工廠實習工作總結報告（通用3篇）

工廠實習工作總結報告 篇1

　　暑假有幸在汕頭一家玩具廠進行了為期一個月的實習,拿到了人生中的第一份工資,但是更重要的是學到了寶貴的社會經驗.以前總是認為只要肯努力,賺錢是很簡單的事,但現在再也不會那么認為了,不管是哪個級別的人,掙錢都要付出等值的努力,光出蠻力或光靠點小聰明是很難立足的.而一個企業在經營管理方面也需要很多超出書本理論的實踐知識,只有理論與實踐結合,才能產生最大的經濟效益.

　　汕頭是經濟特區之一,當改革開放的春風吹起的時候,汕頭同其他幾個經濟特區一樣,開始了自己經濟的飛速發展.現在,汕頭已經成為了全國最大的玩具生產基地.現在的汕頭不僅僅只是一個美麗的海濱城市,它在全國產業界已具有了舉足輕重的作用.在汕頭的工業區走一遍,玩具廠一家連著一家,運輸車輛絡繹不絕,可以感受到它蓬勃發展帶來的無限商機.

　　我所實習的單位是汕頭嘉利泰玩具公司,該公司是一家專門生產裝飾玩具的廠家,規模在同地區不算很大,但是目前的定貨量又有了很大的突破,是一個正在逐漸發展壯大的公司.在此實習的一個月里,我了解到了一些關于嘉利泰的管理情況,并從中受到了很大的啟發.嘉利泰(以下簡稱嘉廠)的主要負責人是陳氏三兄弟,二哥是創辦者,大哥和三弟是入股合伙人.重要事物由三兄弟商量決定,此外,二哥和三弟負責外界交流,日常事物則由大哥處理.公司開辦十多年,目前有兩個廠區,老廠區主要是進行半成品的加工制作,包括加工車間和職工宿舍;新廠區主要用于存放原材料和模具.這是嘉廠的主要硬件結構布局,下面先從該廠的整個生產過程來分析它的管理狀況.

　　材料采購

　　嘉廠的定貨商家一般都是老顧客,首先商家將定單發送過來,由定貨辦公室將發貨日期和貨種整理出來交由原材料采購部來購得原材料.一般情況下,從向原材料公司發出購貨單到材料送過來需要兩三天的時間,這其中包括材料品種的選定,材料價格的商談和材料的運送方式選定,材料入庫即為材料采購的.

　　原材料儲存

　　存儲倉庫為平頂平房,一共分為三個區,分別存放不同的料.由于原材料是易燃物,所以在防火方面要求很高,特別是在夏季炎熱時期,更需要高度重視.每天除了專人巡邏外,還要加強倉庫的降溫工作.此外,防盜也是一項重要工作,一些社會上的不良勢力也會時常做卑劣之事,原材料的高價格讓他們不得不生盜竊之心.

　　原材料的加工

　　由于嘉廠目前還沒有模具生產線,所以加工成模具則交由專門的模具生產廠家進行加工,由加工廠自己過來運原材料和完工后將模具運回,這其中,嘉廠只需付加工費用.

　　暑假有幸在汕頭一家玩具廠進行了為期一個月的實習,拿到了人生中的第一份工資,但是更重要的是學到了寶貴的社會經驗.以前總是認為只要肯努力,賺錢是很簡單的事,但現在再也不會那么認為了,不管是哪個級別的人,掙錢都要付出等值的努力,光出蠻力或光靠點小聰明是很難立足的.而一個企業在經營管理方面也需要很多超出書本理論的實踐知識,只有理論與實踐結合,才能產生最大的經濟效益.

　　汕頭是經濟特區之一,當改革開放的春風吹起的時候,汕頭同其他幾個經濟特區一樣,開始了自己經濟的飛速發展.現在,汕頭已經成為了全國最大的玩具生產基地.現在的汕頭不僅僅只是一個美麗的海濱城市,它在全國產業界已具有了舉足輕重的作用.在汕頭的工業區走一遍,玩具廠一家連著一家,運輸車輛絡繹不絕,可以感受到它蓬勃發展帶來的無限商機. 我所實習的單位是汕頭嘉利泰玩具公司,該公司是一家專門生產裝飾玩具的廠家,規模在同地區不算很大,但是目前的定貨量又有了很大的突破,是一個正在逐漸發展壯大的公司.在此實習的一個月里,我了解到了一些關于嘉利泰的管理情況,并從中受到了很大的啟發.嘉利泰(以下簡稱嘉廠)的主要負責人是陳氏三兄弟,二哥是創辦者,大哥和三弟是入股合伙人.重要事物由三兄弟商量決定,此外,二哥和三弟負責外界交流,日常事物則由大哥處理.公司開辦十多年,目前有兩個廠區,老廠區主要是進行半成品的加工制作,包括加工車間和職工宿舍;新廠區主要用于存放原材料和模具.這是嘉廠的主要硬件結構布局,下面先從該廠的整個生產過程來分析它的管理狀況. 材料采購

　　嘉廠的定貨商家一般都是老顧客,首先商家將定單發送過來,由定貨辦公室將發貨日期和貨種整理出來交由原材料采購部來購得原材料.一般情況下,從向原材料公司發出購貨單到材

　　料送過來需要兩三天的時間,這其中包括材料品種的選定,材料價格的商談和材料的運送方式選定,材料入庫即為材料采購的.

　　原材料儲存

　　存儲倉庫為平頂平房,一共分為三個區,分別存放不同的料.由于原材料是易燃物,所以在防火方面要求很高,特別是在夏季炎熱時期,更需要高度重視.每天除了專人巡邏外,還要加強倉庫的降溫工作.此外,防盜也是一項重要工作,一些社會上的不良勢力也會時常做卑劣之事,原材料的高價格讓他們不得不生盜竊之心.

　　原材料的加工

　　由于嘉廠目前還沒有模具生產線,所以加工成模具則交由專門的模具生產廠家進行加工,由加工廠自己過來運原材料和完工后將模具運回,這其中,嘉廠只需付加工費用. 成品生產老廠和新廠的距離相隔不遠,所以一般都是員工直接用車從新廠將半成品拉到老廠進行加工.加工車間執行分層主管,由三兄弟中的大哥管理生產,其下分設主管,在下面則有流水線線長,小組組長,哪一級出現問題就由哪一級主管人員負責后果.員工一般每天工作十一個小時,定單多時還會加班. 產品售出成品生產出來后,包裝完成,就運送到各個定貨商家,貨品驗收合格則為整條生產的完成. 以上是嘉廠的整個生產過程,和其他廠相比,似乎沒有什么特別之處,但是相同的程序,嘉廠花了很大的心血去一項項落實到最好,所以歷年來,嘉廠沒有發生一起事故,也被評為了先進單位,可以說,是嘉廠的求實過硬的管理態度讓其在行業競爭中越來越有競爭實力. 而在人事管理方面,我覺得嘉廠有些缺點,其原因有二:

　　一,管理層次比較單一,基本上就是三大塊,第一塊就是三兄弟的管理層,第二層是分界并不明顯的中層,第三層是車間里的工人.前面所說的主管等一些管理層除了在工資方面有一些不同外,其他方面并沒有體現出其作為管理人員的優勢,例如食堂在準備飯菜時會分為行政層和職工層,而這里所指的行政層,就是單指三兄弟及其家人,而未考慮到其他管理人員.這就容易造成職工的不滿.而平常的工作中,中層管理人員也是夾雜在工人一起工作,他們的工作似乎還包含著監督工人工作,這就沒有做到有效的管理,并且還會出現職工的無所謂心理,最終導致生產的差強人意.

　　二,最高管理人員間易起矛盾.該廠有過多次這種情況,大哥不滿二弟的管理,三弟不滿大哥的管理,這無疑會給接下來的生產工作帶去很大麻煩.而一般問題的解決都是由老父親出面,事實上父親不能算為嘉廠的人員,也就是說,這種由于一些非工作關系而帶來的“便利”并不會真正解決矛盾的有效方法.中國有句古話:兄弟齊心,其力斷金,陳氏三兄弟若能做到這點,相信嘉廠的效益更是另一番景象.

　　在財務管理方面,由大哥的妻子全權負責.我對這種分配很不理解,因為畢竟二哥是真正的老板,并且我的這個疑惑依然一直沒有解開.每次銷售商送來的定貨單驗收后,會收到對方的訂金.而嘉廠向原材料單位發出定貨通知后也要交付訂金,這是在購貨方面的財務.在工資發放上,是按照班數計算工資.一天分為上午,下午,晚上三班,每個班的到班情況以打卡為準.至于股東方面,每個月會有一定數量的工資,年底再進行分紅.每個月都會由財務辦公室進行月底清查,核對帳目.據了解,嘉廠目前還有少量借款,總共大約有幾十萬,嘉廠完全有這個償還能力.

　　另外,在宣傳方面,嘉廠主要講究三點:其一,外聯部會負責市場調查和業務洽談,,這是主要的宣傳工作.近距離地了解到銷售商和消費者的需求和對產品的評價,有利于生產朝更有前景的方向發展.在調查的同時,也同時能做到對產品的宣傳;其二,嘉廠會在產品設計方面融入一些同廠產品的特征,這也就能有利于本廠的宣傳;其三,嘉廠用了一些廣告牌,橫幅,標語之類的宣傳項目進行宣傳,目前還未在電視上做廣告,但公司的策劃中有到了一定規模后做電視廣告的項目.我個人認為嘉廠的宣傳力度還不夠大.在當今這個時代,并不能用“酒香不怕巷子深”的觀念來經營了,更何況嘉廠還沒有達到“酒香”的程度.在狠抓產品質量的同時,大力度的宣傳是不可少的.在這樣一個同產業聚集的地方,誰能更好地宣傳就更能吸引商家和消費者的眼球.

　　據了解,僅在汕頭,大大小小的玩具廠就不計其數,可見其行業競爭力有多大.就如同蘇杭地區的服裝業,都是廠家之間可謂說是拼著爭搶生意.我曾坐車在汕頭郊區的一條公路上行駛,映入眼睛的就是一家接著一家的玩具廠.規模都是差不多,肯定是有利潤才會吸引如此多的人來到這一行業,但是,作為一個企業的創辦者,就不能僅僅極限于是否贏利,而是要在同行業中保持強有力的競爭意識.

　　玩具的生產過程并不是那么復雜,復雜的是其中有效的管理.原材料的采購基本都是老主顧,只需要雙方的時間安排沒有沖突即可完成.對于嘉廠來說,最為重要的是在生產和財務上的管理.管理也不是僅靠嘴上說就能解決問題的,實踐和理論有時還是會有很大的出路,作為一個管理者,在實踐中不斷摸索和總結經驗是最重要的.歷來管理學家都認為真正的管理出自于實踐,各種經典的管理方法也是在實踐中獲得的.我認為管理者需要重視“勤”,這個“勤”并非是要管理者去親臨現場,去監督每一項業務的財務情況,而是要勤于做工作總結,勤于學習同行業或不同行業的管理經驗,勤于摸索適合自己的管理方法.在比較中不斷學習,不斷進步,才能做出正確的決策,引導公司企業走正常化道路.

　　或許對于我們這些還在校園中吸取知識的學生來說,管理似乎就像是有格有框的建筑,只要你一步一步認識它,就不會爬不上頂點.但是真正意義上的管理絕非如此,它其中的靈活多變,只有真正在運作過程中才能體會得到.我們現在要做的,就是要打好理論基礎,將來才能更好的運用.有的同學可能會急于求成,不甘心一天到晚和書本打交道,只想快點出去闖一闖,而忽視了理論知識的重要性.

　　企業管理并非一朝就會的事,這次在嘉廠的學習,讓我懂得了很多,也將影響到我今后的學習和生活,我相信自己會在管理學習的道路上越走越好!

工廠實習工作總結報告 篇2

　　江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業氯化銨、農業氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業生產加工的合資經營企業(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

　　一、實習目的

　　通過對德邦化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

　　在學習相關專業知識后，通過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會上崗工作提供機會。

　　二、實習單位

　　連云港德邦化工有限公司

　　企業簡介：江蘇德邦化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于1966年，1971年投產，是全國首批小聯堿企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業，托管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。

　　主要產品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

　　三、實習內容

　　(一)實習過程

　　進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

　　(二)聯合制堿法的方法、原理及特點

　　1、過程

　　氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K(5 ℃～ 10 ℃ ) 時，向母液中加入食鹽細粉，而使

　　NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

　　2、原理 侯氏制堿法原理

　　NH3+CO2+H2O=NH4H

　　CO3

　　NH4HCO3+NaCl=NaH

　　CO3↓+NH4Cl

　　總反應方程式：

　　NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4

　　Cl

　　2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環使用)

　　侯氏制堿法又名聯合制堿法

　　(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

　　(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

　　(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　即：①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

　　②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

　　優點

　　保留了氨堿法的優點，消除了它的缺點，使食鹽的利用率提高到 96 %; NH4Cl 可做氮肥;可與合成氨廠聯合，使合成氨的原料氣 CO 轉化成 CO2 ，革除了 CaCO3 制 CO2 這一工序。

　　注：純堿就是碳酸鈉

　　3、特點

　　針對索爾維法生產

　　純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環境和難以處理等不足，侯德榜先生經過上千次試驗，在1943年研究成功了聯合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來，作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環使用。為了實現這一設計，在1941一1943年抗日戰爭的艱苦環境中，在侯德榜的嚴格指導下，經過了500多次循環試驗，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣

　　占地毀田、污染環境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯合制堿法命名為“侯氏聯合制堿法”。所謂“聯合制堿法”中的“聯合”，指該法將合成氨工業與制堿工業組合在一起，利用了生產氨時的副產品CO2，革除了用石灰石分解來生產，簡化了生產設備。此外，聯合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產流程，減少了對環境的污染，降低了純堿的成本。聯合制堿法很快為世界所采用。

　　侯氏制堿法的原理是依據離子反應發生的原理進行的，離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產品處理后可作肥料或循環使用。

　　(三)氨合成過程

　　1、基本工藝步驟

　　實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氮氫原料氣的壓縮并補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環使用，排放部分循環氣以維持循環氣中惰性氣體的平衡等。

　　(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成

　　(3)氨的分離 (4)氣體的循環

　　(5)惰性氣體的排除 (6)反應熱的回收利用

　　2氨合產工藝的選擇

　　考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

　　氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節能的主要方式之一。

　　本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱，塔型選擇見設備選型部分。

　　3 生產流程簡述

　　氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口，氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調節一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內，從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環水冷卻后出水冷器，進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經加壓后進入循環氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進入合成塔再次循環。

　　工藝流程圖

　　四、石灰乳制備的原理及工藝條件

　　(一)石灰乳制備的原理

　　1.消化反應

　　CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱，體積膨脹的反應。

　　2.四種產品(根據加入水的量)

　　消石灰，細粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任務二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

　　精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

　　1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應：

　　Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

　　將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學反應為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

　　2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

　　2+

　　+2+

　　+

　　三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優點：成本低廉，適用于海鹽。缺點：氨損失大，流程較復雜

　　鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

　　圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽

　　氨鹽水的制備與碳酸化

　　一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優化

　　(一)化學反應

　　1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

　　2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

　　3.鈣鎂離子的沉淀反應

　　(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.810 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

　　(三)原鹽和氨溶解度的相互影響

　　1.溶解度相互制約 NH3↑ ，NaCl ↓; NaCl ↑ ， NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

　　2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

　　(四)吸氨熱效應 熱效應：溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結晶堵塞管道，且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。

　　(五)氨鹽水制備的工藝條件優化

　　比的選擇

　　根據碳酸化反應過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。

　　2.溫度的選擇

　　鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。

　　低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，

　　否則會生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃ 3.吸收塔內壓力

　　為了防止和減少吸氨系統的泄漏，吸氨操作是在微負壓條件下進行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

　　(三)氨鹽水碳化的工藝條件

　　1.碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當的氨鹽水組成條件下，R值越大，則NH3轉變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實際生產中的碳化度一般只能達到180%～190%。

　　(四)影響NaHCO3結晶的因素

　　NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質量高。因此，碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。

　　1.溫度

　　在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內，降溫速度可以稍快一些，因為此時反應速度已經很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產率。從保證質量，提高產量的角度出發，塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

　　2.添加晶種

　　當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時，并無結晶析出，但在此時若加入少量固體雜質，就可以使溶質以固體雜質為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產中，就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點：一是加晶種的部位和時間，晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

　　(二)碳化塔的操作控制條件

　　1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要，后來改為兩段進氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

　　2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經過改造的索爾維氏碳化塔)

　　(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產能力。

　　(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結晶析出。

　　(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進氣量不足時，反應區下移，導致結晶細小，產量下降。反之，則反應區上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。

　　(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉化率高，產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。

　　(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執行，不要出現隨意不規則操作。在倒塔過程中，塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理

　　碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備：過濾分離在制堿工業中經常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產能力低，氨耗高，國內廠家較少采用。 轉鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。

　　重堿煅燒工藝流程的組織及運行

　　1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

　　洗水

　　內熱式蒸汽煅燒爐操作條件： (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全，爐內溫度一般應控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風除塵器應保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜，過熱溫度應達到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

　　五、氨的回收

　　一、氨回收的基本原理及工藝條件

　　(一)氨回收的基本原理

　　1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結合氨：加石灰乳蒸出

　　2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預灰桶：結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

　　一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設備及管道堵塞。

　　(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

　　(三)淡液回收

　　淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產系統中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統，其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。

　　六、上機實習

　　上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：

　　七、實習心得

　　雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

　　通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。

　　即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

工廠實習工作總結報告 篇3

　　轉眼間，一個月的實習時間即將過去，這一個月是不同尋常的一個月，它是我們離開學校后正式走向社會的一個月，也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿著對大學生活的美好回憶更充滿著我們對未來獨立生活的向往憧憬。

　　首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會，在螺母車間實習的這一個月，使我體會到了很多很多，也學到了很多很載了太多太多的內容，它承載著我們對過去的美好回憶，也承載著我們對未來生活的向往與多的知識，尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺，他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法，真的很感謝每一位師傅，因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

　　從七月八號我們進入車間的第一天開始，也許就注定了我們與這些師傅們有一定的相識之緣，在車間的每一天他們不僅有一定的生產任務要去完成而且還是時刻刻的注意著我們的安全，他們原本可以為了自己的任務不理睬我們，但是他們卻時時刻刻的關心我們，當我們向他們詢問一些生產技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解，借這樣一個實習總結的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感謝：謝謝師傅們，你們辛苦了!

　　在車間實習的這一個月里看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊，但是我想說作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以后的工作

　　記得在JNP24B6S幫師傅們維修機床時，一位老工程師曾經對我

　　雖然這短暫的一個月過去了，但我發現自己所了解的知識只是微乎其微，在接下來的一個月的實習工作過程中還需繼續學習，尤其是在生產過程中的實際生產知識，不僅要了解更重要的是學會操作;只有會操作了，對機床了解了，才能在設計的過程中考慮到模具在機床上的整個運動過程以及可能遇到的問題。因此我覺得在車間的實習生活可以用得上酸甜苦辣來形容，在酸、苦、辣中感受甜的快樂，相信我會在接下來的一個月中繼續不斷地努力，盡力去幫師傅們做力所能及的事，繼續與同事和諧相處，繼續做到不遲到不早退做一名優秀的實習員工。在實習中做到實踐與理論緊密的結合，通過已學的理論知識來聯系實際生產中問題使自己爭取有一個好的提升和質的飛躍，使自己能夠更早更快的適應!