地面塌陷事故應急預案(精選3篇)
地面塌陷事故應急預案 篇1
1、坑、溝、槽土方開挖,深度超過1.5米以下的,必須按規定放坡或支護。
2、挖掘土方應從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并做好排水措施。
3、挖出的泥土要按規定放置或外運,不得隨意沿圍墻或臨時建筑堆放。
4、基坑、井坑的邊坡和支護系統應隨時檢查,發現邊坡有裂痕,疏松等危險征兆,應立即疏散人員采取加固措施,消除隱患。
5、挖孔施工應按照“人工挖孔樁安全管理辦法”執行。
6、各種模板支撐,必須按照模板支撐設計方案要求,立桿、橫桿間距必須滿足要不能減少和擴大,特別是采用木支撐施工法,防止模板砼施工時坍塌。
7、施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在樓層或屋面的堆放數量和重量,以避免產生過大的集中荷載,造成樓板或屋面斷裂坍塌。
8、距臨時圍墻2米內不能搭建宿舍、倉庫等設施。
9、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經常檢查索具,密切配合,做到穩起、穩落、穩就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌。
10、拆除工程必須編制施工方案和安全技術措施,經上級部門技術負責人批準后方可動工,較簡單的拆除工程,也要制定有效、可行的安全措施
11、拆除建筑物,應該自上而下順序進行,禁止數層同時拆除,當拆除某一部分的時候,應該防止其他部分發生坍塌。
12、除建筑物一般不能采用推倒辦法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規定:
⑴砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。
⑵為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。
⑶建筑物推倒前,應該發出信號,待全體工作人員避至安全地帶后,才能進行。
13、架子上不能集中堆放模板或其他材料,防止架子坍塌。
地面塌陷事故應急預案 篇2
摘要:在建筑行業領域不斷發展的階段,建筑工程的施工質量問題也被越來越多的人所重視,軟土地基是建筑工程施工建設中常會遇到的問題,塌陷現象的出現將會造成十分嚴重的后果。為此,本文首先對軟土地基處理的特點進行了簡單的分析,然后總結了軟土地基對建筑工程帶來的危害,重點闡述了建筑工程軟土地基施工中防塌陷措施,希望能對我國建筑工程的開展起到有價值的參考作用。
關鍵詞:建筑工程;軟土地基;防塌陷;措施
從建筑工程的現代化發展現狀來看,施工環境逐漸呈現出復雜化的趨勢,軟土地基成為建筑工程施工中常見的問題之一,如果在設計和施工的過程中不對其進行有效的控制,不僅會增加施工的難度,對工程的質量帶來直接的影響,還會對人們的生命安全和社會的正常發展構成嚴重的威脅;且軟體地基的性質在不同地區也會呈現出不同的特點,因此必須要采取有效的解決措施來避免軟土地基的塌陷,只有保證了建筑施工的整體質量,才能推動建筑業更好的發展。
一、軟土地基處理的特點
建筑工程施工中地基處理的特點包括以下幾個方面:其一,困難性,隨著人們對建筑的要求逐漸提高,地基的處理面臨著更大的難度,如果處理不當會對工程質量帶來極大的影響。其二,多發性,目前因為處理不當而導致地基塌陷的問題層出不窮,造成了嚴重的經濟損失。其三,復雜性,我國地質條件比較復雜,氣候環境也存在很大差異,在地基處理方面面臨著更大的難度。在我國,軟土主要分布在沿海、平原和內陸等區域,一般情況下是指具有低承載力、高壓縮性和含水量大等特點的,性質在軟塑和流塑狀態之間的一種飽和性粘土,使得軟土地基呈現出高壓縮性、低透水性、沉降速度快等特點。
二、軟土地基對建筑工程帶來的危害
軟土地基是指強度低、壓縮量高的軟土層,在軟土層中含有大量的有機物質。在建筑工程施工中,軟土地基對工程的危害極大,因此在軟土地基條件下施工時,一般都會采用一定的處理技術。軟土地基的危害主要表現在以下方面:首先,軟土地基承載力較差,當地基承載壓力達到一定程度時就會出現流動,致使工程出現偏差,沒有對軟土地基進行處理的工程極易發生工程事故。其次,軟土地基含水量大,在潮濕的施工環境下,其排水固結的時間通常較長,一方面增加了施工難度,另一方面也增加工程成本,降低工程質量。最后,軟土地基的典型特點包括兩方面,一是容易變形,二是強度低,當實際荷載不均勻的時候,會使得建筑出現不同程度的沉降,這同時也是造成軟土地基不穩的主要原因。
三、建筑工程軟土地基施工中防塌陷措施
(一)軟土地基防塌陷處理技術
1深層石灰攪拌樁
深沉石灰攪拌樁處理技術是當前房屋建筑中常用的軟土地基處理技術之一,目前該項技術更多地被應用在塑性指標要求較高的軟土地基環境中,這主要是由于該技術中的石灰會和地基土發生化學作用,通過這種一系列的化學作用,實現了良好的塑化效果。該項技術的主要優勢包括技術簡單、經濟效益好、可減少地基沉降等等。首先,在石灰的要求上,要用細磨石灰,且粒徑控制在2mm以下,石灰儲存期控制在90天之內。其次,在施工現場的準備上,要將硬殼較薄的地方鋪填砂石墊層,綜合考慮摻灰量、截面、根數、樁長等要素。最后,施工要按照該項技術的施工標準要求及程序來進行,先定位樁體,然后依次下鉆、鉆進、提升,樁徑控制在0.5~1.5,同時為保證施工人員安全,需配備防護眼鏡。
2砂墊層和砂石墊層的換填
砂墊層和砂石墊層是建筑工程中處理軟土地基最為常見的一種方法,其實質是利用砂墊層和砂石墊層來取代軟土層,使得地基的強度實現了較大程度的增強;通過砂墊層和砂石墊層的置換一方面能夠降低沉降量,促進地基的固結,另一方也能提高地基的承載力,避免塌陷問題的出現,具體的操作步驟如下:其一,要對材料進行優選,保證砂礫、碎石等材料的級配和質地;其二,要進行驗槽工作,將表層的浮土處理干凈,并將孔洞填實;其三,處理的順序是先深后淺,保證層與層之間高度的一致性,同時還要加強對搭接位置的搗實,結合具體地質的類型有針對性的選擇不同的鋪設方法。需要注意的是,換填材料通常要選用性質較為堅硬和配比良好的碎石和粗砂等,且還要保證所使用的換填材料中不具有垃圾等其他物質。
3深層水泥攪拌樁施工技術
所謂的深層水泥攪拌樁施工技術,是指為了增加軟土地基的整體強度,而將水泥作為固化劑,來實現對軟土的固化。一般來說,這種軟土地基處理技術有著一定的應用范圍,包括對泥炭土、粉土、淤泥質土的處理等等。首先,施工人員在施工開始前需要進行試樁,當試樁成功并符合施工設計要求時,才可以進行施工。試樁過程考慮的要素有很多,包括攪拌次數、泵送時間、壓力、水泥配合比等等。其次,要做好地上地下障礙物的清除工作,低洼處做好回填,保障攪拌機的穩定。最后,施工人員在進行具體施工時需嚴格按照相應的程序來進行,做好管道清洗工作,以免出現管道堵塞的問題。為提高軟土地基處理效果,需對成型水泥攪拌樁進行質量檢查,避免發生斷漿。
(二)強化地基處理技術分析
1粉煤灰吹填法作為新興處理技術的一種,粉煤灰吹填法在軟土地基處理中也取得了一定的應用效果,它是指依照一定比重的淤泥和粉煤灰進行吹填,借此來實現對軟土地基性質的改善。雖然目前對粉煤灰吹填法的技術環節還有待于進一步論證,但在實踐過程中,該項技術的優勢已充分體現,包括粉煤灰較強的透水性可以加速地基固結,有利于縮短工程工期,保障工程的綜合效益等等。
2DDC灰土擠密法科技的進步帶動了軟土地基處理技術的發展,這其中灰土擠密法作為一種新型處理技術,在軟土地基處理中發揮了不小的作用。所謂的灰土擠密法,是指利用孔內深層強夯法施工工藝,在孔內分層注入灰土,在分層夯實成樁的前提下,通過擴大孔徑來形成復合地基。當前該項技術更多地被應用在濕陷性黃土地質,通過改變打孔結構,一方面消除濕陷性,另一方面控制地基變形,最終提高地基承載力。從該項技術的應用效果來看,地基強度會明顯增大,地基處理深度有明顯加深。3IFCO強制固結法強制固結法通過增加加壓系統及排水系統,利用這一環節實現了軟土固結效率的提升,取得了良好的應用效果。其中加壓系統利用了真空壓力,提高了地基固結效率,而排水系統利用砂墻,擴大地基排水通道,使固結速率加快。利用該項技術的特點,可以提高排水固結效率,保障地基的穩定性和承載力。伴隨科學技術的蓬勃發展,目前該項技術與計算機技術的聯系日益緊密,成為了一個重要的.研究方向。
四、DDC灰土擠密法在軟基工程中的應用案例
在某市濕陷性黃土地區現有一棟在建住宅樓,區域黃土地基濕陷等級為II級,地上六層為剪力墻結構,地下一層為條形基礎;場地地層自上而下分別為素填土、黃土狀粉土、粉質黏土和強風化泥巖;軟基處理方式采用了DDC灰土擠密樁,呈正三角形進行布設,其處理面積為1500㎡,施工工藝采用了柴油錘沉管擠密成孔和重錘夯擴成樁的工藝。在進行施工的過程中,為了保證質量,在成孔的過程中對孔深和孔徑的誤差進行了實時檢查;在夯擊施工的過程中,對提錘高度、落距、擊數等條件進行了合理地控制,嚴格按照配合比的要求對填充料進行拌制,以保證樁體的強度。對DDC灰土擠密樁復合地基進行了試驗檢測,主要包括以下幾個方面:首先為靜載荷試驗,在建筑場地內按照相關的設計要求選取三處樁位進行試驗,經過測量,三組復合地基承載力的特征值分別為295kPa、290kPa和250kPa,滿足實際的設計要求。其次,在三組實驗區內都設置了一口人工探井,取樁間土進行了室內土工試驗,結果顯示三口探井中的15件土樣的自重濕陷性系數和濕陷性系數均要<0.015,說明樁間土的濕陷性得到了顯著地消除。結語通過上述分析能夠看出,軟土地基的塌陷問題是建筑工程施工中必須要解決的重要內容,目前處理軟土地基的方法和技術有很多,在對處理方法進行選擇的時候要結合建筑工程地基的實際情況,從而有針對性地選出最佳方案,只有這樣才能更好地保障建筑的質量。
參考文獻:
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地面塌陷事故應急預案 篇3
一、發生噴料事故的原因:
在冶煉過程中下列原因可造成噴料:
(1)某一相電極下面吊頭,此相電極明顯短,熔池上移,且火苗時長時短,不正常,火不好捉,電極根部不斷有白火散出。
(2)三相電流嚴重不平,其中兩相電流下跌快,不好給負荷,一相上抬嚴重。
(3)出鐵期間,當電極下插嚴重不平衡時電爐內的機心功率轉移。
(4)煙囪煙道下部的積灰多,造成煙囪下部料面發火范圍減小,料體發火集中。
(5)料濕篩分不徹底,帶入爐內的粉料多,水分大,爐料透氣性差,表面有燒結現象。
二、噴料事故的危害
噴料事故是高壓力爐氣把爐內的熱料在數秒掀出爐外,大量的爐料如果直接落在人身上,會直接造成人體燒傷事故,甚至當場死亡。如果大量的爐料集中噴出,炙熱的氣體被人吸入呼吸道會燒傷呼吸道,引發高度感染,引起生命危險。
三、預防措施:
1.出現第一種情況應將爐門關閉,操作工距離點5米處,勤觀察、適時捉火。同時配電工和當班值長要對此相電極的電流變化重點臨近監控,并加強此相電極的壓放,使其盡快達到正常,但在活動此相電極時,必須通知操作工遠離操作點。(必要時才專門焙燒此相電極)。
2.出現第二種情況是電極功率轉移的跡象,應立即停電,將三相電極調整到合適的位置,重新送電。(在調整電極下座時,要注意電極與銅瓦不準打滑,以免日后出現電極事故)。
3.出鐵時盡量均衡下跟電極,嚴禁違章操作,發現爐內某相電極周圍發火突然小時,操作人員立即撤離躲避。
4.在有停電的機遇時,要組織人員把爐膛靠外邊的爐料挖出一定深度,然后把挖出的料進行篩分,去其面料。使爐邊發火正常。
5.出現第三種情況時,應盡快選擇干一點的原料,同時增配大粒度原料入爐,以保證爐料的透氣性,在此過程中,應關閉爐門冶煉,如出現表皮燒結現象,可用扎眼增加透氣性,配電工活動電極時,必須通知操作工遠離操作點。
四、噴料事故發生后的救援措施:
(1)噴料事故一但發生,首先應將電爐停電,所有操作人員要背對事故點,有序地向外撤離。
(2)如有燒傷或衣服著火者,自救是就地打滾撲滅火或找就近的水源施救或與在場的其它人共同施救,并及時通知公司有關領導。
(3)穿阻然工作服,內衣不穿化纖料衣服。勞動防護用品穿戴齊全。