參觀煤礦實習心得
（3）企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和設備
榆陽煤礦地面工業(yè)廠區(qū)投資3個多億元建設5座儲煤倉、煤炭運輸棧道、煤炭破碎篩選車間、快速裝車站等，煤炭儲存、裝卸和運輸全部在封閉系統(tǒng)中運行，實現(xiàn)了運輸、破碎、篩選、裝車自動化工藝流程，選用的mg500－1130型電牽引雙滾筒采煤機、整體頂梁兩柱掩護式液壓支架、掘進機，皮帶運輸機等均為國內(nèi)外比較先進的技術(shù)和設備，為礦井安全生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保證。實現(xiàn)了地面無煤塵污染，無煤矸石排放。
礦井普遍采用了綜采、綜掘和錨桿支護等先進技術(shù)，現(xiàn)在礦井下廣泛采用了大功率采煤機、煤礦專用掘進機、刮板運輸機、錨桿機等機械設備；加寬高強度皮帶替代了罐籠運輸；井下頂板支護使用了液壓支架；掘進巷道由裸體巷道演變?yōu)橛兄ёo的錨網(wǎng)噴巷道。
現(xiàn)代化的選儲系統(tǒng)把煤場變成了工廠，自動化運輸系統(tǒng)將使人不見煤，煤不落地，地無塵埃。在副井底是一條百米文化長廊，高檔瓷磚鋪地，白色石膏吊頂，巷壁磁片鑲嵌，燈光日夜輝煌。
榆陽煤礦目前有生產(chǎn)盤區(qū)兩個，西部二盤區(qū)已全面實現(xiàn)了機械化作業(yè)，東部房柱式開采也已實現(xiàn)了皮帶、溜子運輸，今年將淘汰東部房柱式開采方式，實現(xiàn)全部機械化。榆陽煤礦目前采煤機械化程度已達到85%以上，兩個綜掘隊保證了礦井開拓及綜采工作面的正常接續(xù)，礦井掘進機械化程度已達到100%�，F(xiàn)全礦整體生產(chǎn)布局是：采煤工作面3個，掘進工作面3個，減少了原采掘工作面的個數(shù)，兩個盤區(qū)工作人數(shù)都控制在100人以內(nèi)。
榆陽煤礦堅持走信息化路子，提高信息化管理程度。首先是實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控信息化。他們投資600多萬元安裝了監(jiān)測監(jiān)控信息裝置，使信息管理覆蓋了礦井的六大系統(tǒng)，對全礦井進行點對點、面對面的全方位安全指揮、監(jiān)督、監(jiān)控，將管理的觸角伸到了礦區(qū)的角角落落。對井上下的通風、運輸、采掘、排水、電氣、絞車等重點生產(chǎn)運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)了動態(tài)監(jiān)控，安裝了煤倉煤位、水位、溫度、瓦斯、一氧化碳、設備開停電力參數(shù)等各種傳感器。礦領(lǐng)導、礦值班人員以及調(diào)度人員通過監(jiān)測監(jiān)控屏幕就可直接了解到各生產(chǎn)單位的運轉(zhuǎn)情況，下達安全生產(chǎn)指令，使指揮順暢、及時到位、信息明確。今年榆陽煤礦又安裝了井下人員定位系統(tǒng)。它的投入使用，能夠清楚地了解全天的入井人員、當班的入井人數(shù)、崗位工的到位情況，可以直接地掌握各個工作現(xiàn)場和工作區(qū)域的人員分布，使安全生產(chǎn)調(diào)度能夠更明確地進行，更趨于系統(tǒng)化、規(guī)范化。
在綜掘方面，改變了以往以進尺為多少的考核點，而是以嚴格工程質(zhì)量為要求，嚴格以巷道的中腰線為標準，考核巷道的高度和寬度要求，巷道50m范圍內(nèi)中線偏差不超過100mm、錨桿直線或鋪頂網(wǎng)間隔10m以上即為不合格、掘進漂層和頂?shù)装宀黄秸牟怀^5m；在綜采方面，采高連續(xù)有10m達不到規(guī)定的，上下隅角及超前支護不合格，安全出口不暢，前梁接頂不實有5架或5架護幫不到位等即為不合格工程質(zhì)量。同時他們還集中人力、物力對薄弱環(huán)節(jié)進行了高標準規(guī)范、高標準整治，做到了薄弱環(huán)節(jié)有突破，優(yōu)勢專業(yè)有鞏固，領(lǐng)先項目有創(chuàng)新。所有綜采綜掘工作面都按精品頭面的標準進行了施工和安裝，與之配套的生產(chǎn)系統(tǒng)、設施和硐室等按相應標準進行建設，通過創(chuàng)建樣板化示范區(qū)隊、精品盤區(qū)、精品頭面等，培育安全質(zhì)量標準化建設的亮點工程。在單項工程中，無論是機電、運輸或是通風的管路安裝、電纜的懸掛、照明燈的吊直還是皮帶、溜子的安裝、風門的安裝、防爆水袋的吊掛、大巷降塵裝置的安設等單項工程都作為安全質(zhì)量標準化建設的突破口，進行精品要求，做到一次過手、一次成功。