2024食品廠實習個人工作總結（通用3篇）

2024食品廠實習個人工作總結 篇1

　　實習目的：

　　對食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現(xiàn)代工業(yè)設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　操作要點：

　　1、公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2、切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質黃桃進行機器切半;其余繼續(xù)傳輸進行人工切半。

　　3、堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4、去核，修整，挑選：質量的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5、加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業(yè)。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節(jié)性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當?shù)貏辙r的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè)，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　實習心得

　　在公司參觀實習過程中，我置身于企業(yè)的實際生產環(huán)節(jié)，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機、傳送裝置、淋堿裝置、滅菌設備、封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數(shù)，改進生產工藝是企業(yè)不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業(yè)的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢。

　　第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝省農產品加工研究所和有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實參考依據(jù)，也更有利于產學研三者的有效結合。

2024食品廠實習個人工作總結 篇2

　　實習目的：

　　對食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現(xiàn)代工業(yè)設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質黃桃進行機器切半；其余繼續(xù)傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業(yè)。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節(jié)性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當?shù)貏辙r的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè)，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　黃桃基地參觀

　　被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優(yōu)質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在XX公司參觀實習過程中，我置身于企業(yè)的實際生產環(huán)節(jié)，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數(shù)，改進生產工藝是企業(yè)不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業(yè)的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝XX省農產品加工研究所和XX有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實參考依據(jù)，也更有利于產學研三者的有效結合。

2024食品廠實習個人工作總結 篇3

　　實習目的：

　　對x食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現(xiàn)代工業(yè)設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：x公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質黃桃進行機器切半；其余繼續(xù)傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　2：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，x公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優(yōu)質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實習，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實參考依據(jù)，也更有利于產學研三者的有效結合。