倉庫的實習報告（通用4篇）

倉庫的實習報告 篇1

　　地點：

　　倉庫

　　帶領人：

　　葉清明，各崗位倉管員

　　實習目的：

　　學習倉庫現有操作流程，審視其中我認為不對，做得不到位的地方，并以我的經驗、知識思考解決方案。

　　大綱：

　　一、現有倉庫分布情況

　　二、現有倉庫人員機構設置

　　三、目前倉庫管理存在的問題點

　　四、我的思考與建議

　　五、存在的困難

　　六、人的因素

　　正文

　　一、現有倉庫布情況

　　4號廠房設原材倉庫：主要放置電機鑄件毛胚、無軸轉子、定子、塑料件、風罩、電容器、軸承、標準件等。

　　1號廠房設轉子倉庫、包裝物倉庫、半成品倉庫：轉子倉庫主要放置金工生產的成品轉子；半成品倉庫主要放置金工生產的半成品鋁件、鑄件、以及電磁線等；包裝物倉庫主要放置花格箱、木制托盤等。

　　1號廠房旁邊小倉庫設包裝物倉庫、殼蓋倉庫：這個包裝物倉庫主要放置紙箱與泡沫，絕大部份都是紙箱；殼蓋毛胚倉庫主要放置外協廠家加工的機殼、端蓋等半成品。

　　5號廠房設包裝物倉庫：主要放置三合板箱、復合板箱、蜂窩箱、紙皮箱、木箱等。

　　2號廠房設鑄件倉庫：主要放置大電機的鑄件殼蓋。

　　另外，倉庫辦公區域大部份設在4號原材倉庫，1號倉庫設2個倉管員。

　　綜上所述，倉庫大大小小設址分散，除4號倉庫和紙箱倉庫外，其他倉庫大都為開放式，出庫存在車間自取行為，例如包裝物的花格箱與托盤都是由車間自行取用，倉管員月末清點庫存，再去查找訂單將出庫領料單分配到各工作中心，這種方式既不準確也需要花費大量時間，不利于倉庫整體運作管理。

　　二、現在倉庫人員機構設置

　　倉庫目前現有人員23人，其人員機構如下圖所示：

　　倉庫主管（1個）備料員（6個）搬運員（7個）打單員（1個）倉管員（8個）

　　三、目前倉庫存在的問題點：

　　1、倉庫選址分散，沒有經過嚴格的規劃，不利配送。

　　2、開放式倉庫，物料入庫有清點，出庫沒有嚴格控制。

　　3、車間自取行為，給倉管員的物料管理帶來極大的不確定性。

　　4、采購進貨沒有緊緊貼合生產滾動計劃，導致進來的物料沒有在采購回來后很快出庫進入生產環節，導致物料在倉庫停留時間過長，一來占用倉庫庫位，二來積壓資金。

　　5、滾動計劃單不準確，不符合現場生產實際情況，給備料帶來困難。

　　6、倉庫操作沒有嚴格按照現有流程操作，有的物料無領料單出庫，車間生產人員甚至在未經過倉管員同意的情況下自行取料；還有的物料甚至尚未進倉便被車間拉走生產；或者有的物料因質量問題系統已開退貨單，實物卻遲遲沒有退給供貨商，這樣不僅導致財務與供應商賬不對，而且更有甚者，物料久不處理，且不做明顯標識，日久天長，竟不知存放何處等等這種情況。雖然這里面有一部份原因是由于公司創造的條件不夠，但是倉管員自身的素質、意識、觀念仍然有待加強。那天培訓會議有一個倉管員說的好：倉管員就是要緊緊的把握住“進”與“銷”。是的，這是一個倉管員最基本的責任，他們必須意識到讓自己所管的物料實物與賬、卡相符，是公司對每一個倉管員

　　最基本的要求。盡管在實際操作中有種種困難，但是只有倉管員時刻樹立這樣的意識，不斷思考在實際工作中如何貫徹，不斷反饋與總結在流程實施過程中遇到的困難，困難越來越多的暴露，問題離解決的一步才不遠。

　　7、倉庫的庫位、貨架上的物料擺放零亂、沒有規律，每一個倉管員所管理的物料成百上千甚至上萬種，如果沒有規劃好庫位，相同物料沒有擺放在同一區域，在物料進倉的時候這邊放一點，那邊堆一點，將會給日后的工作帶來極大的麻煩，這是倉庫管理中很基本的要求。而且這個問題絕對是倉管員自身的工作做不到位，倉管員要負起責任。

　　8、現有的物料大部份都沒有物料標識卡，物料進倉建卡這也是倉庫管理中基本要求之一，因為物料管理中，同種物料往往有多種規格、型號、尺寸，有的用肉眼是無法區分的。而這些是在進倉清點時就必須得到確認的，那么在進倉確認的時候就直接做好物料卡，對以后的工作是不是就會起到事半功倍的效果呢。

　　9、單據的整理、存檔非常欠缺。倉庫管理工作中單據的整理也是一項重要、需要持之以恒的工作。供貨商的入庫原始清單、日常工作中的收料單、領料單、超領單等，必須收集整齊、完全，不得有丟失現象發生，并且要按照一定的規律加以整理。倉庫工作面向生產，服務生產，同時為財務的成本核算起著至關重要的作用，單據的整理直接影響到成本核算、供貨商欠款核算的效率與準確性。

　　10、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續，對前任倉管員所管的物料狀態不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應有的呆滯和浪費。

　　11、倉庫物料進出存在未入系統，開具手工進出庫單據，而且未入系統的物料也沒有登記賬簿加以管理，導致這部份賬無賬可循，財務上無法管控。

　　以上種種問題造成倉庫管理最直接的后果便是物料實物與賬、卡不符，ERP系統的庫存數據嚴重失實，這是非常大的問題，存在極大的隱患。個人認為如果是這樣，倉庫的管理根本沒有做到，倉管員僅僅是在做著收貨與發貨的動作。在這種情況下，采購員無法相信系統庫存數據，往往在一個訂單下來，便又采購整單物料，或者在物料進來時又因為找不到實物而再次采購，久而久之便形成了大批呆料，進而又變成廢料，無形當中庫存給企業帶來了大量的資金浪費。

　　以下引用一段精益生產方式中對庫存龐大危害性的闡述，以供參考：

　　精益生產方式認為：“庫存是萬惡之源”。庫存為什么是萬惡之源呢？因為庫存會造成下列的浪費：

　　1、產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。

　　當庫存增加時，搬運量將增加，需要增加堆積和放置的場所，需要增加防護措施，日常管理和領用時需要增加額外時間等，甚至盤點的時間都要增加，這些都是浪費。

　　2、使先進先出的作業困難。

　　當庫存增加時，新入庫的物料壓在原來入庫的物料上，先入庫的物料要想優先使用，就必須進行額外的搬運。而如果為省事，先使用新入庫的物料，原來的物料長期放置會帶來質量等一系列問題的發生。

　　3、損失利息及管理費用。

　　當庫存增加時，用于生產經營活動的資金會大量沉淀在庫存上，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。而這些費用常常是隱含在公司的管理費用中，只有專門列出，才能發現存在問題的嚴重性，進而正視它，并努力解決。

　　4、物品的價值會減低，變成呆滯品。

　　當庫存增加時，庫存量會大于使用量，甚至會造成長期的積壓，特別是當產品換型時，這種問題可能會顯得更加嚴重。而且為盤活這些積壓物資，又需要進行額外的投入。此外由于放置的時間較長，造成實際價值降低，成本升高，利潤減少。想一想庫存中的積壓物資，當初是以什么價格購入，而目前的價格是多少，就會明白了。

　　5、占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設投資的浪費。

　　當庫存增加時，就需要額外增加放置場所。新增加了投資，卻不帶來效益。

　　另外，因庫存所造成的無形損失，絕不亞于上述的有形損失，精益生產方式認為庫存會隱藏問題點，而“問題”在精益生產方式中被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生。庫存隱藏問題點，造成下列后果：

　　沒有管理的緊張感，阻礙改進：庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利后果不能馬上顯現出來，因而也不會產生對策。由于有了充足的庫存，出現問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，于是乎本部門的工作成績就出來了。

　　6、設備能力及人員需求的誤判：由于庫存量的存在，設備能力不平衡時也看不出（庫存越多，越不容易看出來）。人員是否過剩，也無法了解。由于有較多的庫存，供應部門需要增加人員，制造一線需要更多的人員來生產產品用于補充庫存，需要增添設備來保證生產庫存所需要的設備能力，從而形成新一輪的浪費。

　　到底為什么要有庫存量，最大的理由是“怕出問題”——出現故障怎么辦？會不會因部分設備出問題，而影響整條生產線或工廠的生產呢？于是乎為了不使影響擴大，庫存便成了必要，眾多的問題也被隱藏起來，所有進步、賺錢（發現問題、解決問題就是賺錢）的步調自然變慢了。無怪乎精益生產方式稱庫存為萬惡之源，絕對不允許它存在，如果現在已經有了庫存，也要行進一切辦法，將之降低，力爭零庫存。（注：零庫存的“零”并非指數學意義上的“完全沒有”的意思，而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度”。）

　　四、我的思考與建議

　　1、創新組織架構。

　　1.1、成立倉庫領導小組，成員應該包括生產總經理、物流部經理、倉庫主管。倉庫領導小組應是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到"每天進步1%"、各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。公司現已成立物料控制小組，個人認為這個制度應該長期執行，讓物料流轉過程中的問題集中反映到物料控制小組，由物料控制小組組織人力、物力解決，最終要從制度上健全倉庫管理。

　　1.2、建議ERP系統的操作、數據輸入等工作應該獨立出來，由錄單員專門操作。倉庫系統是ERP系統數據源之一，系統的維護與操作應由專人負責，一來保證系統數據的準確性，二來可以加強錄單的效率，把倉管員從錄單的工作中解放出來，著重關注現場工作，為見單發貨、見單備料創造前提條件。個人覺得這樣的分工比較合理。倉庫現有人員機構設置中，也設置了一名錄單員，負責打印滾動計劃單的領料單。通過在現場考察，以及與倉管員的溝通，我認為再增加一位錄單員，就可以滿足現有錄單需求。

　　1.3、減去一名錄單員，那么倉庫目前還剩余7位倉管員，與原來倉庫的配置并無相差，完全可維持倉庫目前操作模式，倉管員不再錄單，那么他日常的主要工作就是清點物料、擺放整理物料、跟蹤物料出庫，包括每天的備料工作倉管員也必須參與到里面。與備料員相比，倉管員應該負起賬務的責任，對庫存數負全責。

　　1.4、接下來的工作，物料控制小組要考察物料進出庫的頻繁程度，考察倉管員責任范圍的物料分類是否合理，這是長期的工作，關系到人員機構設置、分工設置的科學合理性。

　　2、合理規劃倉庫。公司的發展前景目標遠大，企業在不斷發展過程中，產能將會翻番甚至成倍上漲，那么我們企業的機構也會愈來愈龐大，對倉庫中樞周轉的能力高低要求會越來越高，再加上針對目前倉庫位置分散、開放式倉庫、庫位零亂等不足之處，公司應該重新考慮規劃倉庫，而且倉庫的選址規劃與庫位的規劃要結合工廠總平面布置來考慮，應該具有前瞻性，個人覺得公司管理層應該重視這個問題，把倉庫的規劃提早放到日程上來討論。

　　2.1、在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。

　　2.2、倉庫內要留有必要的進貨區、待驗區、發貨備料區、廢次品存放區等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據傳遞到錄單員的時間。

　　2.3、按商品的的種類和性能，按安全操作和方便作業等原則規劃倉庫總平面圖，包括分區和設置倉庫通道；根據物料出入庫頻率高低，以及保管期限長短的原則規劃物料庫位、貨架，規劃好庫位后按一定的規律將庫位編列號碼，并盡可能的鎖定庫位，鎖定貨架存放的物料種類。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。

　　3、繼續推行配料制與領料制相結合。生產性物料采用配料制，非生產性物料采用領料制。這一點是我們公司正在實施的，但是在實施過程中，各部門的'配合與協作不到位，首先在配料管理上，生產部的定額準確性低；其次，滾動計劃單的準確性也不高；再然后ERP系統功能不完善，給定額配料的可執行性造成很大的困擾。

　　4、組織大盤點，針對現有庫存不準確的情況，大盤點是必不可少的一項工作。大盤點的目的主要如下

　　4.1、清點物料庫存數，區分好品號、規格，一一與ERP系統的賬存數據對應上。

　　4.2、分析庫存物料的用途，對應將要生產的訂單號，數量。

　　4.3、同時整理庫存物料，合理擺放，由倉管員自己規劃，根據物料擺放六原則合理放置、將物料歸類，要求全部物料都必須有物料標識卡，做到過目可視、可點。

　　4.4、分析賬實相差的數據，差額要由生產部、采購部、倉庫共同負起責任，在規定期限內拿出解決的方案，最終保證ERP數據源與實物的一致性。

　　4.5、重點解決庫存中的呆廢料，由物料控制小組的領導組織人員拿方案。

　　5、杜絕手工賬，尤其是生產物料，必須嚴禁從手工賬走，要從制度上明確規定一切存貨都必須進ERP系統管理進出賬。比如有些發電機的配件，其貨值又高，卻又不進ERP的存貨系統，其進出一旦頻繁，又無賬本可察，其進出很容易失察。再說，系統與手工并存，沒有嚴格的明文規定，要手工則手工，要系統則系統，物料的管理方式不一致，存在很大的隨意性和漏洞。

　　6、專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。物料是面向生產的，倉庫管理中往往因為企業生產第一性，無法堅持自己的原則，在生產線缺料的情況下，隨意挪用物料，不僅給倉庫物料造成很大麻煩，無形中增加很多管理成本；而且掩蓋了生產線的許多問題，使問題無法暴露，得不到及時解決改善。比如采購下單的隨意性，比如生產計劃的不準確性等等。

　　7、門禁原則

　　7.1、除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；

　　7.2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；

　　7.3、有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

　　8、以上措施實施順序

　　8.1成立物料領導小組

　　8.2前期準備工作：培訓、規范倉庫作業流程、完善各項物料制度，明確倉管員責任、評估倉管員能力，并對現有倉庫庫位進行規劃。

　　8.3倉管人員機構設置改革，設立錄單員崗位、倉管員合理分工。

　　8.4組織大盤點，現有倉庫在規定期限內，使物料賬、實相符，因為此次大盤點的任務很重，可以分批進行。

　　8.5倉庫的規劃與公司未來設想相結合，應該是一個比較長期的工作，個人覺得應該盡早納入工作軌道，物料的流通順暢了，將來產能的提高才有了強有力的保障。

　　8.6、倉庫工作逐步納入正軌。

　　8.7、另外，門禁原則與專料專用原則，我希望領導可以考慮將之形成制度，與先進先出原則、鎖定庫位原則、物料管理ABC原則、六不入原則、物料出庫五不發原則、一次出庫原則、日事日畢與日清日高原則、以舊換新原則等合并成物料管理十大原則，在日常工作不斷強調，提高公司員工對物料管理重要性的認識。

　　五、存在的困難

　　1、ERP系統的支持不夠完善，定額領料系統目前存在很大缺陷，在打印批次領料時，必須更改倉庫庫位，不然就會自動空白打印出上千張。而且定額領料系統是另外做的　　那么其危害性同樣巨大，是會極大的影響公司經營活動的。我想倉庫庫存數嚴重失實的現狀，就很能說明問題了。所以對新員工進行ERP系統的培訓我覺得是非常必要的。另外ERP目前的功能如果不能適應公司目前的需求，或者目前功能已經跟不上公司現行生產模式，那么也需要有個專門機構，收集需求，整理需求，與軟件機構研究改進方案。

　　2、各個部門的配合有待加強：定額不準確，或者規格型號輸錯，或者數量輸錯，或者干脆物料名稱錯誤，還有的根本連定額都沒做；再來就是滾動計劃不準確，車間正在生產的型號缺料，依據計劃單所備的物料車間又不需要；諸如此類的原因，只能說明一個問題，各個部門銜接出了問題，物料管理不是單告倉庫一個部門就能做好的，如果沒有采購、沒有生產部，沒有車間現場生產人員的支持與配合，那么倉庫的物料管理工作要想做好，真的是難上加難。誠然，公司所有的一切部門都必須面向生產、服務生產，保證生產，所有的服務都是圍繞生產而進行的，但是就象前面精益生產方式所闡述的一樣，“庫存是萬惡之源”，如果一直堅持這樣的模式狀態發展運行下去，那么生產產能的提高將會依賴于愈來愈高的庫存，以及愈來愈高的生產成本、無形的管理成本和被浪費的成本，這不是一個企業保持良性發展、可持續性發展的選擇。所有這一切配合中的磕磕碰碰、流程的不順暢都說明，是制度出了問題，而且是制度的執行出了問題。這時候，需要有一個機構，需要有物料控制最高權力機構的參與和協調，我非常認同公司這個舉措。

　　六、人的因素

　　關于這個問題，我想說的是，倉庫實際是個比較重要的部門，尤其是倉管員的任職資格應該具有一定的準入條件，要培訓后方可上崗，其中責任心最為重要，其次要有一定的財務基礎知識，最起碼要明白何為“進銷存”，能認識到保管物料是要負起經濟責任的。同時制造行業的倉管員任職應該要相對固定，現有的倉管員中，有素質相對較好的，比如鑄件倉管員王巧芳、比如包裝物倉管員龔月芳，自身文化基礎較好，也有很好的責任心,應該著重培養，培養成倉庫管理骨干，可以培訓新人，可以幫助倉庫主管承擔一部份管理上的重擔。

　　以上是我在倉庫實習期間的體會與思考，我自己對制造業的倉庫管理也沒有可以借鑒的現成經驗，我只能從財務角度，從精益物流要求的角度，試著提一些思路和方法，具體的做法，還有待公司領導層的共同努力。我也愿意在將來的工作中，通過不斷的參與，隨著對公司的不斷熟悉，不斷完善我的想法、不斷思考解決的措施，希望能為公司的進步付出我的一份努力。

倉庫的實習報告 篇2

　　一、實習目的

　　通過認識實習、加強理論學習與實際的結合，驗證和鞏固充實所學理論知識、加深對相關內容的理解、接觸課堂以外的實踐知識、加深了解社會對本專業的需要。培養獨立進行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路，為即將步入社會積累經驗。

　　二、實習內容

　　我在公司主要是做超市的倉庫管理，負責給供貨商驗貨、點貨以及貨物的入庫管理和pos銷售管理方面的一些數據處理工作。做完這些工作，如果超市顧客比較多就去幫忙看店。倉庫管理工作的主要任務是：保管好庫存物品，做到數量準確、質量完好、確保安全、首發迅速，面向銷售服務周到。為了規范倉庫工作，確保工作有序進行，提高工作效率，我作為一名倉管員，要按規定流程做事。貨品入庫時，要親自核對貨號尺碼明細及數量與供貨商發貨單是否一致，核對無誤再把日期、貨號、數量等輸入電腦入庫系統，然后打印采購入庫單，開發藍字發票。如果有退貨也同樣點好數量，打印退貨單然后開紅字發票。貨品出庫時，也把貨號、數量核對好。有供貨商提供新品時，要及時將商品物料信息輸入電腦系統。根據貨品的進價定售價，還有搞促銷活動的，如“買一贈一”、“可刮獎”等，一定及時通知收銀員和超市工作人員，防止給顧客和超市工作人員造成不必要的麻煩。無可置疑，有的供貨商是比較難纏的，本來倉庫有貨不需要再進的非要再給留下，還有的像送面包的本來當天送貨生產日期是當天但他們寫的是第二天，這樣的供貨商我也遇到了，不過這樣的貨都給撤了。

　　在pos銷售管理方面，每天晚上收銀員都要交銷售單，我就要對銷售單數據進行處理，在處理銷售單時，電腦可能會出現紅字，出現紅字的原因有幾種：

　　1、收銀員在打條碼時將相似的兩種商品錯輸成一個。

　　2、入庫時點貨出現問題。

　　3、供貨商落下了商品。

　　4、本來庫存沒有的但超市還有的貨品。這樣就必須對紅字進行處理，處理完要保證處理前后的數據保持一樣，方可保存審核開發票。我在做完這些工作后，如果看超市里顧客比較多就會去超市幫忙，在理貨時，將貨品的名稱，價格貨號都對應位置一致，方便超市工作人員查貨和顧客購物，對缺貨商品及時補貨，以便保證商品的及時供應和商品貨架的美觀，給顧客留下好印象，天天保持店面的干凈整潔。

　　當今社會“顧客是上帝”，為顧客一定做到服務周到，當然也有顧客態度很差，但員工絕不能跟他們爭吵，冷靜寬心對待每一位顧客。還有隔幾天都會有很多檢查的，像教育局的，衛生廳的，還有防疫站的，那時更是忙著打掃衛生，確保整個超市和倉庫的整潔，還有同時對面包、牛奶和火腿腸的檢查要特別注意，因為這些食品保質期短，不管是在入庫退貨還是理貨時一定認真對待好好檢查，這是對顧客的健康負責。

　　三、實習心得

　　在這短短一個月的實習時間里，通過店長及同事們的支持和幫助，我對自己的工作職責有了明確的認識，對自己的崗位有了更深層次的了解，倉庫管理員的工作其實也就是要下好“本位棋”任何時候都來不得半點馬虎，唱不得半點高調，來不得絲毫僥幸，作為倉庫管理的一員，我深感自身責任重大，通過工作，我認識到幾點：

　　一、不因小事而不為。小事是大事的基礎，倉庫的每一件小事都與大事有著密不可分的關聯，只有小事做好了，大事才能更好的完成，進入倉庫工作依賴，我深刻體會到這一點。工作千萬不能馬虎，粗心大意，掉以輕心，這方面我做的還不夠，記得很多時候入庫時都把數量搞錯了，也有把價錢弄錯的`，導致收銀員沒法收錢，數量上出現錯誤供貨商把我找了，重新給他補的貨，這樣的問題、錯誤我出現過很多，在今后的工作中應該嚴格要求自己。

　　二、不因雜事而亂為。倉庫工作頭緒很多，任務瑣碎繁雜，剛開始接觸倉庫工作的時候很多東西都不會，就出現了事倍功半的效果，時間長了慢慢捉摸出來哪該為哪該不為，哪些該做哪些不該做，該請示的要請示，該反饋的要反饋，不該做的也絕不能做，不因事難而怕為。

　　三、沉著應對每件事，要胸有主見，對難纏的供貨商絕對不能聽他們的，一定要讓供貨商聽我們的，只有這樣，才能處理好事情，不然的話，如果供貨商都把貨放的亂七八糟也不給擺貨，那么超市工作人員就會埋怨我，不擺完貨就走留個爛攤子，一定不能唯唯喏喏，震得住供貨商才是最好的辦法，同時也要認真負責，絕不能丟手不管。

　　四、超前運籌求主動。不管做什么事都要主動，主動幫忙才顯示出人的品德與素質，彰顯當代大學生的良好風范與高尚品德。

　　五、堅持從學習入手，提高業務能力經過一個月的實踐學習。我深刻認識到萬事開頭難，什么事都要有嘗試，都要有開始，都要有經過，都要有失敗，經歷了在金膳林超市的倉庫管理工作之后，我明白了很多事情看起來很簡單，但與我們的想象是有很大差距的。通過這從三月二十一號到四月十七號短短不到一個月的實習，我更深的懂得如何與人溝通和與人交往處事，以后能讓自己更好更快得融入社會這個大家庭。

倉庫的實習報告 篇3

　　人生短暫，歲月如梭，學校的生活轉眼就結束了，完成學校的理論課學習后，由于工作，告別家人、老師、同學、朋友，千里迢迢來到這個陌生而又美麗的小城市威海謀生。來之前想到我以后生活、工作和學習的地方，內心很是激動。但可能是第一次真正的面對工作，第一次真正的獨立，作出這個選擇后心里還是有種顧慮。對自己的選擇不是很自信，害怕自己為所放棄的機會后悔，也擔心自己達不到公司對我的期望，擔心自己不能適應這里的環境等等。然而，當我真正地來到這里，跟這里的人相處之后，我放下了之前的種種顧慮，一切由陌生而產生的神秘感都逐漸地消失，我也開始慢慢地熟悉、適應這里的環境。現在我在威高集團下屬的一個企業威高骨科材料有限公司實習。公司給我安排了具體的實習計劃，我對這里開始了真正的了解。

　　11月8日我開始在原材料倉庫實習，按照實習計劃，本周我主要是對材料一、二、四庫中的生產用原材料有個了解，并且掌握各倉庫進貨檢驗程序，原材料出入庫程序及K3軟件的相關操作。根據實習內容，這幾天我認真請教了各倉庫保管，收獲頗豐。在這里對她們說聲謝謝。下面是我的實習總結。

　　來到倉庫后，各師傅都很熱情，在他們的帶領下，我到材料一、二、四庫對各種材料作了初步了解。材料一、四庫由于魯寧師傅保管，存放的都是植入物原材料。其中，材料一庫存放的是各種棒材，主要有純鈦、鈦合金、不銹鋼三種材質。為了避免外觀顏色相近而材質不同的材料相混淆，檢驗合格后的材料分類別被涂成白色、黃色、藍色、綠色和鐵紅色五種顏色。除了金屬材質的棒材外，還有一部分數量較少但價值很大的塑料棒材。其中有一種材料叫PEEK圓棒，該材料是從英國進口，據于師傅介紹它每米價格達到一萬多元人民幣。另外還有一種乳白色的`長方條形棒材叫超高分子量聚乙烯棒，也是從國外進口，每根價格約600至1000元。材料四庫存放的主要是板材類植入物材料，也主要有純鈦、鈦合金、不銹鋼三種材質。除了形狀、具體用途與材料一庫的棒材不同外，它的下料也較特別。因為板材面積較大且純鈦和鈦合金材質在切割過程中容易粘刀，所以它的切割與棒材的切割不一樣，需要用專業切割機來切割下料。材料二庫由劉海燕師傅保管，存放的都是生產器械用材料，有各種棒材和板材。由于本庫材料是生產器械，不生產植入物類產品，因此，本庫的材料材質主要是鋼材、鋁材和銅材，還有一些塑料材質，價格跟材料一庫和四庫的價格相比相對便宜很多。

　　以上是我對各倉庫材料的一些基本了解，對它們的具體用途我還需要去生產車間作更深入的了解。對各種原材料有些了解之后，我向于師傅和劉師傅請教了材料采購入庫和出庫的具體流程及K3軟件的相關操作。由于材料一、二、四庫都是生產用主要原材料，因此相關流程基本一樣。下面就以材料一庫為例進行相關流程的總結。

　　（1）材料采購入庫流程

　　需要采購具體材料時，首先要填寫材料需求計劃表。生產部門根據生產計劃填寫所需材料的需求計劃數，傳遞給倉庫保管填寫該材料的實際庫存數。然后由業務員領取采購計劃表，讓于經理簽字確認后生效。這時就可以根據采購計劃表上的采購數量進行采購。采購回來后，倉庫保管根據發貨清單或裝箱單核對數量、規格等信息，無誤后采購材料進入倉庫所設的待檢驗區。接著倉庫保管填寫檢驗申請單，通知質檢部門檢驗材料。質檢在檢驗申請單上簽字后表示接受檢驗任務。質檢進行檢驗也需要按程序下料并辦理出庫手續。質檢合格后，倉庫保管根據檢驗部門出具的檢驗報告單，通知業務員在K3軟件中作材料入庫處理，倉庫保管對業務員錄入的入庫信息進行審核后，把合格材料由待檢驗區轉移到合格區，同時在查存卡上作好記錄，完成全部采購入庫程序。

　　（2）材料領用出庫程序

　　車間生產工人為了不中斷工作，在手頭里的工作快完成之前就報告給班長，由班長向車間主任領取隨工卡，根據隨工卡領料并分配生產任務。車間統計員根據隨工卡在K3中填制生產領料單即出庫單。然后班長去倉庫領料，在出具隨工卡后倉庫保管把它與K3生產領料單進行核對，核對一致后打印出生產領料單，再由生產車間負責人簽字。最后，倉庫保管發貨。為了節約材料，避免浪費，倉庫保管應根據生產產品的規格、數量和所必須的夾頭（加工完產品后剩下的夾頭就是料頭）計算所要發出材料的長度，按照長度來下料，下料后稱重發貨。這樣就完成了整個出庫流程。

　　在對原材料出庫程序進行了解時，我第一次聽說“料頭”這個詞。面對疑問，于師傅給我作了認真詳細的講解。原來，料頭是實際數控切割加工中，不可避免而產生的余料。每根棒料在車削中心進行加工時，根據機器的不同都會產生200-250mm的料頭。按200mm的料頭計算，每發出10根棒料就會產生20xxmm即2米的料頭。日積月累，就會產生大量的余料。那么，對于產生的這些價值較大的料頭，是如何回收和利用的呢？相關賬務處理又是怎樣呢？帶著這些疑問，我認真請教了于師傅，對公司料頭的回收和利用有了一些了解。

　　料頭主要是在車削中心加工產品時產生的，等每根棒料加工成產品時會留下一根料頭。在產品完工時，每個工人都要把料頭交給專人回收，回收人在隨工卡上做好料頭數量的記錄。然后把料頭交給倉庫保管。保管根據隨工卡上的記錄核對料頭數量，最后把回收的料頭分規格放在專門的料頭存放區，以后再加以利用。這些料頭的數量規格等具體信息由保管做電子明細賬，不入K3賬。在以后領用材料的過程中，保管根據隨工卡上的產品規格看是否可以利用料頭。如果可以，保管先發料頭。發料頭時，保管先通知車間統計員告知其所發料頭的重量，統計員做紅字的其它出庫單，并且再做一張正常的生產領料單，保管審核后發料。

　　在原材料倉庫的這一周短暫的實習，我不僅按照實習要求認真了解了各倉庫的材料和相關流程，而且還多認識了一些公司的員工，更加適應了公司的生活、工作環境。除了這些收獲，我還對遇到的一些疑惑如復雜的物料編碼規則等作了簡單的了解，更重要的是對倉庫管理及其重要性在思想上有了新認識，但這都是些膚淺的認識。有關倉庫管理的知識還很多，要把材料繁多的倉庫管理的有條不紊又不出錯還真不是一件容易的事，我還需要在以后的實踐過程中去深入思考和學習。

　　尉亮

　　20xx年11月15日

倉庫的實習報告 篇4

　　x月x日，我開始了為期兩周的倉庫管理實習。我去了xx省郵政物流的集散中心，那里總共有三個倉庫，共占地面積約8000平米。時光如梭！我已經實習完了倉庫管理，這期間，經歷了一周的夜班和一周的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。

　　一、實習企業概況

　　中國郵政具有百年歷史及品牌優勢，用新知識、新技術、新思維及新的管理模式，為客戶提供物品、信息、資金等在時間、空間上的轉移和流動的服務，是第三方物流服務的提供者。

　　現代郵政物流是在郵政實物運送網、信息傳遞網及實物流、信息流、資金流“兩網三流”的基礎上，采用先進的計算機技術、通信技術和資金結算等手段整合起來的全程全網的新型郵政服務體系，其內涵是郵政電子商務與現代物流的融合。郵政物流本著“至誠至信、精益求精”的服務理念，積極參與市場競爭，成功開辦了以BTOB、BTOC為主要形式的物流、配送業務。每項業務的開辦我們都力求以科學、嚴謹的態度，為客戶量身定做服務策劃，適時信息跟蹤、反饋，提供優質、高效的服務，受到廠、商家的一致贊譽。

　　二、倉庫管理的實習

　　倉庫管理規定主要是：繁是進入倉庫的物品，必需嚴格把好質量關，認真查檢商品的型號、產地，是否與所采購的計劃符合。出庫制度，沒有領導的批準不得擅自把貨物出庫，杜絕亂拿亂用廠里的東西。物品的管理，按歸類、分區、分架來擺放，看著美觀、整齊。帳目的管理，做好貨物的明細帳，讓人一看就一目了然。安全管理，上下班要巡查倉庫，看是否有藥品、氣有泄露現象，要經常打開窗戶進行通風，必要的還要有消防栓、滅火器一類的消防器材，查看電源是否在關閉狀態，門、窗有沒有完好。

　　倉庫里他們的值班組長全面負責倉庫工作，負責審核出庫單及售后外聯工作；信息組負責單據錄入并收款工作；他們還有個男生專門負責對物料實物的保全負第一責，我在倉庫工作半個月，倉庫對特定客戶特定的物料發貨后對庫存及時進行了清點，同時每周五要在倉庫人員范圍內對庫存進行了一次盤點。倉庫里的工作人員分工明確，配合也有默契。倉庫人員設置及工作流程基本是按照公司的工作制度規定來執行的。有些細節方面如物料卡片的工作還可以更完善、細化一些。

　　三、實習心得

　　1、物品的分類

　　如果物品沒有進行很好的分類，整個倉庫的物品存放將會很凌亂，給生產運作或物品清點造成很多不必要的麻煩，降低生產績效，浪費人力物力。我們那天清點時就是因為之前物品的分類并不是很清楚，禮品與清單等又雜亂地堆放在一起，搞得我們頭暈腦脹的。

　　2、降低庫存

　　如前面所提到的我們這次清點的倉庫主要是用來存放禮品之類的，但我覺得在生產運營課上所講到的'降低庫存的基本策略也可以適用于這里，企業總是不斷地想尋求降低庫存的方法，但我們在順德移動見到的并不是這樣的。可能他們覺得自己是“大公司”，無所謂吧！他們很多的物品存放都已經很久了，在與他們公司內部人員的交流中我們了解到這些都是之前并沒有做好需求預測工作造成的，在訂貨時也沒有做到盡量接近需求時間以及接近需求量，因而經常造成大量物品剩余，之后也不作及時的清理，造成庫存量大。

　　3、倉庫利用率

　　郵政共有三個倉庫，他們對倉庫的使用很合理，產品都是按照要求進行擺放；但是產品的無序堆放占用了許多無謂的空間，造成倉庫的利用率非常的低。

　　4、物品記錄

　　這是我之前所沒有想到的，在中國郵政這么正規的公司的倉庫中竟然也會出現這種記錄不規范的現象。在我們清點的過程中發現物品的庫存量與存貨記錄出現嚴重不符的情況，很多物品的進出倉都沒有作準確的記錄。

　　四、實習小節

　　這次的實踐讓我有機會直接接觸正規企業內部的生產管理，讓我有更直觀地了解了企業的生產運作，作為一名大三的學生，即將走上社會，更應該提早走進企業、認識企業、適應企業，從而更好地了解社會。