生管部崗位職責(zé)及工作程序
3.3.1 確保所有原材料入庫時(shí)間提前或達(dá)到生產(chǎn)進(jìn)度表計(jì)劃的日期.
3.4 責(zé)任人
3.4.1 原材料倉倉庫主管
4、轉(zhuǎn)單
4.1 定義
4.1.1 倉庫主管要將入庫材料之采購單、送貨發(fā)票、等整單材料入庫后上交財(cái)務(wù)。
4.2 要求
4.2.1 單據(jù)須完整，不可遺漏。
4.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4.3.1 整單材料入庫完成后，兩個(gè)工作日內(nèi)須完成此工作。
4.4 責(zé)任人
4.4.1 原材料倉倉庫文員.
5、盤點(diǎn)
5.1 定義
5.1.1 以月為單位,倉庫每月底須核查庫存材料與賬目是否吻合.
5.2 要求
5.2.1 盤點(diǎn)報(bào)表須清晰明了(詳細(xì)注明品名、材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、放置地點(diǎn)、使用訂單)。
5.2.2 非正批訂單使用材料須統(tǒng)一放置,另外造表且須更詳盡注明材料特性.
5.2.3 盤點(diǎn)報(bào)表處理時(shí)須貼上色卡,除留底外,須上交生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部及采購備查。
5.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.3.1 每月3號(hào)前上交月盤點(diǎn)表。
5.4 責(zé)任人
5.4.1 原材料倉倉庫主管
6、危險(xiǎn)品貯存
6.1 定義
6.1.1 倉庫要求配備專用的危險(xiǎn)品貯存?zhèn)}庫（區(qū)域）。
6.2 要求
6.2.1 所有易燃、易爆液體材質(zhì)物品在危險(xiǎn)品倉庫貯存。
6.2.2 危險(xiǎn)品貯存區(qū)域應(yīng)與原料倉及生產(chǎn)車間隔離，并保持一定距離。
6.2.3 危險(xiǎn)品倉庫地面須鋪有橡膠地坂，避免刮擦火花。
6.2.4 使用防爆燈具及氣動(dòng)排氣扇，以保持安全。
6.2.5 備有全套防護(hù)服供工作人員使用。
6.2.6 備有消防工具及張貼警告及禁煙火標(biāo)志。
6.2.7 倉庫外面有明顯警戒。
6.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.3.1 倉庫墻壁張貼檢查報(bào)表，每月一次，由廠務(wù)主管檢查后簽字確認(rèn)安全無隱患。
6.4 責(zé)任人
6.4.1 原材料倉倉庫主管
7、機(jī)器零件管理規(guī)定（常用工具）
7.1 定義
7.1.1 所有機(jī)器零件，常用工具統(tǒng)一歸倉庫管理,設(shè)立臺(tái)賬。
7.2 要求
7.2.1 所有車間領(lǐng)取零件均需經(jīng)相關(guān)單位組長、機(jī)修簽名持報(bào)廢零件到倉庫換取，如無報(bào)廢零件須經(jīng)主任級(jí)以上干部簽名確認(rèn)方可發(fā)放零件。
7.2.2 單價(jià)高于30元以上零件須經(jīng)廠長簽字方可發(fā)放。
7.2.3 常用機(jī)器零件及工具備有安全庫存量，庫存量標(biāo)準(zhǔn)由廠務(wù)部門擬出呈總經(jīng)理審核，倉庫執(zhí)行。
7.2.5 各種零件庫存量低于安全庫存量時(shí)，由倉庫開具相應(yīng)數(shù)量采購單經(jīng)由廠長審核交采購部門及時(shí)購買補(bǔ)充。
7.2.6 所有報(bào)廢零件須經(jīng)公司廠長級(jí)以上干部（或指定專業(yè)技術(shù)人員）審核方可丟棄。
7.2.7 倉庫須備有零件更換記錄賬冊(cè)，以備盤點(diǎn)及追查。
7.2.8 特殊不具有安全庫存量零件，須經(jīng)機(jī)修及單位主管開具采購單交由倉庫主再通知采購部門及時(shí)購買，以便追蹤記錄。
7.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
7.3.4 所有零件倉庫須在冊(cè)備有賬目，每月盤點(diǎn)一次上交報(bào)表。
7.4 責(zé)任人
7.4.1 原材料倉倉管員
四、倉庫工作流程圖
略（如有需要者可留言索取）
五、備料工作程序
1、 收料
1.1 定義
1.1.1 備料倉發(fā)料員將相關(guān)單位的半成品部件接收入庫。
1.2 要求
1.2.1 所有半成品部件入庫時(shí)須抽查數(shù)量是否準(zhǔn)確，然后予以登記上明細(xì)賬。
1.2.2 經(jīng)外協(xié)單位加工之部件須經(jīng)過品檢全檢，以防不良。
1.2.3 外協(xié)部件經(jīng)抽檢或全檢后所發(fā)現(xiàn)之不良品須退回原生產(chǎn)單位予以補(bǔ)數(shù)或返工。
1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 確保所收的半成品與指令單的數(shù)量相符.
2、發(fā)料
2.1 定義
2.1.1 根據(jù)進(jìn)度需求及安排,備料倉發(fā)料員將各訂單部件發(fā)往各外協(xié)廠或各針車車間.
2.2 要求
2.2.1 發(fā)料時(shí)須詳細(xì)記錄部件名稱數(shù)量,所用指令單及與領(lǐng)料人員對(duì)簽在發(fā)料賬本上.
2.2.2 發(fā)料賬本須清晰明確不可涂改.
2.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1 確保所發(fā)給相關(guān)單位的半成品與指令單的數(shù)量相符.
2.4 責(zé)任人