領先地位。健全、實施了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001等質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系，并實施體系認證。北京*集團*有限公司自20xx年成立即制定了HACCP計劃并嚴格按照該標準進行生產(chǎn)管理，到現(xiàn)在已建立了系統(tǒng)的質(zhì)量控制體系。通過自查，我們主要做了這些工作并存一些不足，具體如下：

　　一、質(zhì)量控制體系建設

　　注重嚴格的質(zhì)量控制體系建設，在質(zhì)量管理過程中積極推行全員質(zhì)量管理理念。質(zhì)量管理體系全面覆蓋項目論證、技術裝備基礎建設與管理、原材料供應商的開發(fā)、進廠原輔料的檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、成品外觀質(zhì)量的檢查、成品內(nèi)在質(zhì)量檢驗、物流和售后服務等全過程。企業(yè)并根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品應用領域的不同建立對應的符合國際標準的控制規(guī)范。

　　長期以來，在質(zhì)量建設上，質(zhì)監(jiān)、商檢、工商等職能部門給予了公司有力的支持和指導下，質(zhì)量管理水平取得了穩(wěn)步上升。

　　二、堅持技術基礎投入

　　公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗設備，為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實踐提供重要支撐和保證。

　　公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗設備，為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實踐提供重要支撐和保證。

　　果漿(濃縮漿)車間引進目前世界先進的意大利FBR及德國SIG生產(chǎn)線。

　　濃縮汁車間引進意大利FBR生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準。

　　建有16000噸冷藏庫，保證產(chǎn)品的貯存質(zhì)量。

　　同時建設50噸的污水處理站，潔凈排污，符合綠色環(huán)保的要求。

　　三、堅持檢測中心與能力的建設

　　公司注重加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關的檢測實驗中心和產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢測站的建設，專設原料水果收購小組及原料驗收小組，從源頭嚴把質(zhì)量關;配備多種實驗設備：環(huán)保測試儀等測試儀器。公司還對試驗檢測設備按照ISO10012標準進行溯源管理,有效保證了材料基礎研究、產(chǎn)品試制和性能檢測需要，滿足了從原材料進廠到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)的檢測要求。

　　四、按質(zhì)量控制的檢驗、試驗流程要求進行把關

　　首先在原輔材料上，對原料供應基地進行詳細考察，專設原料水果收購小組及原料驗收小組，對農(nóng)藥殘留、微生物進行嚴格檢測，從源頭嚴把質(zhì)量關。

　　在生產(chǎn)過程中，要對生產(chǎn)設備、設備和生產(chǎn)工藝參數(shù)、過程中進行反復抽檢。

　　成品階段，品控技術人員感官、理化及微生物指標進行檢測，對每一批次的產(chǎn)品留樣，檢驗數(shù)據(jù)進行檔案分類管理，以保證產(chǎn)品信息的可追溯性。

　　五、堅持系統(tǒng)的質(zhì)量專業(yè)培訓

　　健全質(zhì)量培訓體系，企業(yè)全年培訓不少于5000人次，其中關于技術和質(zhì)量的培訓超3000人次。

　　六、建立基于數(shù)據(jù)數(shù)溯的售后體系

　　企業(yè)建立售后服務中心，設立24小時售后服務熱線，并以產(chǎn)品工程技術人員為骨干，在提供售后服務的基礎上完善對質(zhì)量追溯后的數(shù)據(jù)收集，以加強對產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性分析，初步建立了產(chǎn)品的可靠性指標和產(chǎn)品可靠性制度。

　　七、存的不足

　　(一)認識上的誤區(qū)

　　通過自查，公司在質(zhì)量建設上仍然局限于狹隘的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，沒形成全面質(zhì)量的管理即TQM的高度認同，總認為產(chǎn)品質(zhì)量是關鍵，沒有將支持產(chǎn)品質(zhì)量最終形成的與產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關的內(nèi)部資源配置、制度體系、企業(yè)和諧等全方位要素全面納入質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，公司將按照GB/T19580標準創(chuàng)建卓越績效模式，推動公司整體質(zhì)量建設的提高。

　　(二)能力建設的不足

　　公司在培訓體系上雖然已較健全，人員的培訓次數(shù)有了一定的保證，但針對性的專項培訓力度不夠，培訓后的結果跟進力度不強，沒有完全達到要求。

　　(三)資源配置不足

　　近年來，人力資源成本上升幅度持續(xù)加大，而產(chǎn)品價格由于市場的接受度偏低，難以支撐人力資源成本，推進全面質(zhì)量的管理的人力成本難以全面得到支撐。

　　北京*集團*有限公司

　　20xx年x月x日

出口企業(yè)自查報告 篇2

　　根據(jù)你局現(xiàn)場核查通知的要求，現(xiàn)將我公司有關情況報告如下：

　　一、公司基本情況

　　包括但不限于：

　　1.公司性質(zhì)、地址、注冊資金、法人代表(和實際控制人);

　　2.核查時間段內(nèi)的主營業(yè)務量和盈利情況;

　　3.主要貿(mào)易方式(一般貿(mào)易、來料加工、進料加工等)、主要結算方式(貨到付款、90天信用證、托收等)、收付匯期限(30天、90天等)及特點。

　　二、現(xiàn)場核查業(yè)務情況

　　包括但不限于：

　　第一，現(xiàn)場核查涉及業(yè)務的完成情況。(某筆業(yè)務或多筆業(yè)務、單個合同項下、多個合同項下、某時間區(qū)間內(nèi))。

　　1.貨物流的已發(fā)生、未發(fā)生情況，資金流的已發(fā)生未發(fā)生情況。

　　2.涉及已向外匯局報告的各類報告的情況。

　　3.涉及銀行貿(mào)易融資情況。

　　4.涉及已經(jīng)外匯局等管理部門批件情況。

　　5.其他需要說明的情況。

　　相關情況說明中，應盡可能列明相應的金額、時間、具體的報關或收付單證號碼、對應的會計分錄。具體的核查準備格式參見附表，各分局可結合本地區(qū)特點自行補充完善。

　　第二，企業(yè)對外匯局現(xiàn)場核查列明問題的解釋情況。可能包括的方面有：

　　1.業(yè)務(合同)執(zhí)行中遇到的導致合同執(zhí)行變化、停滯或終止的商業(yè)因素、不可抗力因素和法律、行政管理因素等;

　　2.企業(yè)報告時遇到的操作因素，如貨物流、資金流電子數(shù)據(jù)到達企業(yè)時間對完成報告的影響，具體員工執(zhí)行報告時的主客觀影響或誤操作因素;

　　3.政策理解方面的情況;

　　4.其他需要解釋的因素。

　　第三，企業(yè)對外匯局現(xiàn)場核查問題的自查結論。第四，企業(yè)自查涉及有關文件資料作為附件。

　　______公司(蓋章)

　　法人代表或授權人：(簽章)

　　年月日

出口企業(yè)自查報告 篇3

　　（一）準確理解免、抵、退稅的具體含義

　　免、抵、退稅是對生產(chǎn)企業(yè)出口貨物的退（免）稅管理辦法。生產(chǎn)企業(yè)自營或委托外貿(mào)企業(yè)代理出口（以下簡稱生產(chǎn)企業(yè)出口）自產(chǎn)貨物，除另有規(guī)定外，增值稅一律實行免、抵、退稅管理辦法。生產(chǎn)企業(yè)，是指獨立核算，經(jīng)主管國稅機關認定為增值稅一般納稅人，并且具有實際生產(chǎn)能力的企業(yè)和企業(yè)集團。增值稅小規(guī)模納稅人出口自產(chǎn)貨物繼續(xù)實行免征增值稅辦法。

　　實行免、抵、退稅辦法的“免”稅，是指對生產(chǎn)企業(yè)出口的自產(chǎn)貨物，免征本企業(yè)生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)增值稅；“抵”稅，是指生產(chǎn)企業(yè)出口自產(chǎn)貨物所耗用的原材料、零部件、燃料、動力等所含應予退還的進項稅額，抵頂內(nèi)銷貨物的應納稅額；“退”稅，是指生產(chǎn)企業(yè)出口的自產(chǎn)貨物在當月內(nèi)應抵頂?shù)倪M項稅額大于應納稅額時，對未抵頂完的部分（留抵）予以退稅。

　　（二）掌握免、抵、退稅的計算辦法

　　免、抵、退稅是將退稅和征稅結合一起計算的，需要通過應納稅額、免抵退稅不得免征和抵扣稅額、免抵退稅額等分項目的計算，才能計算出免抵稅額和應退稅額。有關計算公式如下：

　　1.當期應納稅額＝當期內(nèi)銷貨物的銷項稅額－（當期進項稅額－當期免抵退稅不得免征和抵扣稅額）－上期留抵稅額。

　　其中，當期免抵退稅不得免征和抵扣稅額＝出口貨物離岸價×外匯人民幣牌價×（出口貨物征稅稅率－出口貨物退稅率）－免抵退稅不得免征和抵扣稅額抵減額，

　　免抵退稅不得免征和抵扣稅額抵減額＝免稅購進原材料價格×（出口貨物征稅率－出口貨物退稅率）。

　　如果當期沒有免稅購進原材料價格，上述公式中的免抵退稅不得免征和抵扣稅額抵減額，以及后面公式中的免抵退稅額抵減額就不用計算。

　　2.免抵退稅額＝出口貨物離岸價×外匯人民幣牌價×出口貨物退稅率－免抵退稅額抵減額。

　　其中，免抵退稅額抵減額＝免稅購進原材料價格×出口貨物退稅率。

　　3.如當期期末留抵稅額≤當期免抵退稅額，則當期應退稅額＝當期期末留抵稅額，當期免抵稅額＝當期免抵退稅額－當期應退稅額；如當期期末留抵稅額＞當期免抵退稅額，則當期應退稅額＝當期免抵退稅額，當期免抵稅額＝0。當期期末留抵稅額根據(jù)當期《增值稅納稅申報表》中“期末留抵稅額”確定。

　　例1：某有進出口經(jīng)營權的棉紡廠系增值稅一般納稅人，所生產(chǎn)的混紡布的增值稅征稅率為17%，退稅率14%。該廠20xx年11月從國內(nèi)累計采購生產(chǎn)所需原材料等取得的增值稅專用發(fā)票注明的價款為600萬元，進項稅額102萬元；上期留抵稅額為72萬元。本月內(nèi)銷銷售額為400萬元，自營出口貨物銷售額折合人民幣1000萬元，成本率60%。本期申報的免抵退稅所對應的外銷收入為20xx萬元（單證齊全）。

　　根據(jù)上述資料有關分錄為：

　　⑴購入原材料。

　　借：材料采購或原材料600應交稅金—應交增值稅（進項稅額）102貸：銀行存款702

　　⑵實現(xiàn)銷售收入時。

　　借：銀行存款1468貸：應交稅金—應交增值稅（銷項稅額）

　　（400×17%）68產(chǎn)品銷售收入—內(nèi)銷400 —外銷1000

　　⑶結轉產(chǎn)品銷售成本時。

　　借：產(chǎn)品銷售成本—內(nèi)銷（400×60%）240

　　—外銷（1000×60%）600貸：產(chǎn)成品840

　　⑷計算出口貨物不得免征和抵扣稅額，調(diào)整出口貨物產(chǎn)品銷售成本時。不得免征和抵扣稅額=20xx×（17%-14%）= 60借：產(chǎn)品銷售成本—外銷60貸：應交稅金—應交增值稅（進項稅額轉出）60

　　⑸計算當期申報的應納稅額、免抵退稅額、應退稅額、免抵稅額：當期應納稅額＝400×17%－（102－60）－72＝－46（萬元）為留抵。出口貨物免抵退稅額＝20xx×14%＝280（萬元）。

　　因為當期期末留抵稅額46萬元＜當期免抵退稅額280萬元，

　　則當期應退稅額＝46萬元，當期免抵稅額＝280－46＝234（萬元）。

　　從計算結果可以看出，應納稅額為負數(shù)，反映的是留抵稅額，說明企業(yè)出口貨物準予抵扣和退稅的進項稅額，沒有在內(nèi)銷貨物應納稅額中得到全部抵減，未抵減的部分需要退稅。但由于當期留抵稅額＜當期免抵退稅額，只能按當期留抵稅額退稅，也就是說退稅金額不能超過企業(yè)實際繳納給國家的金額。

　　取得《免抵退稅審批通知單》后做如下分錄：

　　借：應交稅金—應交增值稅（出口抵減內(nèi)銷產(chǎn)品應納稅額）

　　234借：應收出口退稅46

　　貸：應交稅金—應交增值稅（出口退稅）280

　　應交稅金—應交增值稅T形帳戶明細

　　借方貸方

　　上期留抵本期進項抵內(nèi)銷72000010本期銷項600000進項轉出2800000免抵退稅額4080000

　　4080000

　　例2：假設例1中的上期留抵稅額為346萬元，其他資料不變，則當期應納稅額＝400×17%－（102－60）－346＝－320（萬元）。即當期期末留抵稅額為320萬元，此時因為當期期末留抵稅額320萬元＞當期免抵退稅額280萬元，則當期應退稅額＝280萬元，當期免抵稅額＝280－280＝0，11月期末留抵結轉下期繼續(xù)抵扣稅額＝320－280＝40（萬元）。

　　借：應交稅金—應交增值稅（出口抵減內(nèi)銷產(chǎn)品應納稅額）

　　0借：應收出口退稅280

　　貸：應交稅金—應交增值稅（出口退稅）280

　　例3：假設例1中的上期留抵稅額為20萬元，其他資料不變，則當期應納稅額＝400×17%－（102－60）－20＝6（萬元）；當期免、抵、退稅額＝20xx×14%＝280（萬元），當期應退稅額＝0，當期出口貨物免、抵稅額＝280－0＝280（萬元）。

　　借：應交稅金—應交增值稅（出口抵減內(nèi)銷產(chǎn)品應納稅額）

　　280借：應收出口退稅0

　　貸：應交稅金—應交增值稅（出口退稅）280

出口企業(yè)自查報告 篇4

　　外匯局局：

　　根據(jù)你局現(xiàn)場核查通知的要求，現(xiàn)將我公司有關情況報告如下：

　　一、公司基本情況

　　包括但不限于：

　　1.公司性質(zhì)、地址、注冊資金、法人代表(和實際控制人);

　　2.核查時間段內(nèi)的主營業(yè)務量和盈利情況;

　　3.主要貿(mào)易方式(一般貿(mào)易、來料加工、進料加工等)、主要結算方式(貨到付款、90天信用證、托收等)、收付匯期限(30天、90天等)及特點。

　　二、現(xiàn)場核查業(yè)務情況

　　包括但不限于：

　　第一，現(xiàn)場核查涉及業(yè)務的完成情況。(某筆業(yè)務或多筆業(yè)務、單個合同項下、多個合同項下、某時間區(qū)間內(nèi))。

　　1.貨物流的已發(fā)生、未發(fā)生情況，資金流的已發(fā)生未發(fā)生情況。

　　2.涉及已向外匯局報告的各類報告的情況。

　　3.涉及銀行貿(mào)易融資情況。

　　4.涉及已經(jīng)外匯局等管理部門批件情況。

　　5.其他需要說明的情況。

　　相關情況說明中，應盡可能列明相應的金額、時間、具體的報關或收付單證號碼、對應的會計分錄。具體的核查準備格式參見附表，各分局可結合本地區(qū)特點自行補充完善。

　　第二，企業(yè)對外匯局現(xiàn)場核查列明問題的解釋情況。可能包括的方面有：

　　1.業(yè)務(合同)執(zhí)行中遇到的導致合同執(zhí)行變化、停滯或終止的商業(yè)因素、不可抗力因素和法律、行政管理因素等;

　　2.企業(yè)報告時遇到的操作因素，如貨物流、資金流電子數(shù)據(jù)到達企業(yè)時間對完成報告的影響，具體員工執(zhí)行報告時的主客觀影響或誤操作因素;

　　3.政策理解方面的情況;

　　4.其他需要解釋的因素。

　　第三，企業(yè)對外匯局現(xiàn)場核查問題的自查結論。 第四，企業(yè)自查涉及有關文件資料作為附件。

　　公司(蓋章)

　　法人代表或授權人：(簽章)

　　年 月 日

出口企業(yè)自查報告 篇5

　　北京xx集團自成立以來視質(zhì)量為企業(yè)的生命，將質(zhì)量建設作為公司的關鍵來抓，通過二十年努力，集團在水果原漿加工的冷破碎、濃縮果汁加工的超微過濾、飲料灌裝的UHT超高溫瞬時滅菌、無菌冷灌裝等項工藝、技術，均處于世界領先地位。健全、實施了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001等質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系，并實施體系認證。北京xx集團xx有限公司自20xx年成立即制定了HACCP計劃并嚴格按照該標準進行生產(chǎn)管理，到現(xiàn)在已建立了系統(tǒng)的質(zhì)量控制體系。通過自查，我們主要做了這些工作并存一些不足，具體如下：

　　一、質(zhì)量控制體系建設

　　注重嚴格的質(zhì)量控制體系建設，在質(zhì)量管理過程中積極推行全員質(zhì)量管理理念。質(zhì)量管理體系全面覆蓋項目論證、技術裝備基礎建設與管理、原材料供應商的開發(fā)、進廠原輔料的檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、成品外觀質(zhì)量的檢查、成品內(nèi)在質(zhì)量檢驗、物流和售后服務等全過程。企業(yè)并根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品應用領域的不同建立對應的符合國際標準的控制規(guī)范。

　　長期以來，在質(zhì)量建設上，質(zhì)監(jiān)、商檢、工商等職能部門給予了公司有力的支持和指導下，質(zhì)量管理水平取得了穩(wěn)步上升。

　　二、堅持技術基礎投入

　　公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗設備，為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實踐提供重要支撐和保證。

　　公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗設備，為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實踐提供重要支撐和保證。

　　果漿（濃縮漿）車間引進目前世界先進的意大利FBR及德國SIG生產(chǎn)線。

　　濃縮汁車間引進意大利FBR生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準。

　　建有16000噸冷藏庫，保證產(chǎn)品的貯存質(zhì)量。

　　同時建設50噸的污水處理站，潔凈排污，符合綠色環(huán)保的要求。

　　三、堅持檢測中心與能力的建設

　　公司注重加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關的檢測實驗中心和產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢測站的建設，專設原料水果收購小組及原料驗收小組，從源頭嚴把質(zhì)量關；配備多種實驗設備：環(huán)保測試儀等測試儀器。公司還對試驗檢測設備按照ISO10012標準進行溯源管理，有效保證了材料基礎研究、產(chǎn)品試制和性能檢測需要，滿足了從原材料進廠到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)的檢測要求。

　　四、按質(zhì)量控制的檢驗、試驗流程要求進行把關

　　首先在原輔材料上，對原料供應基地進行詳細考察，專設原料水果收購小組及原料驗收小組，對農(nóng)藥殘留、微生物進行嚴格檢測，從源頭嚴把質(zhì)量關。

　　在生產(chǎn)過程中，要對生產(chǎn)設備、設備和生產(chǎn)工藝參數(shù)、過程中進行反復抽檢。

　　成品階段，品控技術人員感官、理化及微生物指標進行檢測，對每一批次的產(chǎn)品留樣，檢驗數(shù)據(jù)進行檔案分類管理，以保證產(chǎn)品信息的可追溯性。

　　五、堅持系統(tǒng)的質(zhì)量專業(yè)培訓

　　健全質(zhì)量培訓體系，企業(yè)全年培訓不少于5000人次，其中關于技術和質(zhì)量的培訓超3000人次。

　　六、建立基于數(shù)據(jù)數(shù)溯的售后體系

　　企業(yè)建立售后服務中心，設立24小時售后服務熱線，并以產(chǎn)品工程技術人員為骨干，在提供售后服務的基礎上完善對質(zhì)量追溯后的數(shù)據(jù)收集，以加強對產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性分析，初步建立了產(chǎn)品的可靠性指標和產(chǎn)品可靠性制度。

　　七、存的不足

　　（一）認識上的誤區(qū)

　　通過自查，公司在質(zhì)量建設上仍然局限于狹隘的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，沒形成全面質(zhì)量的管理即TQM的高度認同，總認為產(chǎn)品質(zhì)量是關鍵，沒有將支持產(chǎn)品質(zhì)量最終形成的與產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關的內(nèi)部資源配置、制度體系、企業(yè)和諧等全方位要素全面納入質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，公司將按照GB/T19580標準創(chuàng)建卓越績效模式，推動公司整體質(zhì)量建設的提高。

　　（二）能力建設的不足

　　公司在培訓體系上雖然已較健全，人員的培訓次數(shù)有了一定的保證，但針對性的專項培訓力度不夠，培訓后的結果跟進力度不強，沒有完全達到要求。

　　（三）資源配置不足

　　近年來，人力資源成本上升幅度持續(xù)加大，而產(chǎn)品價格由于市場的接受度偏低，難以支撐人力資源成本，推進全面質(zhì)量的管理的人力成本難以全面得到支撐。

　　北京xx集團xx有限公司

　　20xx年x月x日