污水廠應急預案（通用3篇）

污水廠應急預案 篇1

　　為有效的預防及時控制和清除醫療污水廢物流失、泄露、擴散和意外事故所造成的危害，保障人民群眾的生命安全，維護正常的醫療秩序，并能在事故發生后迅速有效控制處理,根據《醫療廢物管理條例》、《醫療衛生機構醫療廢物管理辦法》《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水法》、《中華人民共和國水污染防治法》制定本方案：

　　一、組織管理:

　　成立醫療污水應急救援領導小組

　　組長：付建華

　　副組長：廖海義 李迪希

　　成員：

　　二、職責分工

　　組長：負責組織應急救援協調指揮工作；負責與地方政府的協調工作。

　　副組長：協助、配合組長抓好應急救援協調工作；負責安全生產的日常監督和指導。

　　成員：負責應急救援的技術指導工作；負責應急救援的處理及善后工作；負責收集、掌握和上報突害信息；負責應急救援實施工作；負責事故及救援現場的安全保障。

　　四、主要工作職責

　　應急救援領導小組應按照應急救援預案的有關要求迅速開展搶險救災工作，力爭將損失降到最低程度；若發生安全生產事故和突發事件，由廠統一部署應急救援的實施工作，并對實施救援工作中發生的爭議采取緊急處理措施，同時在醫院范圍內緊急調用各類人員、物資、設備和場地，配合上級部門進行調查處理工作，做好穩定秩序的工作后適時發布通報，將事故的原因、責任及處理意見在醫院內公布。

　　五、工作原則

　　統一領導、分級負責；明確職責、加強協作；反應及時、措施果斷；平戰結合、常備不懈。

　　全體工作人員均有義務監督醫療污水廢物的管理，當發現醫療污水廢物流失、泄露、擴散時，應立即上報領導小組。

　　發生醫療污水廢物管理不當，導致1人以上死亡或者3人以上健康損害，需要對患病人員提供醫療救護和現場救援的重大事故時，應當在24小時內向市衛生局、環境保護主管部門報告，并根據《醫療廢物管理條例》的規定，采取相應緊急處理措施，并逐級上報。

　　發生醫療污水廢物導致傳染及傳播或者有證據證明傳染病傳播的事故有可能發生時，應當按照《傳染病防治法》及有關規定報告并采取相應措施。

　　當發生醫療污水廢物流失、泄露、擴散和意外事故時，應按照以下要求及時采取緊急處理措施。

　　1、確定流失、泄露、擴散的醫療污水廢物的類別、數量、發生時間、影響范圍及嚴重程度。

　　2、組織有關人員對發生污水醫療污水廢物泄露、擴散的現場處理。

　　3、對被醫療污水廢物污染的區域進行處理時，應當盡可能減少對病人、醫務人員、其他現場人員及環境的影響。

　　4、采取適當的安全處置措施，對泄漏及受污染的區域、物品進行消毒或者其他無害化處理，必要時封鎖污染區域，以防擴大污染。

　　5、對感染性廢物污染區域進行消毒時，消毒工作從污染最輕區域向污染最嚴重區域進行，對可能被污染的所有使用過的工具也應當進行消毒。

　　6、工作人員應當做好衛生安全防護后再進行工作，處理工作結束后，應對事件的起因進行調查，并采取有效的防范措施，預防類似事件發生。

　　7、對引起事件的責任人應追究其法律責任。

污水廠應急預案 篇2

　　一、 質量保證體系及組織保證措施

　　本工程質量保證體系及組織保證措施詳見附件一《質量計劃》。

　　二、 質量保證技術措施

　　本工程保證工程質量的幾個重要環節是保證系統的防滲漏性能；保證回填不對箱涵造成破壞；保證頂箱施工的質量等質量通病的防治詳見附表。

　　第七節 安全、環保及消防措施

　　一、 安全措施

　　7.1.1 安全措施的首要問題是做好基坑的防坍塌工作，入場后將依據各線、段地質情況編制詳細的支護作業設計。

　　7.1.2 基坑邊采用臨時圍欄，防止墜落傷人。

　　7.1.3 大型機械施工時(如挖掘機等)，做好現場值班、值勤和圍護工作。

　　7.1.4 頂箱施工期間應做好聯絡工作，最大限度利用行車空隙。

　　7.1.5 對鐵路線進行檢查，每通過一趟車均應對中線、水平，并做好記錄。

　　7.1.6 頂箱施工前備好道碴、方木草袋，預防不測。

　　7.1.7 頂進時，頂柱和后背不準站人，以防傷人。

　　7.1.8 頂箱施工是做到列車通過時不挖土；機械故障時不挖土；頂進停歇較長時間不挖土；交接班前不挖土，并及時做好洞內外聯絡工作。

　　7.1.9現場鋼筋加工車間和其他用電處各設配電箱一個。

　　7.1.10主線走向原則：接近負荷中心，進出線方便；接近電源；接近大容量用電設備；運輸方便。不設在劇烈振動場所，不設在可觸及的地方，不設在有腐蝕介質場所，不設在低洼和積水，濺水場所，不設在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所，不設在爆炸和火災危險的場所，不設在易燃物房。

　　7.1.11現場施工用電原則執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。

　　7.1.12機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。

　　7.1.13照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間用房設漏電開關和電閘各一支。

　　7.1.14電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關箱內部和頂部同時釘裝防火板。

　　7.1.15電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。

　　7.1.16振搗器、打夯機、手電鉆、潛水泵等手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。

　　7.1.17止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。

　　7.1.18現場電工必須是經過培訓考核合格持證上崗。

　　二、 環保措施

　　7.2.1 合理安排施工工序，夜間施工盡量安排噪音小的工序。

　　7.2.2 按業主《技術規定》及地方政府要求及時恢復破壞的場地。

　　7.2.3 盡量保護市政綠化。

　　7.2.4 材料運輸、及揚塵作業采取灑水措施降低揚塵。

　　三、 消防措施

　　7.3.1 現場間距30M布設臨時消防防水頭；7.3.2 制定“明火動用”制度，并遵守業主《技術規定》第1、13、9防火的各項規定。

污水廠應急預案 篇3

　　上海圣科環保工程有限公司,公司專業從事:市政管道疏通，管道堵頭，城市排污管網疏通，污水池清理，污水池清掏，污水池疏通，化糞池清掏，化糞池疏通，隔油池清掏，隔油池疏通，污水池清掏，污水池疏通，高壓車清洗管道，高壓車清洗地面，吸污車抽糞，吸污車抽泥漿，河道清淤，河道疏通，涵洞清淤，涵洞疏通，隧道清掏，隧道疏通，淤泥清理清運，市政管道安裝，市政管道維修，雨污管道清掏疏通，雨污管道改造等。

　　一、工程概況

　　路改造(路-X大道)工程B標工程是一個城市次干道，位于X區、X區北起規劃城北大道，南至路，B標改造管線全長約1382.66m。雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級)，膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級)，膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T 5037-20__)，焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網絡防腐涂料。點我：送工程實用干貨。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T23858-20__),承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-20__)，承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網絡有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-20__)以及涂料生產廠家的使用說明書執行。

　　二、施工準備

　　1、技術準備

　　(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。

　　(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。

　　2、物資準備

　　(1)根據施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求；

　　(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

　　3、施工人員配備專業技術人員(負責安全)：1人測量員：2人施工員：2人施工班組長：2人分成兩個施工班組進行施工。4、臨時設施準備：(1) 根據工程現場實際情況,搭設施工臨時設施。(2) 臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經供電。(3) 臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網。

　　三、施工方法和技術措施

　　施工工藝流程：

　　(一)降地下水(詳見降水專項施工方案)(二)溝槽開挖工程1、測量

　　(1)測量員進入施工現場，根據業主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業主備案。

　　(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

　　2、溝槽開挖

　　(1)溝槽開挖前工作開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。(2)溝槽開挖形式

　　根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式，按規定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：點我：送工程實用干貨。槽深h<3米時，槽幫坡度i為1：0.33；槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；b.槽底工作面的確定：管道一側工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式(見下圖)

　　(3)開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，人工配合 。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，減少土方外運及現場土方調運。d.開槽后及時報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。F 溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。3、墊層

　　溝槽經自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。

　　4、管道的敷設(1) 管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。(2) 管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。5、管座

　　管道安裝，管道接口經自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養生，且經自檢及甲方、監理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內實外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

　　7、閉水試驗(1)試驗管段灌滿水后浸泡時間

　　不應少于24小時。點我：送工程實用干貨。(2)管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定。a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。b、管道未回填土且溝槽內無積水。c、全部預留孔應封堵，不得滲水。d、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。(3)管道閉水試驗應符合下列規定a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。(4)當試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。管道24h的滲水量應滿足(GB50268-20__)要求。8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行。回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。

　　回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規定(GB50268-20__)。