模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目 異型盒蓋注塑模設(shè)計
本設(shè)計選題根據(jù)(欲解決的問題及其實用價值):
異型盒蓋注塑,由于壁厚比較薄(2.5mm),是個生產(chǎn)非常廣的塑料制件,外觀質(zhì)量要求相對高、工件的外形結(jié)構(gòu)簡單,所有尺寸均為自由公差,塑料的機加工性能差,于是要機加工生產(chǎn)難度高,甚至無法生產(chǎn)。于是選擇注塑成型,能夠滿足零件與上蓋的配合精度、結(jié)構(gòu)要求,更容易實現(xiàn)自動化大批量生產(chǎn)。
根據(jù)模具設(shè)計件(異型盒蓋注塑)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時,降低的模具的制造難度,提高模具使用壽命。
根據(jù)設(shè)計件(異型盒蓋注塑)其選用的材料為abs,abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。批量(大批量)生產(chǎn)。采用注塑成型,以滿足制件自動化批量生產(chǎn)。該材料的表面剛度和抗劃痕特性很好,綜合力學(xué)性能好,具有良好的耐化學(xué)腐蝕、抗沖擊強度、良好的加工性和染色性能是應(yīng)用比較廣的塑料制件材料,無毒、無味、呈微黃色。優(yōu)點: 1 、堅硬,易押出;2、易染色;3、難燃;4、耐沖擊;5、表面性佳。 缺點: 1、耐溶劑性差,2、低介電強度,3、低拉伸率。在現(xiàn)實生活中頂蓋注塑這樣的產(chǎn)品很多,模具的實用性很強。
現(xiàn)代日常家用廚具品的發(fā)展,生活質(zhì)量的提高,以及塑料的優(yōu)越性,在未來將會是塑料發(fā)展的主要方向。隨著市場對塑料件的需求量不斷擴張。調(diào)料盒的需要越來越多,樣式隨著需求也越來越多,頂蓋注塑生產(chǎn)成批量化生產(chǎn),同時它符合現(xiàn)代模具制造能力。符合一般的生產(chǎn)水平,設(shè)備要求。
通過本次設(shè)計,從中可以綜合運用所學(xué)專業(yè)課程的理論和生產(chǎn)實踐知識,進行塑料成型工藝和模具設(shè)計的實際訓(xùn)練,從而培養(yǎng)和提高自己獨立思考的能力。掌握塑料成型工藝和模具的基本設(shè)計思路、技能,如:塑件的成型工藝分析、查閱設(shè)計資料和手冊;熟練掌握繪圖和編寫技術(shù)文件的能力,熟悉模具標準及其它有關(guān)的標準和規(guī)范,并在模具設(shè)計中加以貫徹。確定最佳成型工藝方案,并進行理論計算和塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,以提高綜合運用有關(guān)專業(yè)知識的能力和實際動手能力。
通過這樣一副模具的設(shè)計可以系統(tǒng)的鞏固大學(xué)所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識,提高自己所學(xué)的知識,對專業(yè)有更清晰的思路,為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
專業(yè)方向、基本理論及設(shè)計內(nèi)容(設(shè)計要求和設(shè)計步驟要求詳細到章節(jié)):
一、專業(yè)方向:
模具設(shè)計與制造專業(yè)目前可以分為設(shè)計方向和制造方向,其中設(shè)計是應(yīng)用常用模具設(shè)計軟件(auto cad、pro/engineer、ug)、模具設(shè)計與制造的基本理論相結(jié)合設(shè)計各種產(chǎn)品的模具,制造方向則是運用模具制造工藝學(xué)的知識、現(xiàn)代模具制造生產(chǎn)設(shè)備加工、裝配和調(diào)試各種產(chǎn)品的模具。模具行業(yè)將向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展,用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法無法實現(xiàn)的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。
模具設(shè)計與制造專業(yè),需要設(shè)計與制造相結(jié)合。要考慮設(shè)計的可行性、可制造性。制造需要對設(shè)計進行思考創(chuàng)新。從而使設(shè)計與制造相互制約,轉(zhuǎn)變?yōu)橄嗷ゴ龠M。
二、基本理論
本案例所應(yīng)用的基本理論如下:
運用所學(xué)的《模具材料與熱處理》知識,為設(shè)計的模具選擇合適塑料模具材料
和最佳的熱處理方法。依據(jù)所學(xué)的《塑料成型與模具設(shè)計》為理論基礎(chǔ),結(jié)合《中國模具設(shè)計大典》、《塑料模具設(shè)計師指南》、《塑料模具設(shè)計手冊》等設(shè)計資料為指導(dǎo),創(chuàng)造性的運用在本次模具設(shè)計方案當(dāng)中。運用《機械制圖》與計算機輔助設(shè)計auto cad、pro/e模具設(shè)計,繪制設(shè)計零件圖,裝配圖,模具圖,以及總裝圖。
1、塑料模塑成型及模具加工技術(shù)的新技術(shù)、新工藝知識;
2、塑料的工藝性能及模塑成型工藝方法;
3、注射模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計方法;
4、注射模的零件設(shè)計與加工方法;
三、設(shè)計內(nèi)容
緒論
第一章 塑件材料性能
一、abs材料分析
二、塑料成型工藝性能分析
第二章 塑料件的結(jié)構(gòu)工藝
一、塑料件的尺寸精度分析
二、塑料件的使用性能分析
三、塑料件的表面質(zhì)量分析
四、塑料件的結(jié)構(gòu)分析
第三章 成型設(shè)備的選擇和成型工藝的制定
一、成型參數(shù)的確定
二、塑件的體積和重量的計算
三、模具所需塑料熔體注射量
四、鎖模力的計算
五、設(shè)備選擇
六、塑料成型工藝卡
第四章 注射模設(shè)計
一、可行性分析