IPQC工作職責(zé)（通用6篇）

IPQC工作職責(zé) 篇1

　　1.服從工作安排，及時(shí)完成上司交待的任務(wù);

　　2.確認(rèn)產(chǎn)品上線的物料料號(hào)與BOM表是否一致。

　　3.檢驗(yàn)各崗位有無SOP，員工有無按照作業(yè)指導(dǎo)書的.要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄。

　　4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)及記錄工作。

　　5.對(duì)生產(chǎn)制程進(jìn)行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的控制。

　　6.負(fù)責(zé)產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點(diǎn)檢檢查工作。

　　7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料，協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率，提高產(chǎn)品直通率。

　　8.針對(duì)制程異常，及時(shí)開出異常單并通知相關(guān)人員進(jìn)行異常分析、跟蹤落實(shí)，防止異常再次發(fā)生。

　　9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達(dá)到品質(zhì)共識(shí).

　　10.對(duì)于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題，及時(shí)上報(bào).于IQC.QA協(xié)調(diào)，制止不良繼續(xù)產(chǎn)生，避免以后再次發(fā)生。

IPQC工作職責(zé) 篇2

　　1、IPQC(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。

　　2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機(jī)人員認(rèn)為是良品的部品，如看機(jī)人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機(jī)人員作好明顯的標(biāo)示，并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理，需檢查，有不良標(biāo)示的需了解，但不需要記錄，有要求先修機(jī)OK后再生產(chǎn)的責(zé)任。)

　　3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(jī)(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。

　　4、IPQC在工作中所接觸的人是架機(jī)者、班長(zhǎng)及上級(jí)，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。

　　5、每天一上班IPQC應(yīng)對(duì)所開機(jī)臺(tái)的外觀先行全面檢查。約上班1小時(shí)后可以全面檢查上一小時(shí)的部品。

　　6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時(shí)至4小時(shí)檢查一次。

　　1)不穩(wěn)的尺寸項(xiàng)目

　　2)新架機(jī)剛生產(chǎn)的部品必須每一小時(shí)檢查一次

　　3)出現(xiàn)不良剛修好的部品

　　4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項(xiàng)目可兩個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)

　　5)從來未出現(xiàn)過不良的項(xiàng)目可四個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)

　　7、外觀常見的`不良項(xiàng)目

　　1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

　　2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對(duì)向角等。

　　3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。

　　4)CNC的變形種類較復(fù)雜、可以多請(qǐng)教組上班長(zhǎng)以上級(jí)或架機(jī)者，因架機(jī)者對(duì)自己架的部品較了解，問架機(jī)者是最好的方法。

　　5)現(xiàn)場(chǎng)熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。

　　8、常出不良的項(xiàng)目

　　1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

　　2)拉簧的對(duì)向角、外觀、荷重。

　　3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

IPQC工作職責(zé) 篇3

　　1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。

　　2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、評(píng)估生產(chǎn)部門的4M1E對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響，按時(shí)進(jìn)行巡檢工作。對(duì)特殊工藝或易發(fā)事故點(diǎn)需加強(qiáng)力度，并列為重點(diǎn)工藝處理。

　　3、對(duì)異常發(fā)生后的`緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預(yù)防措施的制定等負(fù)責(zé)，并以書面形式報(bào)告與記錄。對(duì)糾正與預(yù)防措施跟進(jìn)與執(zhí)行。

　　4、按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間兩小時(shí)一次巡檢的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫在《過程檢驗(yàn)記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。

　　5、負(fù)責(zé)首件檢驗(yàn)的判定與記錄，并保留首件樣品至下個(gè)首件確認(rèn)時(shí)。

　　6、負(fù)責(zé)半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗(yàn)工作，保證抽樣數(shù)量與檢驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性真實(shí)性，并將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫在《制程檢驗(yàn)報(bào)告單》上。

　　7、根據(jù)首件檢驗(yàn)、巡檢檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移檢驗(yàn)、異常處理等記錄，綜合4M1E進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。并做周、月統(tǒng)計(jì)報(bào)告。

　　8、保持各個(gè)部門的良性溝通。

　　9、負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)6S管理。

　　10、承辦上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交付的工作任務(wù)。

IPQC工作職責(zé) 篇4

　　工作內(nèi)容：

　　1. 監(jiān)控范圍：IPQC負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。

　　2. 工作標(biāo)準(zhǔn)：IPQC需根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在實(shí)際工作中，嚴(yán)格按照工作流程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保監(jiān)控的準(zhǔn)確性和有效性。

　　3. 數(shù)據(jù)收集與分析：IPQC需對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，為問題解決提供依據(jù)。

　　4. 問題解決：IPQC針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，與相關(guān)部門協(xié)作，采取有效的糾正和預(yù)防措施，確保問題得到及時(shí)解決。同時(shí)，跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問題不再復(fù)發(fā)。

　　5. 總結(jié)報(bào)告：IPQC定期向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提交工作總結(jié)報(bào)告，包括質(zhì)量狀況分析、問題點(diǎn)及改進(jìn)措施的`執(zhí)行情況等。通過報(bào)告，領(lǐng)導(dǎo)可了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，為進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

　　6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：IPQC不僅負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程，還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和的培訓(xùn)與指導(dǎo)。提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識(shí)，規(guī)范操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　7. 跨部門協(xié)作：IPQC需與相關(guān)部門保持良好的溝通與協(xié)作，如與采購部門共同監(jiān)控原材料質(zhì)量，與技術(shù)部門共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。通過跨部門協(xié)作，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

　　8. 品質(zhì)異常處理：IPQC應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常進(jìn)行及時(shí)處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時(shí)，對(duì)不合格品的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施并監(jiān)督執(zhí)行，防止問題復(fù)發(fā)。

　　9. 質(zhì)量記錄管理：IPQC負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄表格，確保記錄表格的準(zhǔn)確性和完整性。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，因此必須嚴(yán)格管理。

　　IPQC作為生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，其工作職責(zé)和工作內(nèi)容涵蓋了監(jiān)控、評(píng)估、反饋、問題解決等多個(gè)方面。通過明確的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)，IPQC能夠確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。作為IPQC成員，應(yīng)不斷提升自身專業(yè)素質(zhì)和工作能力，以滿足日益復(fù)雜和嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。

IPQC工作職責(zé) 篇5

　　一、職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)開展所有產(chǎn)品制程的首件確認(rèn)檢驗(yàn)、制程巡回檢驗(yàn)、工序最終檢驗(yàn)的質(zhì)量管理工作；

　　2、負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，完成每日的質(zhì)量任務(wù)，遵守各項(xiàng)管理規(guī)章制度；

　　3、負(fù)責(zé)對(duì)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工序，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時(shí)性負(fù)責(zé)；

　　4、負(fù)責(zé)對(duì)所有制程工序產(chǎn)品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)重點(diǎn)、各工序的質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常；

　　5、負(fù)責(zé)所有轉(zhuǎn)序制品的質(zhì)量檢驗(yàn)、確認(rèn)、判定及結(jié)果處理，對(duì)檢驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、不良品的隔離及呈報(bào)工作；6、負(fù)責(zé)對(duì)制程質(zhì)量異常現(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計(jì)，并開具《品質(zhì)異常反饋單》向相關(guān)部門進(jìn)行呈報(bào)、處理、跟蹤及改善效果的確認(rèn)工作；7、負(fù)責(zé)監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)把關(guān)未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

　　8、做好自己工作臺(tái)面的5S工作，團(tuán)結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學(xué)習(xí)、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進(jìn)公司全面質(zhì)量管理；9、負(fù)責(zé)對(duì)自己使用的檢測(cè)設(shè)備和工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其處于正常使用狀態(tài)；

　　10、向部門主管提交當(dāng)日的檢驗(yàn)記錄和報(bào)表，匯報(bào)過程產(chǎn)品的.質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進(jìn)效果。

　　二、權(quán)限：

　　1、有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定，并提出處理建議；

　　2、有權(quán)拒絕執(zhí)行任何降低經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的口令，堅(jiān)決按程序辦事；

　　3、有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的制程產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)程序處理就轉(zhuǎn)序和使用；

　　4、有權(quán)制止違章作業(yè)，對(duì)不良品和廢品制造者有權(quán)進(jìn)行舉報(bào)；

　　5、有權(quán)要求相關(guān)部門按程序和標(biāo)準(zhǔn)的要求，積極配合質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量管理工作。

　　6、有權(quán)向車間主管或本部門上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提出完善管理措施、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的建議和措施。

IPQC工作職責(zé) 篇6

　　1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;

　　2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置;

　　3、不合格情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的'不良品;

　　4、對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時(shí)解決問題;

　　5、協(xié)助主管對(duì)客戶反愧投訴進(jìn)行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

　　6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;

　　7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。