食品廠的實習總結（通用11篇）

食品廠的實習總結 篇1

　　第一周進公司，調整好心態，積極面對新的一切。需要對公司有一個全面的了解，各個部門的分工。我需要干什么，我的工作內容是什么，要虛心接受老員工的傳授。多跟部門同事交流，多向師傅學習。剛開始要多認識人，多跟人搭交道，更好的熟悉公司。同時要避免遲到早退。

　　第一周小結

　　通過第一周的實習，了解了公司的發展狀況，基本熟悉公司員工，廠長也說我不需要在一個地方呆太久，需要多跑多看多聽。了解到旺季抓生產，淡季也需跑市場。還需對市場，和其他競爭對手做盡一步的了解。更好的服務公司。

　　不足：做事情需要再細心一點。 第二周計劃

　　了解面包，糕點生產線的流程，和質檢的大體步奏，多去生產線轉轉。因為烘焙和油炸不屬于同一工藝，稍有不同。需要更盡一步的區分和了解。需要多跟師傅溝通。很多東西有些許差異與區別，需要用心學習。

　　第二周小結

　　烘焙于油炸的兩個車間里，不同的產品有不同的工藝與生產流程，這一周學習學到了很多，也慢慢適應了生產線的工作。也對生產工藝有了一定的了解和認識。開始能夠融入這個集體當中，感覺很好。

　　第三周計劃

　　能更好的監督生產線的流程，產品的質量，要學習添加劑的使用方法與它的國家規定指標。充分學習質檢室的工作步奏與詳細參數。這周還需要把廠長給的資料看完，以便更好的了解產品。

　　第三周小結

　　很好的學習到了怎樣監督生產線，以及檢驗產品質量的方法。了解了中國甘肅的食品安全問題，以及生產流程和附加值。這一周的工作比較順利，能夠獨立的監督生產線，

　　第四周計劃

　　這一周需要出去跑銷售，蘭州室內是金港城糖酒市場，還有臨夏，定西等其他地縣城市走流通和超市。要學會銷售的一些心得與常識。銷售的根本就是堅持你所代理的銷售產品是全中國的好的。本著這個理念去和顧客協商談單。

　　第四周小結

　　這一周不太容易，跑了很多地方，有許多地方還不需完善，我需要進一步加強口才。同時也認識到銷售是企業最重要的組成部分，它是創造企業利潤點的關鍵所在。

　　第五周計劃

　　希望這一周爭取能出單，能更加努力的學習銷售技巧。對客戶要更加的關心，更深的研究顧客的心理。同時也需要更多的了解產品信息。

　　第五周小結

　　這一周還是有成就感的，跑成功兩單，有了一些心得，做銷售要以廠家為根本，要更好的了解這個產品的生產成本與質量和生產工藝，在與其他廠商的產品做比較，能有助于工作，心里有底也能更好的去做銷售。同時要有一定的配套語言，把有的點要能說出來。  

　　第六周計劃

　　這一周是最后一周，廠長讓我在廠里呆著，讓我能有更多自己的時間多體驗下廠里的生活。基本沒什么任務了。希望通過這幾周的觀察，能給廠里提出些更好的建議，讓廠子的生產更好，生意更好。

　　第六周小結

　　在生產線上一定要認真，公正，全心全意的工作，不能牽扯人際關系，要為企業負責，要為消費者負責。一定要有一定的底線，你就會做的很好。要更好的關心廠里的工人生活，細心觀察。只有調整好工人的心態與積極性，質量才能上去。最后覺得能有這一次的經驗感覺真好。

食品廠的實習總結 篇2

　　今年x月份，我來到了哈爾濱市x食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在x食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80%—140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　x食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，x食品廠讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠的實習總結 篇3

　　一、實習目的

　　通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。

　　通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，了解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

　　通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　二、三康食品廠簡介

　　江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠于1993年經各方籌資組建，地址位于學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，占地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳制品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。

　　三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展，20xx年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才;20xx年按照“QS”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。

　　實訓基地秉承“以人為本，以市場為導向，以質量管理為中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。

　　三、產品介紹

　　三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來說，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依托于它的區位優勢。三康占到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。

　　如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源于“三康產品”精益求精的質量。依托于江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，填補了省內空白。

　　四、產品生產工藝流程

　　液態奶生產的工藝流程和要求

　　液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會(IDF)的定義，液體奶(液態奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態奶的化學成分很復雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。

　　牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原，和產品的質量標準化等。

　　均質：一般采用170~220kg/cm2的壓力，均質溫度為50~60oC。

　　殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oC的條件下保溫5~10s或130~150oC的條件下保溫1~4s 。

　　冷卻：高溫殺菌后，采用鹽水冷卻至10oC以下。

　　罐裝：冷卻后的牛乳必須及時灌裝，并保證灌裝時不受到污染。

　　(二)酸奶生產的工藝流程及要點

　　酸奶是指以牛乳為主料，經巴氏殺菌后冷卻，加入乳酸菌發酵而制成的一種奶制品。長期易用酸奶，可促進人體對磷.鈣.鐵的吸收，維持B族維生素平衡，緩解乳糖不耐癥，降低膽固醇，預防心血管及肝臟疾病的發生，對便秘和細菌性腹瀉起到預防作用。酸奶還能提高人體免疫力，抑制癌癥，抗衰老，具有固齒.鍵發等美容作用。

　　牛乳的預處理：前處理包括鮮如的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原、產品質量的標準化合殺菌等。

　　均質：一般均質壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃。

　　殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒。

　　發酵培養:按一定比例加入混合發酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養。

　　包裝：添加發酵劑混合均質后，應立即灌裝。

　　冷藏保存：成品應貯藏在2~8℃冷庫中，且低溫下銷售。

　　五、生產操作規程

　　(一)操作車間衛生管理細則

　　原料的衛生

　　投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產;

　　各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖。

　　操作過程的衛生

　　生產前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產;

　　因設備或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品;

　　乳制品殺菌應有法度記錄，注明產品的生產日期和班次，本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式;

　　對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗干凈，以免滋生污染源;

　　工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒。

　　操作車間衛生的管理

　　操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、墻面、地面便于清洗、消毒;

　　工作完成后必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒，車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒;

　　設置廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，并及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒。

　　個人衛生和健康要求

　　操作員應保持良好的個人衛生，工作服應保持清潔衛生;

　　每年定期接受《食品衛生法》，乳品廠衛生規范及其他有關衛生規定的宣傳教育;

　　取得健康合格證方可上崗工作，每年進行一次健康檢查。

　　(二)制備菌種操作規程

　　對制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進行消毒，100度開水，保持20分鐘以上。

　　制種開始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發酵劑)，放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。

　　母發酵劑的制作：從滅菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打開小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應用清水沖洗干凈，然后放入發酵室發酵。

食品廠的實習總結 篇4

　　前言

　　大學的時光已經過去一多半了，專業課基本已經學完了，對于理論已有一定的掌握，但除了平時的實驗，基本沒有機會進行實踐，理論與實際的結合非常缺乏，這次有機會進行生產實習，不僅是對自己的實踐的鍛煉，同時也是對理論的考察與鞏固，雖然時間不長，但感覺非常充實，受益匪淺。讓我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯系實際的能力，提高整理提供實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為以后工作打下了堅實的基礎。

　　實習目的

　　1.了解企業文化，發展現狀及發展前景。培養動手能力與愛崗精神。

　　2.對有關工藝流程進行掌握，并進行實踐，為今后工作打下良好的基礎。

　　3.理論聯系實際，并用實踐檢驗理論。

　　4.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

　　實習時間：

　　實習地點：

　　實習內容：

　　首先是定崗實習，我此次實習的崗位是包裝崗位，食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。因此，食品包裝制程也是食品制造系統工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。

　　我們的包裝過程為：

　　1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然后再送進精密過濾器進行細過濾。

　　2，殺菌冷卻，把經過過濾后的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫消毒然后再冷卻自來水。

　　3，液體混合,把通過制作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成所需的成分，然后傳輸進灌裝液儲藏罐。

　　4，制作灌裝瓶瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為所需的瓶子。

　　5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把溶液注入瓶子。

　　6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有飲料的瓶子封好，然后印刷標簽。

　　7，冷藏，把成品輸送進冷藏庫。

　　我們的包裝主要有兩種

　　1塑料瓶的包裝：塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分，再加入一些改善其性能的各種添加劑制成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衛生等優點。

　　2.瓦楞紙箱的包裝：瓦楞紙板 是由瓦楞原紙軋制成屋頂瓦片狀波紋，然后將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合制成。瓦楞波紋宛如一個個連接的小型拱門，相互并列支撐形成類似三角的結構體，既堅固又富彈性，能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定，瓦楞波紋的形狀直接關系到瓦楞紙板的抗壓強度及緩沖性能。

　　我們采用的是UV形，它是介于V形和U形之間的一種楞形，其圓弧半徑大于V形，小于U形，兼有二者的優點。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便于銷售運輸又可起到保護作用。

　　整個包裝過程采用無菌包裝，即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌，并在無菌環境條件下完成充填、密封的一種包裝技術。 他的優點主要表現為：

　　①對包裝內容物可采用最適宜的殺菌方法進行殺菌，使食品的色澤、風味、質構和營養成分等品質少受損害

　　②由于包裝容器和食品分別進行殺菌處理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品質穩定的產品，甚至還能生產普通罐裝法根本無法生產的大型包裝食品。再者，與包裝后殺菌相比，食品與容器之間不易發生反應，包裝材料成分向食品溶滲減少。

　　③由于容器表面殺菌技術比較容易，且與內容物殺菌無關，故包裝材料的耐熱性要求不高，強度要求也沒有那么嚴格。

　　④適合于自動化連續生產，既省工又節能。

　　包裝不僅影響商品的美觀，更重要的是其直接關系到商品的質量，質量是品質的保證。因此，我們工廠對包裝有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的質檢到最后的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。

　　雖然包裝過程非常復雜，但均采取機械化生產，所以僅有少數幾名操作人員，我的工作也十分簡單，就是將包裝材料添入包裝機中，雖然我的工作很簡單，但在整條生產線卻是至關重要的，而且長時間的搬運，下班后雙手常常累得不能動彈。剛開始，由于缺乏經驗以及內心的抵觸心理，常常不能勝任工作，而且有退縮的想法，班長經常教導我，與我談心，最后我還是能很好的堅持下來，因為我知道，這是對我的考驗，對我進入社會前的一種磨練，我要克服它!身體上的疲勞不算什么?只要心里充滿希望，再大的困難都會顯得很渺小! 實習體會：

　　通過這次在實習，讓我了解到工廠的規模水平，掌握了生產飲料的工藝以及包裝的流程，同時也使我真正了解流水生產線的真正意義：高效，衛生，節余資源。自動化將會是以后所有企業面對的關鍵問題，自動化程度越高，成本就越低，那么在市場的競爭力就越強。產品是企業的第一生命線，所以要企業獲得在市場的優勢，還必須注意產品的開發。

　　在這次實習過程中，我學到的當然不只是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉著冷靜的對待!比如，在我們的生產過稱中，會遇到包裝的印刷不好，從而影響我們的銷售，這時候，有的同學就開始慌張了，就開始抱怨了，但你們不試想一下，慌張，抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然后一起解決問題呢?

　　這次實習還讓我感覺到自身步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。

　　所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。最后還應該感謝此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識，我一定會更加努力，為今后步入職場做好準備。

食品廠的實習總結 篇5

　　今年假期，我來到了XX市食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，食品廠讓我體會到了很多，的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。

　　這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠的實習總結 篇6

　　一、見習目的

　　1、通過在榆林市巨人食品科技開發有限公司見習認識，對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識，學習掌握蘋果紅棗的加工過程。

　　2、通過生產見習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，了解和應用生產裝備，使學習和實踐相結合。

　　3、學到從書本學不到的專業知識，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　二、見習公司簡介

　　榆林市巨人食品科技開發有限公司成立于20xx年3月12 日，廠長高建平，主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位于吳堡縣宋家川鎮河濱路井溝1號，在職員工45人。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。

　　三、見習內容

　　紅棗加工是食品加工的一種，它是把從農戶手中收購的紅棗進過選擇分級后進行加工處理，以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發，將干燥后的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，均勻地散布在細胞內紅棗的組織不會被破壞，回軟過程中應注意檢查，防止發酵、霉爛、發熱等不良現象。

　　1 、蜜棗加工工藝

　　1.1 工藝流程

　　選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。

　　1.2 操作要點

　　1.2.1 選料 選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉白的棗果為原料，將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。

　　1.2.2 清洗、劃絲 用軟水將棗果洗凈，用劃絲機或手工劃絲，劃絲深約3mm，不宜太深。過深容易造成破棗，過淺則糖分不易滲透，容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭，每個棗果劃絲30道左右。

　　1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%～60%的濃糖液60kg～80kg，加入糖液，總量0.5%的檸檬酸，將50kg～60kg鮮棗投入其中，加熱煮沸至果肉煮軟時，倒入質量分數為50%的糖液5kg，此時鍋中糖液停止沸騰，3min～4min后糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的方法是：第1次～第3次每次加糖5kg，澆入濃糖液1kg～2kg;第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液;第6次加糖后，煮沸約20min，此時糖液的質量分數已達70%以上，紅棗飽滿透明，連同糖液移到缸中浸漬1天～2天后烘烤。

　　1.2.4 烘烤 將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液，攤放在烘盤上，以60℃～80℃的溫度進行烘烤。開始時用微溫(溫度過高會出現返糖現象)，然后逐漸提高溫度，3h～4h后翻動1次。最高溫度不得超過80℃，待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h～24h后表面不粘手時停止烘烤，稍曬后即可整形，緊接著進行分級并繼續烘干，溫度仍控制在60℃～80℃，開始微溫，2h～3h后略微升高溫度，然后每隔1h翻棗1次，發現紅棗表面干燥，隨即改用低溫。總之，烘烤時的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。

　　簡易識別蜜棗干燥狀況的方法是：用手掰開蜜棗，若核、肉易分離，則說明蜜棗比較干燥;若棗肉粘核，則說明蜜棗不干燥，須繼續烘烤。

　　1.3 產品質量

　　棗切縫均勻，吃糖飽滿，滋味純正，符合食品衛生標準。產品表面呈金絲狀，色澤為棕褐色，含糖量為70%左右，含水量為15%～18%。2冷凍蔬菜的包裝 2 、糖棗加工工藝

　　2.1 工藝流程

　　選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。

　　2.2 操作要點

　　2.2.1 選料 選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無蟲蛀、無破頭、無霉變的棗果作原料。

　　2.2.2 去核 用去核器捅棗核，核口直徑應小于0.7cm，口徑完整無傷，捅孔口上下端正。

　　2.2.3 清洗 將去核后的棗果，倒入65℃～70℃干凈的溫水中，輕壓輕翻，浸泡5min左右，待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時，即可撈出瀝干水分。

　　2.2.4 煮制、糖漬 將25kg水燒開后，加入17.5kg的白糖，再燒開后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸，開鍋后再煮20min左右，至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內，浸泡40h～48h，待棗肉滲飽糖，液呈黑紫色為止。

　　2.2.5 洗糖 將煮浸好的糖棗，用漏勺撈入鐵篩中，瀝去表面糖液，放入100℃的沸水中，輕輕轉動鐵篩，洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤中。

　　2.2.6 干制 將烤盤送入烤房干制，采用氣烤的辦法，1次需數小時左右，開始時氣壓為200kPa;2h后慢慢把氣壓升到400kPa左右，烘烤約10h，即制成糖棗成品。

　　2.3 質量要求

　　糖棗殘核率不超過1%，色澤鮮艷，紫紅透明，香甜可口，無異味，無焦糊味，含糖量70%以上，含水量為15%～18%。

　　四、見習心得

　　見習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，見習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的六個月的見習，讓我對食品廠里的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的了解，還對廠房里的過程設備有了初進一步的了解。

　　這次見習教會我要與人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次見習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事，也許你會覺得這時對能力的一種浪費，可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。

　　在這次見習期間達到了預定的目的，大量的食品專業知識與社會知識相結合，既鞏固了專業知識，又學會了社會知識，對我們不久的就業很有幫助。通過這次見習，對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實的體會，對于自己浮躁的心里也需要調整，把心態整理好，對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作，明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習為我們步入社會奠下了基礎，為我們就業找工作指明了方向。

食品廠的實習總結 篇7

　　實習目的：

　　對食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　黃桃基地參觀

　　被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在XX公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝XX省農產品加工研究所和XX有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

食品廠的實習總結 篇8

　　今年假期，我來到了x市食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，食品廠讓我體會到了很多，的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。

　　這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠的實習總結 篇9

　　實習目的：

　　對x食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：x公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　2：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，x公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實習，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

食品廠的實習總結 篇10

　　實習目的：

　　對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金20xx萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。

　　占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 20xx年11月9日動工，20xx年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。20xx年8月底前，公司通過衛生注冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。

　　實習內容：

　　1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　2 ：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在熙可公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

食品廠的實習總結 篇11

　　前言

　　大學的時光已經過去一多半了，專業課基本已經學完了，對于理論已有一定的掌握，但除了平時的實驗，基本沒有機會進行實踐，理論與實際的結合非常缺乏，這次有機會進行生產實習，不僅是對自己的實踐的鍛煉，同時也是對理論的考察與鞏固，雖然時間不長，但感覺非常充實，受益匪淺。讓我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯系實際的能力，提高整理提供實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為以后工作打下了堅實的基礎。

　　實習目的

　　1.了解企業文化，發展現狀及發展前景。培養動手能力與愛崗精神。

　　2.對有關工藝流程進行掌握，并進行實踐，為今后工作打下良好的基礎。

　　3.理論聯系實際，并用實踐檢驗理論。

　　4.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

　　實習時間：

　　實習地點：

　　實習內容：

　　首先是定崗實習，我此次實習的崗位是包裝崗位，食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。因此，食品包裝制程也是食品制造系統工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。

　　我們的包裝過程為：

　　1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然后再送進精密過濾器進行細過濾。

　　2，殺菌冷卻，把經過過濾后的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫消毒然后再冷卻自來水。

　　3，液體混合,把通過制作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成所需的成分，然后傳輸進灌裝液儲藏罐。

　　4，制作灌裝瓶瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為所需的瓶子。

　　5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把溶液注入瓶子。

　　6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有飲料的瓶子封好，然后印刷標簽。

　　7，冷藏，把成品輸送進冷藏庫。

　　我們的包裝主要有兩種

　　1塑料瓶的包裝：塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分，再加入一些改善其性能的各種添加劑制成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衛生等優點。

　　2.瓦楞紙箱的包裝：瓦楞紙板 是由瓦楞原紙軋制成屋頂瓦片狀波紋，然后將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合制成。瓦楞波紋宛如一個個連接的小型拱門，相互并列支撐形成類似三角的結構體，既堅固又富彈性，能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定，瓦楞波紋的形狀直接關系到瓦楞紙板的抗壓強度及緩沖性能。

　　我們采用的是UV形，它是介于V形和U形之間的一種楞形，其圓弧半徑大于V形，小于U形，兼有二者的優點。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便于銷售運輸又可起到保護作用。

　　整個包裝過程采用無菌包裝，即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌，并在無菌環境條件下完成充填、密封的一種包裝技術。 他的優點主要表現為：

　　①對包裝內容物可采用最適宜的殺菌方法進行殺菌，使食品的色澤、風味、質構和營養成分等品質少受損害

　　②由于包裝容器和食品分別進行殺菌處理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品質穩定的產品，甚至還能生產普通罐裝法根本無法生產的大型包裝食品。再者，與包裝后殺菌相比，食品與容器之間不易發生反應，包裝材料成分向食品溶滲減少。

　　③由于容器表面殺菌技術比較容易，且與內容物殺菌無關，故包裝材料的耐熱性要求不高，強度要求也沒有那么嚴格。

　　④適合于自動化連續生產，既省工又節能。

　　包裝不僅影響商品的美觀，更重要的是其直接關系到商品的質量，質量是品質的保證。因此，我們工廠對包裝有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的質檢到最后的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。

　　雖然包裝過程非常復雜，但均采取機械化生產，所以僅有少數幾名操作人員，我的工作也十分簡單，就是將包裝材料添入包裝機中，雖然我的工作很簡單，但在整條生產線卻是至關重要的，而且長時間的搬運，下班后雙手常常累得不能動彈。剛開始，由于缺乏經驗以及內心的抵觸心理，常常不能勝任工作，而且有退縮的想法，班長經常教導我，與我談心，最后我還是能很好的堅持下來，因為我知道，這是對我的考驗，對我進入社會前的一種磨練，我要克服它!身體上的疲勞不算什么?只要心里充滿希望，再大的困難都會顯得很渺小! 實習體會：

　　通過這次在實習，讓我了解到工廠的規模水平，掌握了生產飲料的工藝以及包裝的流程，同時也使我真正了解流水生產線的真正意義：高效，衛生，節余資源。自動化將會是以后所有企業面對的關鍵問題，自動化程度越高，成本就越低，那么在市場的競爭力就越強。產品是企業的第一生命線，所以要企業獲得在市場的優勢，還必須注意產品的開發。

　　在這次實習過程中，我學到的當然不只是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉著冷靜的對待!比如，在我們的生產過稱中，會遇到包裝的印刷不好，從而影響我們的銷售，這時候，有的同學就開始慌張了，就開始抱怨了，但你們不試想一下，慌張，抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然后一起解決問題呢?

　　這次實習還讓我感覺到自身步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。

　　所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。最后還應該感謝此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識，我一定會更加努力，為今后步入職場做好準備。