食品廠實習總結（精選8篇）

食品廠實習總結 篇1

　　實習目的：

　　對x食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習公司介紹：

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：x公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　2：黃桃基地參觀

　　碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，x公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實習，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

食品廠實習總結 篇2

　　今年x月份，我來到了哈爾濱市x食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在x食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80%—140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　x食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，x食品廠讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠實習總結 篇3

　　金秋將至，丹桂飄香。轉瞬之間20xx年上半年工作已經結束，我十分榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議，

　　通過統計下面對20xx年上半年的工作進行以下總結;

　　流程方面

　　原料采購質量情況;

　　花生米的進貨檢驗;上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質為1.67%，最高雜質6.7%，最低雜質0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質超標的扣重后，全部讓步接收。

　　花生餅的進貨檢驗;上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質為1.67%，最高雜質6.7%，最低雜質0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質超標的扣重后，全部讓步接收。

　　油脂進貨檢驗;上半年共采購大豆油60.5噸，共檢驗樣品8個，檢驗平均AV：0.153mgKOH/g，最高0.190mgKOH/g最低0.097mgKOH/g平均PV為0.67mmol/kg，最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg，接收合格率為100%

　　共原煤進貨檢驗19車，平均水分9.14%已超出內控標準8.0%，最高水分15.62%，最底水分4.25%合格率為31.58%，其中水分超標，全部降級使用。

　　小包裝包裝物的檢驗(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式)

　　生產過程控制質量

　　共檢驗車間生產花生餅4679噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式)

　　共檢驗花生粕4364噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式)

　　清油車間二級油(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式)

　　灌裝車間質量控制共檢驗油品280噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可采用表格的形式)

　　庫存質量情況

　　出廠檢驗情況

　　共檢驗出廠油腳57噸，生產處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。

　　學習與能力方面

　　組織運行ISO9000質量管理體系的實施與運行

　　在法規宣貫與實施方面，積極配合銷售公司的計劃，送檢“”濃香花生油、調和油，取得合格檢驗報告避免了市場風險。

　　培訓與提升方面

　　組織三名檢驗員參加市質檢局的檢驗員培訓，并分別取得了市質檢局搬發的檢驗員資格證書。

　　組織參加電子監管質量培訓，并取得了電子監管資格已取得電子監管密鑰

　　以上是上半年品管部工作總結的內容，下面我個人通過這一個多月的工作、學習和了解發現以下幾個方面需要進一步的改進和完善。

　　財務方面需增加培訓費，加大質量管理培訓力度，提高全員質量意識，

　　客戶投訴方面應及時驗證、處理，作到投訴處結率100%

　　質量檢驗方面應完善質量驗收標準，嚴格按照驗收標準把關，建立“一票否決制”的質量管理理念，制定必要的工作流程，作好與各部門的溝通協調工作。進貨驗收入庫必須以檢驗合格單為依據，杜絕不合格產品投入生產使用，生產過程控制，嚴禁不合格品進入下道生產工序，另外應加強庫存產品的抽檢。產品出廠檢驗應通知品管部抽樣檢驗，合格后方可出廠，避免不合格品流向市常

　　質量體系與認證方面，本年度九月份組織召開管理評審一次，內部審核一次，外部審核一次。對內部審核中發現的不合格項，應通過后期驗證，建立糾正、預防措施，并保證能夠有效的實施。同時根據公司的變化需求，對質量手冊、程序文件進行修訂，對各部門作業指導書進行更新，使之符合現行體系要求，保證質量體系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創山東省名牌產品的前提準備工作。

　　培訓提升及法規宣貫與實施方面;

　　針對目前員工質量意識薄弱的問題現狀，應加強國家質量標準的宣貫與學習，包括產品質量的國家標準、行業標準及企業內控標準。

　　組織學習各種先進設備儀器的使用和技術交流，如：氣相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的使用、調整和維護工作等，

　　組織學習檢驗流程包括其他廠家的，內容包括：單據的傳遞、檢驗結果的通知辦法、記錄的格式、不合格品的處置辦法等。以及工作各環節之間的手續和流程。吸取好的經驗，從而預防我們的漏洞和糾正我們以前的錯誤。

　　組織員工學習其他相關知識，鼓勵員工創新、嚴謹化操作，提高工作效率，提高業務本領、增強個人工作能力。

　　衛生及整體布局方面：化驗室要徹底對物品的放置進行整理，布局出合理的放置位置，對與工作無關的物品進行清除，危險化學物品專柜專人管理。

　　團隊建設方面：

　　應建立健全品管部新的組織機構，確定其崗位人員編制，因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問題存在，下半年工作中完善的同時應增加品管部崗位人員，崗位大體可分為原輔料進貨檢驗1人，生產過程控制2人，成品庫存及出廠檢驗1人。另外需設置9000體系運行員1人，和設備維護管-理-員1人這兩個崗位可由以上幾名檢驗員兼職。下半年的工作中，爭取已全新的質量精神和面貌打造一流的質量團隊。

食品廠實習總結 篇4

　　一、實習目的

　　一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注于培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注于員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必須要親自接觸社會參加工作實踐。實習是我們在校學習期間的一個重要的綜合性實踐學習環節。通過進工廠實地學習，培養我們實踐動手的能力、適應能力、組織能力、協調能力、和分析能力解決問題的能力，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯系起來，為以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎。同時綜合，綜合檢驗我們所學的知識，并使我們進一步理解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。

　　通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心里適應期。

　　二、實習日程安排

　　9月5日：上午集中進行實習動員

　　9月6日下午：參觀廈門銀祥食品有限公司（2：00出發）

　　9月7日上午：參觀亞洲釀酒有限公司（8：10出發）

　　9月7日下午：參觀和廈門醬油廠（2：00出發）

　　9月8日下午：廈門匯盛生物科技公司（2：00出發）

　　9月9日上午：參觀三達膜技術有限公司（8：10出發）

　　三、實習內容

　　我們參觀的第一家公司是廈門銀祥食品有限公司。廈門銀祥集團有限公司創辦于1988年，是一家以無公害飼料生產為基礎、無公害畜禽、水產養殖為紐帶、無公害畜禽屠宰及深加工為核心、連鎖銷售為主要營銷模式的緊密圍繞綠色農業產業化及“安全食品”而展開布局的產業鏈型企業。我們主要參觀了生豬屠宰與分割生產線，經過工作人員介紹，我們知道了這條生產線引進世界領先的丹麥SFK生豬屠宰及分割設備，并配備了國際先進的實驗與檢疫設備，具有世界先進水平。它匯集了當今世界多項最新技術，如計算機中央控制系統、二氧化碳致暈系統、真空采血系統、立體蒸汽燙毛系統、火焰燎毛系統、紅白內臟自動輸送系統、自動劈半系統、廢棄物真空輸送系統、同步檢疫系統、胴體標碼溯源系統、冷卻排酸分割系統、自動化倉儲系統及全程無縫冷鏈系統等。后來我們有參觀了豆制品研發中試車間，并大致了解了豆制品生產流程。通過觀看錄像，我知道銀祥生產的產品除供應國內市場，廣泛滿足不同消費群體的需求外，還能出口香港、新加坡等國家和地區，填補了福建省豬肉出口的空白。它具備了走出福建、開拓全國市場的產品體系和供應鏈基礎。

　　第三天早上，我們坐車去了亞洲釀酒有限公司。經過公司經理的介紹，我了解到，公司現有產品白酒、露酒兩大類近百個品種規格，其中主打傳統名牌產品有丹鳳高粱酒系列、固本藥酒、三堂藥酒（松筠堂、萬全堂、春生酒）系列，并多次榮獲部優、省優產品稱號。公司成立以來連年榮獲福建省300家最大工業企業、工業企業效益300佳、300家最佳形象企業、福建省明星僑資企業等榮譽稱號。在工作人員的帶領下，我們參觀了白酒的生產線，例如白酒曲塊的制作以及在正副窯中的培養，發酵過程等。接著工作人員又帶領我們參觀了廠內貯藏的各種中藥，以及該廠生產藥酒的整套流程。最后，我們又來到實驗室，觀看技術人員對水質以及酒中成品的監測分析。我了解到，只要溫度超過20。C，那么酒中就不會存在細菌之類的微生物了。我動手檢測了下，確是如此下午，我們參觀了廈門淘化大同調味品有限公司。通過工作人員的介紹，我知道廈門淘化大同調味品有限公司創始于1908年，是福建省最大的釀造企業，而且擁有著名的“海堤”醬油品牌和“淘化大同”品牌，產品有醬油、食醋、醬料、復合調味料四大類百余種調味品。我還了解到，該公司的產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，出口遠銷香港、東南亞、中東、歐盟、南美等幾十個國家和地區。后來，工作人員帶領我們大家參觀了醬油的制造過程。經過工作人員的解說，我知道了醬油的大概釀造過程。原料的制備：豆粕+麩皮+水溫為90攝氏度的水，接著放入蒸鍋蒸熟，然后粉碎放于風冷機，直至冷卻到40度以下。曲種的培養：選取曲種，與蒸熟后的麩皮混合于三角瓶里培養，擴大培養生成孢子。培養曲：加蓋控制好溫度，菌絲生長結束后翻料，開始保溫后要通風。發酵：成熟曲后拌曲，發酵溫度控制在40——50度，發酵需一個月時間，之后加鹽層，保持鹽水狀態。曬油：產生香氣后，在儲氣罐滅菌后將會產生不同的代謝產物，輸送到指定容器后，沉淀去渣，最后包裝。這樣，成品醬油也就一瓶瓶生產出來了。原來我們平日里喝的醬油就是這樣產的啊，我真算是長了見識了。而且，我發現轉基因大豆其豆本身顏色稍淺，做出來的醬油顏色也是偏淡的.。

　　第四天，我們參觀的廈門匯盛科技有限公司，是專業從事微生物發酵、研發、生產、銷售為一體的民營高科技企業。網上搜索的資料表明，公司成立于1998年，具有良好的創新意識和新產品的開發能力。它創立至今堅持"用科技傳遞健康"的理念，始終致力于生產更高品質的微藻DHA和法夫酵母蝦青素。工作人員帶領我們大家參觀了車間的儀器設備，向我們介紹了蝦青素和DHA生產流程。在車間里，我們見到了許多大大小小的發酵罐，是用來培養微生物產出所需的代謝產物。緊接著，我們來到了生產蝦青素的車間。整個車間彌漫著一股腥臭味，很是刺鼻。該公司還生產DHA粉和DHA油。DHA藻油是源自深海微藻，采用先進的發酵技術，通過物理提取方法精制而成的純天然營養油，是為澄清油狀液體，無雜質，呈金黃色或深黃色，具有二十二碳六烯酸（DHA）特有氣味，無異味。而DHA微膠囊粉則采用先進的微膠囊包埋技術，將DHA藻油制成均勻、流動的粉末狀顆粒，為白色或淺黃色，呈均勻、流動的粉末狀顆粒。有二十二碳六稀酸（DHA）特有氣味，無異味。并且易溶于水，無沉淀。如今匯盛已獨立擁有經過嚴格篩選培育而成的優良菌種，不僅發酵水平達到國內外同類產品的先進水平，而且獨創物理提取綠色工藝，保證產品的高純凈度、安全性等特質。

　　第五天，我們搭乘校車參觀了最后一個目的地——廈門三達膜科技有限公司。三達膜集團于1997年由藍偉光博士在新加坡科技園創立，以膜技術開發與應用為核心，業務領域涉及膜材料制備、膜系統集成、膜應用開發、環保水務、生物化工等相關產業。透過其技術人員的介紹，我了解到，公司設有企業博士后工作站和膜工程技術研究中心，建立了膜中試實驗室、化學分析實驗室、生物工程實驗室、電氣控制實驗室，配備了國內最為齊全的實驗設備和種類豐富的膜資源，進行各項技術研究與分析工作；有三大專有技術平臺：適合各種發酵液分離、過濾的超濾膜應用技術平臺、適合染料生產脫鹽與濃縮同步進行的納濾膜應用技術平臺和反應與分離耦合一體化的環保水處理膜應用技術平臺。在實驗室里，我們看到了許多實驗儀器設備：包括有機卷式膜設備、無機陶瓷膜設備、卷式超濾膜設備、卷式納濾膜設備、卷式反滲透膜設備和管式膜設備等。在展廳里，我們還看到了與三達膜息息相關的各大品牌，有各式各樣的營養補充劑以及三達凈水機等。我們還參觀了廢水處理車間。盡管污水腥臭難聞，我們還是興致勃勃的提出我們的各種疑問，技術人員也耐心的一一為我們解惑。讓我不禁感嘆，平日所學的知識實在是太匱乏了，今后一定要更加努力，將理論與實際相結合，才能更好的發揮本專業的專長來。

　　四、實習心得與體會

　　一腦的書本知識，一身的書生氣，一串的書本邏輯，而未吸收社會實踐的過濾，未經歷顛簸命運的沖洗，讓別人看起來非常幼稚而待成長。經過這次實習，我學到了很多在學校和書本中沒有的東西，在就業心態上我也有了很大的改變。以前我只是聽說找工作難，可現在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業的工作更難。很多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己能力的欠缺和對知識的匱乏。在此，我感謝領導和老師給了我們此次實習的機會，給我們提供了這樣一個臺階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了經驗為不久的將來找工作做良好的基礎。沿著許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成熟夢想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的知識—實踐。也許我們從社會上吸取了這些實踐知識才能真正改變我們無奈的命運，才能羽翼豐滿，讓我們飛出困境，走向成功。

食品廠實習總結 篇5

　　畢業實習是應屆畢業生從大學校園走向社會的過渡階段中的關鍵環節，對于了解社會適應社會有著積極的作用，

　　食品廠實習總結

　　。而在一線的社會崗位實習，是將理論知識運用于實際的好機會，是培養大學生自身工作能力、提升素質的磨刀石，是檢驗大學生適應能力、應用能力、創新能力的前沿陣地，這對應屆畢業生盡快適應社會工作具有重大意義。

　　今年1月10日，我正式走進昆明景潤食品有限公司開始了自己人生中的第一份實習工作。由于是應屆畢業生，本身對大規模食品生產的工藝、技術等都很陌生，公司讓我在生產部實習，采取每個崗位呆三天，學習每個崗位的設備原理、工藝參數、注意事項及設備操作，認真做筆記，每個崗位學習完后撰寫一份崗位工作總結。在生產部部長的熱心指導及同事的幫助下下，我依次王老吉生產的整個流程進行了詳細了解，并積極參與相關工作，注意把書本上學到的理論知識及相關知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐與大學所學相結合。以雙重身份完成了學習與工作兩重任務，在廠里的這段時間，我始終跟同事一樣上下班，協助同事完成相關工作，只是在整個實習期內我只是上早班;又以學生身份虛心學習，努力汲取實踐知識。我心里明白我要以良好的工作態度以及較強的工作能力和勤奮好學來適應公司的工作，完成領導交給我的任務。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收獲也很多。通過實習，使我對食品行業的生產、管理工作以及發展前景有了深層次的感性與理性的認識。

　　在公司我主要的任務首先是熟悉王老吉生產的工藝流程，接著是對每一個崗位進行全面的熟悉，熟悉每個生產過程所取到的作用及該崗位在生產過程中的重要作用。一個企業要生產出安全健康、衛生的食品，就必須加強對每一個崗位的管理，提高員工的責任意識，大家齊心協力共同生產出合格的食品。飲料生產過程中水最為重要，飲料中95%的都是水，如果水質沒有處理好的話將直接影響到最終產品的質量。在實習過程中給我一個最深的印象是王老吉的滅菌過程，理論上的滅菌溫度只要120℃15min就可以了，但是在實際生產過程中的滅菌溫度最低得在121℃以上。在這個廠里面實習的這段時間里，我一直在思考這樣的一個問題：企業要提高生產效率，那么必須改進一部分的生產過程，比如在滅菌過程中是否可以采用其他更加方便快捷的滅菌方式，提高生產效率。該廠采取的是傳統的殺菌釜殺菌，每一鍋所需時間在50分鐘左右，而該廠只有三個殺菌釜，這直接就限制了王老吉的生產效率。如果能采取其他更好的殺菌方式，那么將直接提高王老吉的產量。因此，一個企業要取得較大的利潤，對生產過程的改進很重要，同事培養員工愛崗敬業，熱愛公司的職業理念也非常重要。一個企業只有留得住人才才能取得長久的發展。

　　實習生活，感觸是很深的，各個方面都得到了提高，但對我來說最主要的是工作能力的進步。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力，如何學以至用，給我們一次將自己在大學期間所學習的理論知識與實踐相結合。自走進景潤開始我本著積極肯干，虛心好學、工作認真負責的態度，積極主動的參與公司的各項生產任務的完成。同時認真完成實習日記、撰寫實習報告，成績良好。實習單位的反饋情況表明，在實習期間反映出我具有較強的適應能力，具備了一定的組織能力和溝通能力，能很好的完成企業在實習期間給我布置的工作任務。

　　實習收獲，主要有4個方面：

　　1、通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。 2、提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。 3、在實習單位受到認可。

　　在工作過程中，我發現自己的專業理論學得還不夠多，研究得還不夠深入，在具體應用方面還缺乏經驗。針對存在的諸多缺點，我會從一下幾方面去改善。 1、認定目標，端正工作態度，加強思想修養。

　　2、注重聯系實際，理論與實踐相結合，努力提高職業素質。

　　3、熱愛工作崗位，牢記工作職責，積極完成任務，不斷提升工作效率。 4、虛心求教，注重在實踐中不斷積累經驗。

　　我本次實習的收獲是通過自己的觀察和與同事的交談，在思想上有一個很大的`進步，。我一直以為現實生活中人都是為了金錢在活，為金錢在工作，幾乎沒有人在為除金錢之外的事情在努力，而這些金錢的拿來干嘛呢?要買房子，要買車子，要享受生活記得在和公司領導的依次交談中他說過這樣一句話：“一個優秀的男人，所追求的就是房子這么簡單?他所追求的是能呼風喚雨!”的確，一個優秀的男人所追求的就是表面上的東西嗎?“錢多少無所謂，關鍵在于一個人的檔次問題!”檔次?什么是檔次，就是你素養，你所懂得的，你所成就的這些才是真正的實力，這些才是一個優秀的男人的所要追求的，作為優秀的男人更多應該追求深層次的東西，一個人要有他自己的內涵!從一開始赤裸裸的來，到現在即將沉甸甸的回去，在短短的兩個月時間，感慨萬千!

食品廠實習總結 篇6

　　今年假期，我來到了XX市食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，食品廠讓我體會到了很多，的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。

　　這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠實習總結 篇7

　　實習目的：

　　對食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

　　實習內容：

　　黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

　　操作要點：

　　1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

　　2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其余繼續傳輸進行人工切半。

　　3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

　　4：去核，修整，挑選：質量的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

　　5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

　　整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

　　黃桃基地參觀

　　被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

　　實習心得

　　在XX公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

　　非常感謝XX省農產品加工研究所和XX有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

食品廠實習總結 篇8

　　今年假期，我來到了x市食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠里主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

　　一、生產流程

　　我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配制|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關系。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

　　2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制溫度和時間。一般采用巴氏殺菌，溫度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

　　3、老化：經過殺菌后的混合料在進入老化罐后，要對其進行品嘗。老化罐的溫度和老化的時間也有其一定的標準。

　　4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

　　冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，并且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衛生指標均能達到國家行業標準。

　　二、實習體會

　　食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

　　我來到這里實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子里，食品廠讓我體會到了很多，的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。

　　這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嘗、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著，并沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

　　公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。