畢業(yè)生啤酒公司實習總結范文
流程精細保品質
啤酒的生產(chǎn)過程大體可以分為:
麥汁制備啤--酒發(fā)酵--啤酒包裝---成品啤酒。
麥汁的制備：其主要的過程又分為原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀。
所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（淀粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成可溶性物質。
過濾：糖化工序結束后，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質的形成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質降低麥汁的ph值。
沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。
冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項非常復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。
成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
啤酒生產(chǎn)的每一步都經(jīng)過嚴格的檢驗，檢驗的方面包括很多，包括其二氧化碳的含量，苦度，澀度，酒精含量等等。正是以為其嚴格的工藝制作流程才保證了啤酒卓越的品質，也創(chuàng)造了其現(xiàn)有的品牌價值！
個人建議和希望
在結束了五天的實習之后，我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益非淺，但也引起了我的一些思考，比如爆瓶問題，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節(jié)，一些農(nóng)村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，而啤酒還采用傳統(tǒng)的玻璃瓶，車間中時常發(fā)生爆瓶現(xiàn)象，因為員工早有防備，帶有面罩不至于發(fā)生安全事故，但是很難避免生活中的爆瓶現(xiàn)象，帶來一些安全隱患，而采用塑料瓶將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
報告最后要謝謝啤酒的領導們給我們這個難得的實習機會，讓我們走出校園走進工廠，從實踐中學真知，同時還給我這個難得的機會來說出我對貴廠的一些淺薄看法和建議，因實習時間有限，如有不妥之處，還請諒解，望今后還有機會進入貴廠進行長期實踐工作！