采礦生產實習崗位工作總結(通用3篇)
采礦生產實習崗位工作總結 篇1
一、實習時間
20xx-09-02~~20xx-09-03
二、實習地點
湖北三鑫金銅股份有限公司
三、實習目的
1、生產實習是將理論知識同實踐相結合的途徑,可以增強學生的群眾性觀點、勞動觀點工程觀點;
2、 進行現場安全教育,培養安全意識;
3、通過生產實習,使學生了解三鑫銅金礦的開采操作工藝,了解礦山生產組織管理體系;
4、了解礦山技術經濟指標,產品質量要求等,形成對礦山建設的總體認識。
四、實習內容
1、企業概況
湖北三鑫金銅股份有限公司是由中國黃金總公司、黃石市冶金工業總公司、鄂東南基礎工程公司、大冶市冶金工業總公司、中南地質勘察局聯合投資,通過對湖北黃石金銅有限責任公司、湖北黃石金興礦業有限責任公司、湖北大冶金泰礦業有限責任公司的資產、債務、人員進行重組,于1999年發起成立,是獨立核算、自負盈虧、自主經營、具有獨立法人資格的經濟實體。
公司現有資產10億元,員工1300余人,年采選規模90余萬噸,年產礦山金1400余公斤,礦山銅120xx余噸,標硫70000余噸,鐵精粉50000余噸,是中金黃金旗下的骨干企業,黃石市地區利稅大戶。
公司位于湖北省大冶市西南3.5km處,為大冶市金湖辦事處管轄范圍。地理坐標為東經114°54′32″~114°55′34″,北緯30°04′54″~30°05′54″,礦區距武九鐵路及主干公路僅3km,有公路通達礦區。礦區亦可達黃石港,溝通長江水運。
本地區為典型的大陸性氣候,冬冷夏熱,四季分明,雨量充沛。年平均氣溫17℃,歷史最高氣溫40.3℃,最低氣溫-11.3℃。年平均降水量1382.6mm,雨季為4~8月,降水量可達全年的60%以上,雨季礦區常遭洪澇,年平均蒸發量1414.6mm,相對濕度78%。夏季多東南風,冬季多西北風,全年主導風向東南,平均風速不大于2.2 m/s,局部地點超過31.0 m/s。
礦區外圍地勢南高北低,為低山——丘陵——大冶湖盆地。南部為低山區,中部為丘陵區,地形起伏不大,一般標高為30~60m,距礦區最近的雞冠咀山標高69.14m,地表風化強烈,屬剝蝕堆積地貌。北部為大冶湖盆地,標高在14.5~19.5m之間,湖底由湖積——沖積粘土、亞粘土層組成。礦區東、北部是圍湖造田堤壩,將湖水圍隔在堤壩以東。礦體上部地表均為水田所覆蓋。礦區內中心河床標高13.17m,為當地最低侵蝕基準面,地表水系由南向北匯流至中心河,再注入大冶湖。
2、地質概況
三鑫公司開采雞冠咀和桃花咀兩礦床,地質類型為銅金鐵硫多金屬共生礦床,礦石工業類型屬銅金鐵矽卡巖型礦石,成因類型是高中溫熱液矽卡巖型礦床,勘探類型為Ⅲ-Ⅳ類型。
雞冠嘴礦床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ等4個工業礦體群組成,面積0.25km2,最大控制深度902m;桃花嘴礦床由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等3個工業礦體群組成,面積0.12km2,最大控制深度935m。
礦體埋藏于大冶湖圍墾區下面,地面為縱橫交錯的灌渠及良田,賦存于下三疊統大冶群第五~第七巖性段的淺灰色、黃褐色灰質白云石大理巖中,也在石英正長閃長玢巖與大理巖接觸的大理巖捕虜體中。雞冠嘴礦體總體走向EW,傾向NW,傾角70~84°,主礦體走向長500m,厚度5~40m,平均品位Cu1.8%,Au2.2g/t;桃花嘴礦體總體走向NE10~30°,傾向NW,傾角65~75°,主礦體走向長550m,厚度6~54m,;平均21.16m,平均品位Cu1.93%,Au2.2g/t。
3、開采技術條件
3、1. 雞冠嘴礦區
地質構造復雜程度屬中等。礦體頂底板圍巖,隨各礦體賦存部位不同,其巖性有較大差異,賦存于大冶群碳酸巖地層層間的礦體如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ礦體大部分,其頂底板圍巖主要為大理巖和白云質大理巖,部分矽卡巖;Ⅲ號礦體南東緣,其頂板為大理巖和白云質大理巖,底板為石英閃長巖。礦體和圍巖一般較穩固,局部透輝石矽卡巖、粘土蝕變侵入巖和構造破碎帶等則松軟破碎、穩固性差。雞冠嘴礦床水文地質條件屬中等偏復雜的巖熔充水礦床類型。
3、2.桃花嘴礦區
礦體與礦石類型構造復雜,很難分采。其上部母巖為角礫巖,一般膠結較好,但局部為粘土侵入巖、矽卡巖角礫使礦體軟硬不均且穩固性中等,總體自上而下完整性與強度逐漸變好,中下部多為致密堅硬的塊狀礦石,穩固性良好。礦體頂板圍巖主要為變質巖類,以4~6線為界,西部以接觸變質的矽卡巖類為主,穩固性稍差;東部由堅硬的碎裂結構角礫巖組成的地段穩固性較好之外,其余地段可能發生強塑性變形。底板圍巖以堅硬的塊狀結構矽卡巖為主,穩定性普遍較好,但也有塑性變形的圍巖條件。該礦床以溶蝕裂隙充水為主的水文地質條件中等的巖溶充水礦床類型。并應指出,兩礦床均處于地表平坦的大冶湖圍墾區之下,不允許陷落。
4、生產系統介紹
4、1礦山開采方式和開采范圍
開采方式:設計開采對象為隱伏礦床,埋藏深,且礦區地表為大冶湖圍墾良田,只宜地下開采;
開采范圍:雞冠咀礦床和桃花嘴礦床;
開采順序:中段間開采順序為混合式開采順序,既有上行式開采,又有下行式開采;中段內回采順序為混合式回采順序,既有前進式回采,又有后退式回采。
生產能力:3000t/d。
4、2礦山開拓
雞冠嘴二采區和桃花嘴礦區采用主副豎井開拓,中段開拓方式為上下盤運輸巷加穿脈和下盤運輸巷加穿脈開拓方式,中段高度50m。主井直徑φ5.5m,副井直徑φ5.0m,桃花嘴風井直徑φ3.5m,雞冠嘴風井直徑φ3.5m。
一采區采用主副斜井開拓,中段高度30m。
5、采礦方法
目前主要應用的采礦方法有:分段鑿巖階段礦房法嗣后充填、上向水平分層充填法、盤區機械化上向水平分層充填采礦法、淺孔留礦嗣后階段充填法。
6、主要生產系統
6、1.提升系統
主井提升采用雙箕斗提升系統,負責提升礦石和部分廢石。副井提升采用單層罐籠帶平衡錘提升系統,負責提升人員、材料和設備。
主井提升機型號:JKM-2.254(Ⅰ)C型多繩摩擦提升機,配ZDU-151-1B型直流電機,功率360KW,最大提升速度8m/s。
副井提升采用單層單罐籠帶平衡錘提升系統,罐籠底板尺寸為4.41.8m,選用JKM-2.254(Ⅰ)C型落地式多繩摩擦提升機,配ZDU-152-1B型直流電機,功率360KW,最大提升速度8m/s。
6、2.運輸系統
礦石和廢石用1.2m3 側卸式礦車、7t電機車和0.7m3 翻轉式礦車、3t電機車運至中段溜井卸載,再由箕斗提至地表。
6、3.通風系統
井下采用中央、對角式通風系統,各礦區采用側翼對角式通風系統,由副井集中進風,新鮮分流分至雞、桃兩礦區需風工作面,污風由各礦區回風井巷排出地表。
6、4.排水系統
井下采用接力排水系統,在-580m、-470m和-320m中段設有泵站。
-320m中段設D280-65/847水泵三臺,電機型號JSQ158-4,功率680 KW,排水管路Φ3258mm無縫鋼管2條,水倉容積1000m3(2個)。
-470m中段設D280-43/845水泵三臺,電機型號Y355-39-4,功率250 KW,排水管路Φ32510mm無縫鋼管2條,水倉容積1000m3(2個)。
-580m中段設D25-503水泵三臺,電機型號Y200L1-2,功率30 KW,排水管路Φ895mm無縫鋼管2條,水倉容積420m3。
6、5.供風供水系統
地表建有空壓機房,內設6臺61.7 m3和1臺41.8m3螺桿式空壓機。經φ2196mm無縫鋼管供風管路由主井和副井進入各中段用風點。
61.7 m3螺桿式空壓機型號TS32S-400L/WC/SULL,電機型號Y3151-4/UYG4001-4,功率300KW。
41.8m3螺桿式空壓機型號TS25S-300L/WC/SULL,電機型號NEC5010-4,功率224KW。
井下用水由地面高位水池供給,經主井和副井至各中段用水點。
6、6.充填系統
井下充填采用新型膠固料分級尾砂膠結充填。攪拌好的充填砂漿采用管道自流輸送。在雞冠咀017線通風井附近建有尾砂膠結充填系統,目前裝備有Φ8m容積640m3的立式砂倉2座、Φ8m容積500m3的立式砂倉2座、Φ6m300t膠固料倉2座,充填能力為100m3/h。
一期充填系統采用臥式砂倉尾砂膠結充填工藝。該系統工藝較為簡單,存在生產能力低、自動化程度低、充填體早期強度低及充填體分層離析明顯的缺陷。
二期充填系統采用立式砂倉尾砂全水單管膠固充填工藝,使用特種硫鋁酸鹽水泥作為充填膠結劑。二期充填系統提高了充填自動化控制程度,但由于成本高、充填體易于析水軟化甚至喪失,后期充填體整體承載與直立性能差,難以承受回采時爆破沖擊破壞,不能很好滿足采礦生產的需要。
三期充填系統主要對二期充填系統進行了優化,采用立式砂倉充填系統,分級尾砂膠結充填工藝。生產效率得到大幅提高,很好滿足了礦山3000t/d生產需要。
現充填系統使用新型尾砂膠結材料作為充填膠結劑,較使用普通水泥充填成本降低約50%,具有凝固快、早期強度高、采礦生產能力大的優點。缺點是生產膠固料的主要原料水淬渣供應距離不宜超過300公里。
采礦生產實習崗位工作總結 篇2
一、實習目的
1、實習性質
采礦工程專業生產實習是采礦工程專業地下開采方向高年級學生在學完《礦山壓力及巖層控制》、《煤礦開采學》、《井巷工程》、《礦井通風與安全》等專業課程后的一次實踐過程,是大學學習階段理論與實踐相結合的重要環節,也是提高采礦工程專業本科教學質量的關鍵之一。
2、實習目的及意義
通過本次生產實習,鞏固學生所學的專業理論知識,加深對所學基礎知識及專業理論知識的理解,進一步鞏固和擴大專業知識面,鍛煉學生在采礦開采技術領域發現問題、分析問題、解決問題及實際動手能力,培養學生勞動意識。為后續課程的學習和走向工作崗位打下堅實的實踐基礎。
3、實習單位的發展情況
汪家寨煤礦由水城設計院進行礦井設計,礦井分為平峒和斜井兩種開拓方式。礦井設計能力150萬t/a。其中:平峒井設計能力為60萬t/a,斜井設計能力為90萬t/a。礦井設計服務年限:平峒51.3年 ,斜井93.5年。
平峒井曾于1958年由水城建井處開始建設,后于1961年停建。1965年11月礦井重新開發,由煤炭部七十二工程處與四十二處分別對平峒井和斜井進行建井施工。平峒井于1967年7月1日建成移交生產,斜井于1972年2月建成移交生產。移交生產后礦井生產能力為120萬t/a。后來水城礦務局建井處又對斜井南二采進行了補套工程,該采區移交生產后,礦井生產能力達到150萬t/a。1991年12月經核定,礦井生產能力仍為150萬t/a。
4、實習要求
采礦工程專業地下開采專業方向生產實習要求如下:
1 學生必須遵守實習紀律,按時參加一切實習活動,實習期間不得無故缺席和離開實習地點。
2 嚴格遵守國家法令、煤礦安全規程和實習礦井的規章制度,聽從指導老師的安排,保證整個實習期間的生活、學習、井下參觀、地面參觀安全。執行保密制度,生產用圖紙、技術文件、實習筆記、日記及有關資料及數據不得丟失和泄密。
3 虛心向現場工人及工程技術人員學習,密切配合現場工程技術人員,服從領導,聽從指揮,認真做好實習筆記,技術消化實習內容。
4 培養勞動意識、經濟觀點、安全意識、團結寫作精神、吃苦耐勞精神,實習期間下井勞動和參觀次數不得少于三次。
二、實習內容
20xx年8月24日經過近五個小時的車程,我們到了汪家寨煤礦,頭幾天我們分別聽取了總工、技術科副科長和通風區區長的報告,然后就進入地面及井下參觀階段。通過這次實習我們了解到以下內容。
•開拓開采部分
一、礦井的地理和地質情況
1、地理位置 汪家寨井田位于水城北約18 km處,隸屬于六盤水市鐘山區。地理坐標為東經104051/——104052/;北緯26037/ 2604 /之間。
2、礦區交通 礦區內有水大支線與滇黔鐵路相連,并有水泥與瀝青公路通往六盤水市內連接省級公路,交通十分方便。唯有烏江上游和三岔河雖流經井田中部,但因灘多水急,目前尚無航運之便
3、氣象 礦區為亞熱帶季風氣候,冬無嚴寒,夏無酷暑。年平均溫度+12.2℃最高氣溫+33℃,最低氣溫-8℃。主要風向為東南風,最大風速為28m/S;礦區內雨量1000—1600mm,雨量多集中在5 —9月份,占全年總降雨量的75%以上,其中6—7月份憂為偏高,大雨、暴雨也集中在這個時期。
4、煤炭儲量 貴州省地質局107隊“補充勘探地質”提供的礦井原始地質儲量為:
A+B:14018.7萬t
A+B+C:28575.1萬t
A+B+C+D:30370.6萬t
截止1991年末礦井保有儲量為:
A+B:10301.1萬t
A+B+C:23925.5萬t
A+B+C+D:25463.4萬t
本次修改礦井地質報告重新計算儲量(截止1991年末)為:
A+B:8681.1萬t
A+B+C:20xx6.9萬t
A+B+C+D:21869.6萬t
暫不能利用儲量為:32.5萬t
礦井現有總儲量:22199.1萬t。
5、礦井瓦斯、水條件 礦井瓦斯等級為煤與沼氣突出礦井。礦井水文條件成為復雜型。
6、地質條件 井田內出露的地層系統,以上二迭系宣威組煤系和三迭系飛仙關組、永寧鎮組及關嶺組等地層為主。其次為煤系底盤的峨嵋山玄武巖組。含煤地層總厚度240m,共含煤30余層,煤層平均總厚度為24.46m,其中可采煤層10層。煤質以焦煤、氣煤、肥煤為主。
區域內構造以威水背斜和格目底向斜為主體,在其北廣泛分布許多短軸背斜和向斜。區域主要構造線方向為NW~SE向。從向斜內部整體構造看,斷層是區內的主要地質構造,褶皺基本無所表現,呈現僅是地層走向的逐步轉折與地層傾向方向上的微波狀起伏。井田內地質構造主要是斷層,少見褶皺,原勘探控制的大、中型斷層(H≥20m)有10條,即F4、F10、F11、F12、F14、F15、F16、F18、F19、F20等斷層;控制中、小型斷層(5≤H<20m)4條,即F3、F5、F13、F17等斷層。值得提出的是礦井開拓范圍內還見有的層間滑動構造。滑動構造的存在,不但破壞煤層的完整性,給礦井構造的分析、預測也帶來一定的困難。
采礦生產實習崗位工作總結 篇3
由于三月之前忙這專升本,四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬,我逐步從校園生活轉向社會工作,踏上了去生產實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經歷,雖然進入公司才短短的一個多月,但是這段時間里,對于一些的理論的知識,有了感性的認識,,感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時又是鍛煉和培養了吃苦耐勞的精神,接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能,體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我日后的工作,都是十分必要的基礎。
(一)公司簡介:
廈門金波貴金屬制品有限公司,創建于19xx年x月x日,隸屬于宏發電聲股份有限公司,公司現有總資產3000多萬元,已建成國內先進的觸點生產線,具有年產12億個觸點的生產能力。
主要產品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產品應用于生產繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關的生產廠家,20xx年x月份通過ISO9001、20xx國際質量體系認證,現對ISO/TS16949:20xx質量體系進入貫標認證階段。產品嚴格按照GB11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及JB/T10383-20xx《鉚釘電觸頭技術條件》機械行業標準的要求,公司擁有國內先進的電器觸點全套生產線及產品檢測儀器和試驗設備。
(二)產品簡介:鉚釘型電觸點。
1.觸點按表面形狀分為:平面觸點,球面觸點
平面型:單體例如7.7320xx2-2AgNi0.15/單
復合例如7.723.026AgCe/Cu
球面型:單體例如7.732.157-1AgNi10/單
復合例如7.732.095AgCD012/Cu
2.點觸點草圖:如圖(一)
3.點觸點質量要求:
觸點工作面:無銅屑,缺邊,凸苞,裂紋,壓印圈,模具印,臺階,露銅,凹坑,毛刺等。
觸點基準面:無銅劃傷,開裂,偏心,包銀等。
觸點腳端面;無鋸齒紋,凹坑,無附銅或銀等。
4.觸點的基本尺寸:頭部直徑,足部直徑,足部長度,銀層厚度,球面半徑,脫模斜度。
5.力學性能:壓扁后結合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.
(三)生產工藝簡介:
來到公司了解到公司分為:庫房,辦公區和生產區。辦公區有:行管部,保衛科,財政部,各部門經理辦公室,會議室等。生產區:模具生產車間,冷鐓車間,后處理車間,品檢車間等。辦公區負責公司的管理,生產區負責觸點的生產。主要生產過程:把銀絲,銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸,經過冷焊機床,把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品,然后經過去油,甩干,熱處理,粗拋,清洗,細拋,超聲波清洗,烘干,而后是檢驗,合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產一沖模和二沖模,其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體,圓柱高為49公差為正負兩個絲,半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝:先備料Cr12的毛胚(Gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模),用車床車下長越49.5(多出來的為加工余量為其他工序準備的)并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧,還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。(孔的主要尺寸有:半徑孔深及孔底倒球面,應生產不同產品而要求的也不同,其中電花花的電極是師傅用數控車床自己車的)孔與圓柱的精度要求高,同軸度為一個絲。這些做好后,就進行拋光,然后進行熱處理(Gr12鋼的淬火溫度為950~980℃,回火的溫度一般為160~180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于與生產產品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,經檢驗合格,入模具倉庫保存。。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發生意外的情況下,可以用同一個模具打好幾萬個產品,中間感覺產品質量不好,可以對模具進行修模,主要是用磨床磨上下兩端面,最重要的是用研磨機研
磨重要表面保證粗糙度為0.2,模具通過多次修磨后最終是不能用了,這時模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿A.B膠把合金磨頭沾到孔內并用壓模機壓緊(AB膠是兩種膠,分為A和B,它們一比一混合后涂在接觸表面強度高,合金磨頭不是我廠模具車間生產的是外購的)在把合金磨頭鑲好后,在用電火花打個小孔。然后重復上面生產二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率,節省了大量的成本。為企業創造更高的效益。
(四)實習概述:
通過網上投簡歷,面試,體檢后,我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房,把廠房內的設備要從島內搬遷至同安。在舊廠房時,負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關人員安裝設備及與電工配合把設備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設備的操作,最后在安排到設備動力部學習設備維修。
(五)所學技能:
在安裝設備期間學會使用手推叉車,用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了:相線:黃色、綠色、白色;零線:藍色;零線:藍色;如果電機通電后發生反轉只需對調黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車,磨床,鉆床,洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了,砂輪切割機,沖擊鉆,液壓鉗,手電鉆,電鋸,打磨機的使用,電焊,氬弧焊等,并學會常用工具的使用和常用配件的識別。
在實習期間也做了不少事情,例如用膨脹螺絲固定機臺,接設備主控電源,安裝門鎖,門吸,水龍頭,用砂輪切割機切割切角鋼,用電焊焊接角鋼做物料架,用車床和磨床修配墊片,用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求,用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。
(六)主要事項:例如
1.修配安裝銅套。維修原因主要是,刀架和與刀架配合的銅套磨損了,使得間隙過大。影響配合,導致刀架闖動,嚴重影響加工產品的同軸度。維修方法:拆下刀架并用鋁棒敲出銅套(鋁比銅軟)用卡尺測量銅套內外徑,并記錄數據重新用車床修配一個銅套。(數據比實際測的數據要有調整,一般根據經驗修配)最后安裝好銅套及刀架,并調試機床。(銅套安裝要慢,只能一點一點的敲進入,每敲進一點就要試著刀架,不使刀架卡死,銅質軟受擠壓易變形,銅套與銅套固定版為過盈配合,搞不好變形過大會使內徑變下或變形,無法安裝刀架)心得體會:拆設備時要有先后順序,拆下得零件要放好,該擦干凈得要擦干凈,(用酒精擦洗)拆下時要記得各個零件原有得位置,以方便安裝,(很多零件又配和關系,順序不可裝反,有些零件安裝方向性,如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損,會變小,雖然只
有幾個絲,但看似一樣的兩端安裝相反,可能就裝不上了,或裝上了也太緊,設備運行會卡,甚至卡死。安裝設備時,常常需要敲敲打打,一般要用銅棒,是銅的零件就用鋁棒(用質軟的,以免敲壞設備),做是不能只用蠻力,要用腦想,用巧勁。
2.用一臺銑機床銑個刀架,然而這次沒做好。結果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米,導致刀架報廢。就是超差了這幾個絲,忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點:第一,對設備不了解,以前沒使用過,是第一次用這設備。是臺鉆銑結合的進口機床,是立式可轉位的。第二,對刀是沒有對好,使得加工原點與圖紙原點不和,基點偏移大概有兩個絲,其次銑刀刀口不平,是用過的銑刀,三個刃口不平,刃口也不鋒利。第三,也是最重要的失敗原因,沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工,沒聯系實際,只按圖紙的尺寸加工,誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。改過措施:一,平時多加練習,熟練掌握機臺操作。二,對刀要慢,銑刀轉速要慢,對刀是要慢慢碰刀邊,稍有一點點切屑就可以。三,做是不能太死,要結合實際,靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗
(七)總結的規律:
1.通過對廠里設備的觀察,分析,得出個結論:所有的設備的運動原理基本都是大同小異的,其實那些運動構件在機械設計那本書上都有。但是要把那些運動機構結合在一起,實現連續生產實屬不易,真佩服那些設計著。有些構件設計的真的很巧妙,可以說是巧奪天工。現在有個基本規律:一般的設備都有兩個以上的原動件,一個電機帶動油泵,使油泵可以產生油壓,主要用以潤滑系統和或冷卻系統;(潤滑系統是很重要的,要是沒有潤滑系統和冷卻系統,一臺設備用不了多久肯定會出問題的。)另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工,一般都是用三向交流電機,電機的轉子與小輪連接,小輪通過梯形帶與大帶輪連接,實現了電能轉化為機械能,大帶輪又與軸相連,軸上裝有齒輪,一些是直齒,有些是斜齒,我廠力的桂林機就是斜齒,通過齒輪實現運動方向的轉化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構,實現了運動的轉換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置,大帶輪也兼做慣性輪用,防止設備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的,其他內部結構由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過BCM18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機的部分內部結構。其運動形式的轉化也是主要靠曲柄連桿機構和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設計得很巧妙,雖然看起來很簡單,但是卻在同一根軸上實現了不同形式的運動轉化。小的冷焊機還帶有荊輪,實現了間歇運動。總之一臺設備由好多構件組成,每個構件看起來都很簡單,但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設備的傳動系統。現在說說控制系統。一個設備的控制系統是很重要的,特別是半自動和自動生產線。一般設備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕,綠色的一般情況是電源按鈕或是設備的總啟動按鈕,小的紅色的是停止按鈕,大的紅色的是即停按鈕用于突
發情況。(其實我接觸的設備中越是先進的設備越是好操作,特別是對于國產設備,現在的設備一般都帶有自檢系統,有什么問題都會自動報警,而且先進的設備在控制面板上功能也很多,很詳細,對于國產的設備都是中文,非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道,即使設備出錯報警了,所顯示的也是英文,常常要查說明書,非常不方便)設備的其他按鈕因設備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕,還有就是兩個油泵按鈕,一個調速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕,磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕,還有就是幾個軸向控制按鈕,和手動自動轉換按鈕。數控車,電火花,線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設備還帶有時間繼電器,用于定時。還有些設備帶有液壓系統。廠里還有些設備沒機會接觸但,主要是一些檢驗,分析設備。
2.BCM18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施:
1.主機不運轉。
原因:開動主機前未先開啟油泵
主機處于死點
措施:先開起油泵,在開主機啟動按鈕
取下頂蓋版,松開卸荷螺母,然后用手搬動飛輪。
2.剪切端面不平或焊接時偏一側
原因:刀的刃口變鈍或剪切間隙不對
措施:修磨刃口,調節間隙。
3.鉚釘復合不好
原因:線材不清潔,有油污或雜質
剪切端面質量部好,使焊接面積減少。
措施:清潔線材
修磨刀刃,調節剪切間隙。
4.鉚釘不同軸
原因:終鐓模與底模沒對中
措施:重新對中模具
5.送閑步穩,忽多忽少
原因:線材尺寸不合格
切刀與剪刀座未對中
壓線桿壓力太小
措施:選用合格的線材
從調對中
調節壓線力
(八)心得體會:
通過找實習單位及實習,我體會到受金融危機影響,就業壓力大,找個工作不容易,體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習,學習的機會還是很多的,老員工們從不吝惜自己的經驗來指導你工作,讓你少走彎路;集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來提高自己.在工作中,你不只為公司創造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規模,工人的操作和整個生產的流程;了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在;了解主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術;了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求;鍛煉自己觀察能力及知識運用能力;培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力;培養和鍛煉了勞動觀、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則,提高了我的整體綜合素質。 致謝
感謝我的指導老師、我部門的經理、副經理、還有帶我的老師傅,他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣;他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。