省危險化學(xué)品和煙花爆竹死亡事故情況分析
XX年，全省危險化學(xué)品和煙花爆竹行業(yè)安全生產(chǎn)狀況繼續(xù)保持了總體穩(wěn)定、趨向好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢。現(xiàn)將XX年危險化學(xué)品和煙花爆竹死亡事故情況作簡要說明和分析，并提出工作對策，預(yù)測發(fā)展趨勢。
一、事故情況
XX年，全省共發(fā)生危險化學(xué)品和煙花爆竹死亡事故5起，造成8人死亡。具體情況如下：
（一）大化集團有限責(zé)任公司氮氣窒息事故
1月26日，因液化系統(tǒng)膨脹機板式換熱器阻塞，大化集團氣體公司進行維修，檢修完畢后，設(shè)備員在沒有撿漏前派人將側(cè)人孔封死，致使保溫箱內(nèi)空氣不暢通，在氮氣泄露后氮氣濃度超標(biāo)，同時工人到保溫箱撿漏時，沒有采取任何防護措施，沒有安排任何人監(jiān)測，導(dǎo)致2人窒息后搶救不及時死亡。
（二）撫順市龍鳳化工廠異丙醇桶爆炸事故
5月20日，該廠焊工完成焊接作業(yè)后，未關(guān)閉電焊機電源，就順手將焊把掛在平臺鐵護欄上，焊把上有一截沒用完的焊條。一名臨時工在對工作平臺物具進行清理過程中，不慎將帶電焊把撞擊在旁邊的異丙醇密封空鐵桶上，鐵桶發(fā)生爆炸，臨時工因傷勢嚴(yán)重，搶救無效。企業(yè)未在施工現(xiàn)場設(shè)安全管理人員，安全管理不到位；工人違章操作，臨時工人沒有安全意識，盲目冒險作業(yè)，自作主張清理現(xiàn)場導(dǎo)致事故發(fā)生。
（三）普蘭店市花炮廠火藥爆炸事故
6月17日，該廠捻信作業(yè)工房發(fā)生燃爆，造成制引工房倒塌，將正在工房內(nèi)作業(yè)的1名制引工炸傷，搶救無效死亡。事故原因是企業(yè)安全管理不善，漿引滾軸與引線旋轉(zhuǎn)不同步摩擦起熱引起燃燒，點燃工房內(nèi)的引線發(fā)生燃爆。
（四）遼寧省凌源市煙花爆竹工業(yè)公司煙花爆竹爆炸事故
9月6日，該廠雙響裝藥作業(yè)工房發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，1人受重傷。事故原因是裝藥工無證上崗，不具備裝藥資格；違章在工房外搭建臨時工棚，并超定員組織工人進行封口作業(yè)；成品不及時周轉(zhuǎn)造成現(xiàn)場存藥量過大。
（五）蓋州市鵬圣化工有限公司雙環(huán)戊二烯脫重釜爆炸、火災(zāi)事故
9月6日，該廠生產(chǎn)過程中，脫重釜操作時發(fā)出呲呲聲，1人跑到操作臺開啟泄壓井閥，在開啟過程中，7號脫重搪瓷釜發(fā)生爆炸，泄出的物料燃燒引起火災(zāi)，該職工被燒亡。事故直接原因是工人違反操作規(guī)程，真空泵未開啟，造成7號脫重搪瓷釜內(nèi)形成正壓，大量的原料高速泄出，高速氣流形成靜電引起燃燒爆炸，繼而引起火災(zāi)。
二、事故教訓(xùn)歸納分析
（一）違章操作、違章指揮是發(fā)生事故的直接原因
以上5起事故中有4起是由于操作人員違章操作造成的，有2起與違章指揮有關(guān)。可見“三違”正是危險化學(xué)品從業(yè)單位和煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的主要原因。發(fā)生事故的企業(yè)存在安全管理不善，安全生產(chǎn)規(guī)章制度不落實，對作業(yè)人員安全教育和培訓(xùn)不力等問題；現(xiàn)場指揮人員安全意識淡薄，有章不循，違章指揮；作業(yè)人員安全意識不強，自我保護能力弱，素質(zhì)低下，不遵守操作規(guī)程，違章作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。
（二）企業(yè)檢維修過程中易發(fā)生事故
以上5起事故中有2起發(fā)生在企業(yè)檢維修過程中，檢維修過程經(jīng)常涉及進入密閉容器作業(yè)、動火作業(yè)等，危險性很高。如果作業(yè)人員盲目蠻干，違章操作，加之企業(yè)管理不善，缺乏有效監(jiān)護，就很容易發(fā)生人身傷亡事故。
（三）煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)“三超一改”是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因
XX年我省發(fā)生的唯一一起危險化學(xué)品和煙花爆竹較大事故―凌源市煙花爆竹工業(yè)公司煙花爆竹爆炸事故，是由于煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)“超定員、超藥量、超范圍、擅自改變工房用途”造成的。說明個別煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)忽視安全，唯利是圖，違法蠻干，對政府的三令五申置若罔聞，對這樣的企業(yè)必須加大監(jiān)管與懲治力度。
（四）中小企業(yè)安全生產(chǎn)水平不高，導(dǎo)致事故多發(fā)
在上述5起事故中，有4起發(fā)生在中小企業(yè)。從實際工作中也可以看出，中小企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備相對落后，人員素質(zhì)較低，加強安全管理的自覺性差，安全管理水平普遍不高，容易發(fā)生事故。
三、安全監(jiān)管對策
（一）繼續(xù)著力推動危險化學(xué)品和煙花爆竹從業(yè)單位落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任
一要指導(dǎo)企業(yè)加強安全管理基礎(chǔ)工作。督促指導(dǎo)有關(guān)企業(yè)尤其是中小化工企業(yè)完善安全管理體系，加強生產(chǎn)過程安全管理，提高安全管理水平。緊緊依靠科技進步，加快安全生產(chǎn)技術(shù)和裝備的改造升級，采用安全可靠的新技術(shù)、新材料和新裝備，不斷改進安全生產(chǎn)條件。開展全員安全培訓(xùn)教育，強化職工安全意識，提高職工崗位安全操作技能、自我防范能力；不斷完善各項安全管理規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，創(chuàng)新安全管理機制。
二要繼續(xù)組織開展反“三違”和“三超一改”活動。事故教訓(xùn)表明，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律是危險化學(xué)品從業(yè)單位和煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)發(fā)生安全事故的重要原因；超定員、超藥量、超范圍、擅自改變工房用途已成為煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)爆炸事故頻發(fā)的主要原因。要督促危險化學(xué)品從業(yè)單位持續(xù)開展反“三違”、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)繼續(xù)深入開展反“三超一改”活動。指導(dǎo)企業(yè)把反“三違”、反“三超一改”工作制度化和規(guī)范化，建立日常檢查監(jiān)督機制，制定切實有效的獎懲措施，堅決遏制“三違”和“三超一改”現(xiàn)象。