車間人員職責(zé)內(nèi)容（通用9篇）

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇1

　　1.負(fù)責(zé)車間工藝驗證、文件修訂、記錄修訂。

　　2.負(fù)責(zé)本崗位新入職員工和老員工的培訓(xùn)，培訓(xùn)考核資料的整理和歸檔。

　　3.協(xié)助車間主任進行現(xiàn)場規(guī)范化生產(chǎn)，提高崗位操作人員的技能，并采取措施，節(jié)能降耗。

　　4.進行任務(wù)分解并統(tǒng)計本崗位出勤率和任務(wù)完成情況。

　　5.負(fù)責(zé)上下工序之間檢驗結(jié)果的跟蹤，并與質(zhì)檢對接。

　　6、負(fù)責(zé)新標(biāo)準(zhǔn)操作程序和清潔程序的起草、驗證。

　　7、聯(lián)系組織車間內(nèi)部自檢、偏差等整改跟蹤

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇2

　　1. 為返場的叉車更換電池，維護保養(yǎng)電池

　　2. 充電后,電池蒸餾水的檢查和添加

　　3. 清潔電池，檢查導(dǎo)線和鏈接件插頭性能保持完好

　　4. 管理在庫電池檢查記錄文件

　　5. 更換電池的同時,檢查叉車的外觀

　　6.操作更換電池設(shè)備 ，整理清潔充電房，保持環(huán)境安全和可持續(xù)

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇3

　　1. 車間取樣品

　　2. 操作實驗設(shè)備

　　3. 使用Excel表格分析數(shù)據(jù)

　　4. 將質(zhì)量問題反饋給生產(chǎn)部門

　　5. 完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他問題

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇4

　　澆注崗位責(zé)任制

　　一、遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗，不曠工。

　　二、接班后先了解上一班的澆注情況，查看本班的各項原材料的性能指標(biāo)，結(jié)合本班的生產(chǎn)指標(biāo)制定本班的生產(chǎn)工藝。

　　三、檢查澆注系統(tǒng)設(shè)備的運行狀況是否良好，擺渡車、預(yù)養(yǎng)間輥道運行是否正常，預(yù)養(yǎng)間溫度是否正常，模框涂油是否到位，料漿、石灰、水泥、鋁粉、蒸汽、水等是否足量。

　　四、澆注過程中要注意觀察物料稱量是否準(zhǔn)確，澆注的稠度、溫度是否符合工藝要求，不斷對預(yù)養(yǎng)間坯體的發(fā)氣、稠化、硬化進行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，確保澆注的穩(wěn)定。

　　五、認(rèn)真做好澆注記錄工作，根據(jù)坯體切割狀況，蒸養(yǎng)后制品的容重、強度等指標(biāo)及時改進，并不斷學(xué)習(xí)和研究工藝技術(shù)，使?jié)沧⑺�平精益求精�?/p>

　　六、工作過程中要堅持“安全第一”的原則，身、手不能觸及轉(zhuǎn)動中的設(shè)備部位和帶電部位。上下樓梯謹(jǐn)防滑、摔。有權(quán)阻止與本崗位無關(guān)人員進入中控室。

　　七、做好本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生工作，要做到設(shè)備整潔，地面清潔，工具擺放整齊，澆注罐內(nèi)每班都要清理干凈。

　　八、做好交接班工作，不得敷衍、搪塞。

　　九、完成公司布置的其他工作。

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇5

　　1. 負(fù)責(zé)本班組項目的生產(chǎn)操作(合成、離心、烘干等)，嚴(yán)格按照本崗位SOP\SMP標(biāo)準(zhǔn)操作執(zhí)行;

　　2.負(fù)責(zé)遇到異常情況及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人;

　　3.負(fù)責(zé)確認(rèn)工作場所及設(shè)備、容器沒有遺留與本次生產(chǎn)無關(guān)的物料、產(chǎn)品;

　　4.負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)場所符合區(qū)域清潔衛(wèi)生，壓差符合生產(chǎn)工藝要求;

　　5.負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)計量、度量衡器是否在有效期內(nèi);負(fù)責(zé)檢查本崗位的生產(chǎn)狀態(tài)并做好準(zhǔn)確標(biāo)識;

　　6. 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備狀況是否完好，正在檢修或停用的設(shè)備應(yīng)掛上 停用 或 維修中 的狀態(tài)標(biāo)識;負(fù)責(zé)檢查設(shè)備、管道的水電汽等的閥門 開、關(guān)是否正常;

　　7.負(fù)責(zé)按規(guī)定填寫崗位的生產(chǎn)記錄;

　　8.負(fù)責(zé)本班組項目使用的設(shè)備、工具、儀器及場地清潔維護和保管工作;協(xié)助班長做好本班的生產(chǎn)計劃工作，完成上級交代的臨時性任務(wù)

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇6

　　1、生產(chǎn)設(shè)備的運行操作;

　　2、做好設(shè)備啟用前后的準(zhǔn)備與保養(yǎng)工作，確認(rèn)清洗效果;

　　3、按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范進行設(shè)備操作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn);

　　4、巡檢設(shè)備運行情況，準(zhǔn)確詳實填制生產(chǎn)記錄表;

　　5、完成主管交辦事項。

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇7

　　1、負(fù)責(zé)智能溫室項目的種植規(guī)劃，制定月度、季度、年度生產(chǎn)計劃工作;

　　2、負(fù)責(zé)智能玻璃溫室系統(tǒng)的日常管理，熟練的運用自動系統(tǒng)調(diào)控玻璃溫室內(nèi)部環(huán)境;

　　3、負(fù)責(zé)智能溫室作物的種植管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作;

　　4、完成上級交辦的其他工作。

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇8

　　球磨制漿崗位責(zé)任制

　　一、遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗，以滿勤為榮，以曠工為恥。

　　二、上班后先查詢上一班的制漿情況，檢查制漿系統(tǒng)的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好，根據(jù)本班的制漿工藝要求進行制(磨)漿。

　　三、制漿時石膏要按要求比例添加，制(磨)漿時料漿的稠度(擴散度)和細(xì)度要按工藝下達的要求完成。廢漿加量要保持“產(chǎn)—用”平衡。制漿量要滿足生產(chǎn)要求。

　　四、制(磨)漿過程中要注意觀察設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異

　　常現(xiàn)象要及時上報，必要時要停機待修。

　　五、工作過程中要堅持“安全第一”的原則，身、手不能觸及轉(zhuǎn)動中的設(shè)備部位和帶電部位。料漿攪拌時不得進入漿池護欄內(nèi);不得穿越工作中的磨機和皮帶輸送機的非通道部位。進入“易滑、易摔”部位時一定要小心、謹(jǐn)慎。

　　六、認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄工作，對于每罐漿的制(磨)漿時間、稠度、細(xì)度以及輸送罐號都要記錄清楚，以備存檔，不得涂改和弄虛作假。

　　七、做好，本崗位衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生工作，要做到設(shè)備整潔，地面清潔，工具擺放整齊，雜物及時清理。

　　八、做好交接班工作，不得敷衍、搪塞。

　　九、完成公司布置的其他工作。

車間人員職責(zé)內(nèi)容 篇9

　　生產(chǎn)車間班組長及崗位職責(zé)

　　1、目的： 明確生產(chǎn)班組長崗位職責(zé)、權(quán)限，確保管理職能并能有效貫徹執(zhí)行。

　　2、范圍： 生產(chǎn)班組長

　　3、職責(zé)： 生產(chǎn)班組長

　　4、內(nèi)容： 4.1 生產(chǎn)班組長質(zhì)量責(zé)任制 4.1.1 組織本班組人員進行“安全第

　　一、質(zhì)量第一”的思想教育。

　　4.1.2 組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)sop，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位操作法，保質(zhì)保量的完成當(dāng)班任務(wù)。

　　4.1.3 經(jīng)常開展小組質(zhì)量分析會，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和得率。

　　4.2 車間工藝員(兼質(zhì)量監(jiān)督員)質(zhì)量責(zé)任制。

　　4.2.1 指導(dǎo)員工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，積極參與質(zhì)量管理、技術(shù)革新活動。

　　4.2.2 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員違反工藝規(guī)程、sop、崗位操作法及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的行為可令其改正，甚至可暫停有關(guān)人員的工作，并發(fā)出書面警告上報制造部經(jīng)理，同時向質(zhì)保部負(fù)責(zé)人報告。