工廠實習日記（精選12篇）

工廠實習日記 篇1

　　上午繼續幫忙涂布，下午做的擰4個雙頭螺栓的工位，沒有走動，算是簡單的，但是我挺笨的，總是把部品掉在地上，還有就是感覺操作時沒有用大腦，感覺有點不爽。所有操作都有電腦屏幕顯示，只要按照提示一步步做就好，機械化程度啊。從我的角度，我需要知道的是人工的時間和機器的價值，這些我需要慢慢查。下午生技一直在修涂布機，居然還是沒有修好。晚上和現場加了1小時班，完成產量。

　　今天腳疼的感覺更明顯，休息時覺得是難得的坐著的時間，而且有時會很困，稍稍有點無聊。

工廠實習日記 篇2

　　老師傅今天告訴了我完全互換法是怎么用的。

　　完全互換裝配法是裝配尺寸鏈中的所有組成環的零件，按圖紙規定的公差要求加工。裝配時，不需要經過選擇，修配和調整，裝配起來就能達到規定的裝配精度。完全互換法裝配法的優點是：裝配工作簡單，生產率高，有利于組織流水生產，也容易解決備件供應問題，有利于維修工作。選擇裝配法：選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環公差放大到經濟可行的程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證規定的裝配精度的方法。調整裝配法：調整裝配法，就是在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件以達到裝配精度的方法。

工廠實習日記 篇3

　　作為飲料廠的一名現場品保，我的工作職責主要是確保牛奶從原料進廠、備料、倒料、調配、均質、殺菌、充填、卷封、入籠、二次殺菌、出籠、液位打檢、真空打檢、罐底噴印、包裝噴印、半成品入庫、二次打檢、曲面打檢到成品出廠中每一個環節的品質保障。

　　在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工作中遇到的每一個問題。

　　這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有別人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題。

工廠實習日記 篇4

　　今天老師傅首先上來就跟我說了一些概念，組件是由若干零件組成，在結構上有一定獨立性的部分。部件：部件是由若干零件和組件組成，具有一定獨立功能的結構單元。組件裝配：組件（或部件）裝配是按照規定的技術要求和順序完成上述組合的工藝過程。

　　總裝配：總裝配是將部件、組件、零件組合成產品的工藝過程。任何機器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對產品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器制造生產過程中極重要的最 終環節，若裝配不當，質量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產品；而零件存在某些質量缺陷時，只要在裝配中采取合適的工藝措施，也能使產品達到規定的要求。因此，裝配質量對保證產品的質量有十分重要的作用。

工廠實習日記 篇5

　　又是炎熱的一天，真難受。昨天接到朋友們的短信，讓我注意身體。其實一直以來，是我應該感謝他們，給我那么多的關心、信任和感動，讓我總能樂觀的生活著。而現在，有著溫暖陽光的清晨，我用微笑迎接新的一天！

　　師傅教導我說：“搞機械這一行，在學校學的只是一點皮毛，更多的知識是在生產實踐中學到的。要沉的住氣，沒個五年十年，是成不了機械方面的專家的�！�

　　師傅的一番話讓我恍然大悟，此刻開始，不管給我什么任務，我都耐心地完成。

工廠實習日記 篇6

　　通過這xx個星期的實習，我了解了乳制品飲料，啤酒，碳酸飲料，方便面的生產線。知道了以上工廠生產線所配備的機械。這次的實習，讓我了解到工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的制作，在以后的找工作、業務操作中相信會有較大的幫助。

　　覺得自己需要不斷學習產品的知識，特別是被問到一些很基礎食品知識的時候，發現自己真的有很大的不足，如果真的要從事食品這一行業的話，以現在的水平，真的很不足。

　　最 后，我們比較全面地了解食品機械加工的一些運作過程和注意事項，再結合這個學期學的《食品加工機械與設備》這門課程及相關的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化食品產品的生產過程。除了這些理性的認識之外，在這兩個星期的參觀實習時間里，感慨最 多的就是現在社會上的每一份工作都不容易，想在一個崗位上做的出色都要付出很多的汗水和努力。

工廠實習日記 篇7

　　厚厚的工作服，沉沉的安全帽，嘈雜的車間，炎熱的天氣，每天都要出幾次汗，但每天都增長了見識，加深了感性認識，辛苦是值得的，也是必須的！

　　延續昨天的實習內容，今天依舊是內業實習。內容是下料加工和固件生產。在船體車間等了一會兒后，帶領我們參觀下料加工的師傅終于來了。顯然，作為主管他很忙。師傅是有著36年造船經驗的老師傅，而且這36年都是在廈船度過的，敬業精神值得我們欽佩。師傅根據生產流程引領我們參觀了不同的區域，顯然，他是花了心思、有計劃地引領我們。首先是離廠門口不遠處的鋼材對方區，大小不一，厚度從5-60mm不等的一堆堆約100*20平方米的區域，根據船體需要，它們將被用于不同的分段。

　　接著我們走到了預處理生產線車間，從矯平機到拋丸機再到噴涂機，按照流程按順序擺放。一路走來，我們結合書本知識，對預處理流程有了更深的了解。為了更好地說明問題，師傅多次俯下身用粉筆在地面上、鋼板上畫圖。嚴謹的治學態度和關心下一代的實際行動讓我很受感動。他還給我們詳細介紹了肋骨冷彎機，等離子切割機原理以及作用和生產步驟。下午，師傅帶我們組參觀了電焊、氣焊等分段車間。埋弧焊、二氧化碳保護焊······當那些設備呈現在我們面前時，才發現這些書本上都學過，不過現在印象更深了！

　　實習是短暫的，學習是無限的。一天又結束，期待明天的內容！

工廠實習日記 篇8

　　上午組長讓我去位置看和學，我比較關注的是生產線的現代化水平，所有信息，伴隨著每一個產品，親眼看到了現代化生產，要是有機會看看整車的生產線，相信我會更開眼界。其實生產還有設備相關很多都不懂，操作的人并不了解，搞技術的人又不是隨時都在，慢慢學吧。

　　今天感覺站著挺累，腳疼，要歸功于鞋底太硬了，要是我的運動鞋，應該會好很多。還有就是很渴，只有休息時間才能喝水、方便，確實挺辛苦。

工廠實習日記 篇9

　　這個星期差不多有一半的時間都留在了生產課學習。主要是學習卷封的構造、常出現的問題及其原因分析與改善措施，了解飲料廠常出現的一些問題點及防護措施，并看了些客訴樣品等等。辦公室位于飲料廠的二樓，挨著人力資源部，生產課位于飲料廠的二樓，在人力資源部與采購部的中間，是廠長、課長、主管等辦公的地方。里面布置得非常幽雅，辦公氛圍濃烈，看著就有一股令人肅然起敬的沖動，挺喜歡窗臺邊那幾棵小金桔的，朝氣十足。

　　我們通常是上午在車間下午去生產課，這樣一來，工作變得豐富多了，在這的圈子也在無形中擴大了不少，這幾天我們過得很快樂，前面的少許壓抑也已消失得無影無蹤了，真的很感謝主管給我們提供了一個這樣好的學習機會，在心里默默地慶幸著，同時也告誡自己一定要努力努力再努力，千萬不能辜負了主管的良苦用心，同時也是對自己的負責吧！

工廠實習日記 篇10

　　我們在學校工廠進行了為期天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、鑄、電火花加工、快速成型等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了天的金工實習。

　　“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。

工廠實習日記 篇11

　　10月15日 天氣：晴

　　又是炎熱的一天，真難受。昨天接到朋友們的短信，讓我注意身體。其實一直以來，是我應該感謝他們，給我那么多的關心、信任和感動，讓我總能樂觀的生活著。而現在，有著溫暖陽光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

　　這兩天除了看有關客戶產品的資料之外，另一個任務就是學習公司的制圖規范了。公司常用的CAD軟件是天正建筑3，對CAD圖的圖層設置有一個統一的標準，如wall為墻線，采用255色，線寬0.4;sv為裝修線，采用42色，線寬0.08;Svd為裝修虛線。剛開始覺得很繁瑣，每次畫圖設置圖層都要去翻資料，很浪費時間，效率也很低。甚至自己都有點不耐煩，師傅教導我說：“搞機械這一行，在學校學的只是一點皮毛，更多的知識是在生產實踐中學到的。要沉的住氣，沒個五年十年，是成不了機械方面的專家的。”師傅的一番話讓我恍然大悟，此刻開始，不管給我什么任務，我都耐心地完成。

工廠實習日記 篇12

　　10月16日 天氣：小雨

　　今天老師傅首先上來就跟我說了一些概念，組件是由若干零件組成，在結構上有一定獨立性的部分。部件：部件是由若干零件和組件組成，具有一定獨立功能的結構單元。組件裝配：組件(或部件)裝配是按照規定的技術要求和順序完成上述組合的工藝過程�？傃b配：總裝配是將部件、組件、零件組合成產品的工藝過程。任何機器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對產品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器制造生產過程中極重要的最終環節，若裝配不當，質量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產品;而零件存在某些質量缺陷時，只要在裝配中采取合適的工藝措施，也能使產品達到規定的要求。因此，裝配質量對保證產品的質量有十分重要的作用。

　　在機器的裝配工程中，可以發現產品在設計上的缺陷(如不合理的結構和尺寸標注等)，以及零件加工中存在的質量問題。因此，裝配也是機器生產的最終檢驗環節。 如控制裝配的環境條件(溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動等)，推行有利于控制清潔度、保證質量的干裝配方式，零件必須在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并經檢驗合格后，才能入庫。